一种甲醛光催化用二氧化钛薄膜小型覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醛光催化相关技术领域，具体为一种甲醛光催化用二氧化钛薄膜小型覆膜装置。


背景技术：

2.甲醛是一种无色气体，具有刺激性气味，会对人体产生一定性伤害，故而需要对甲醛进行净化，其中甲醛光催化以纳米级二氧化钛为主要元素，覆在产品表面，促使有害或有毒物质加速反应成为稳定而无害物质，达到环保效果，然而现有的甲醛光催化用二氧化钛薄膜小型覆膜装置还存在以下问题：
3.公开号为cn212663941u的二氧化钛抗菌杯覆膜装置，通过夹持装置将杯子倒置夹持，杯口正对喷涂装置，杯子内喷涂后多余的漆料自然滑落至工作箱内部，达到减少杯子内壁喷涂的残留，提升杯子内部均匀覆膜的效果，且卡块的设置增强了本装置对杯子的保护性，同时海绵条的设置增强了对外界环境的保护，以及对加工后杯子的整洁度的提升，然而该覆膜装置通过喷涂装置对杯内进行喷涂时，由于与杯壁各处的距离参差不齐，导致喷涂的厚度差别较大，且不便对物体进行批量覆膜，工作效率较差。
4.所以我们提出了一种甲醛光催化用二氧化钛薄膜小型覆膜装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种甲醛光催化用二氧化钛薄膜小型覆膜装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的甲醛光催化用二氧化钛薄膜小型覆膜装置在对物体进行喷涂时，易导致厚度不均，且不便对物体进行批量覆膜，工作效率较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醛光催化用二氧化钛薄膜小型覆膜装置，包括：
7.机体，其稳定放置于地面上，且机体的上端内部安装有输送组件，并且所述输送组件的底部等间距安装有固定座；
8.伺服电机和储料组件，其嵌入安装于所述机体的内部，且伺服电机的输出端键连接有扇形齿轮，并且所述扇形齿轮的侧部分别啮合有第一齿轮和第二齿轮，而且所述第一齿轮和输送组件之间连接有同步带；
9.锥齿传动组件，其轴承安装于所述机体的内部，且锥齿传动组件的一端与所述第二齿轮的一端相互连接，并且所述锥齿传动组件的另一端安装有调节辊；
10.喷涂组件，其固定安装于竖杆的上端，且竖杆活动设置于所述调节辊的内部。
11.优选的，所述固定座的内部分别热熔连接有第一气囊和第二气囊，且第一气囊和第二气囊的一端分别连接有控制杆和固定板，并且所述第一气囊和第二气囊相互连通，使得当第一气囊受到挤压力后，可以带动第二气囊进行膨胀，由于气囊的弹性，可以避免当固定板的底部接触物体表面后，物体仍可向上进行移动
12.优选的，所述固定板关于控制杆的中心等角度分布有3个，且固定板为“l”形结构设置，使得物体在三个固定板的限位作用下，可以得到固定作用。
13.优选的，所述调节辊的内部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有个2活动块，并且2个活动块分别安装于所述竖杆的两侧，使得在2个活动块和活动槽的配合作用下，竖杆可以稳定进行运动。
14.优选的，所述竖杆的中心轴线垂直于输送组件，且竖杆上端所安装的喷涂组件与储料组件相互连通，使得竖杆可以带动喷涂组件伸入物体内部，实现对物体内壁的均匀喷涂覆膜。
15.优选的，所述活动槽为叠层“x”形设计，且活动槽的内壁贴合于活动块的外侧，使得当调节辊进行转动后，可以带动竖杆进行上下活动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲醛光催化用二氧化钛薄膜小型覆膜装置；
17.1、设置有调节辊和竖杆，使得当调节辊通过扇形齿轮和第二齿轮之间的啮合作用以及锥齿传动组件的传动作用下进行转动时，位于调节辊内部的竖杆在活动块和活动槽之间的贴合作用下，可以带动上端所安装的喷涂组件伸入物体内部，实现达到喷涂组件与物体内壁各处的距离相同的状态，进而物体内壁可以得到均匀覆膜，保证覆膜效果；
18.2、设置有控制杆和扇形齿轮，使得可以将物体向下至上向控制杆挤压，在第一气囊和第二气囊之间的互通作用下，第二气囊可以带动固定板向固定座中心方向移动，直至固定板贴合于物体的底部，进而完成对物体的固定作业，同时扇形齿轮分别通过与第一齿轮的啮合作用实现对物体的定距输送，进而可以实现对物体的批量覆膜，提高工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖结构示意图；
20.图2为本实用新型扇形齿轮俯剖结构示意图；
21.图3为本实用新型控制杆移动前正剖结构示意图；
22.图4为本实用新型第二气囊俯剖结构示意图；
23.图5为本实用新型调节辊正剖结构示意图。
24.图中：1、机体；2、输送组件；3、固定座；4、第一气囊；5、控制杆；6、第二气囊；7、固定板；8、伺服电机；9、储料组件；10、扇形齿轮；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、同步带；14、锥齿传动组件；15、调节辊；16、竖杆；1601、活动块；1602、活动槽；17、喷涂组件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种甲醛光催化用二氧化钛薄膜小型覆膜装置，包括机体1、输送组件2、固定座3、第一气囊4、控制杆5、第二气囊6、固定板7、伺服电机8、储料组件9、扇形齿轮10、第一齿轮11、第二齿轮12、同步带13、锥齿传动组件14、调
节辊15、竖杆16、活动块1601、活动槽1602和喷涂组件17：
27.机体1，其稳定放置于地面上，且机体1的上端内部安装有输送组件2，并且输送组件2的底部等间距安装有固定座3；
28.伺服电机8和储料组件9，其嵌入安装于机体1的内部，且伺服电机8的输出端键连接有扇形齿轮10，并且扇形齿轮10的侧部分别啮合有第一齿轮11和第二齿轮12，而且第一齿轮11和输送组件2之间连接有同步带13；
29.锥齿传动组件14，其轴承安装于机体1的内部，且锥齿传动组件14的一端与第二齿轮12的一端相互连接，并且锥齿传动组件14的另一端安装有调节辊15；
30.喷涂组件17，其固定安装于竖杆16的上端，且竖杆16活动设置于调节辊15的内部；
31.固定座3的内部分别热熔连接有第一气囊4和第二气囊6，且第一气囊4和第二气囊6的一端分别连接有控制杆5和固定板7，并且第一气囊4和第二气囊6相互连通，固定板7关于控制杆5的中心等角度分布有3个，且固定板7为“l”形结构设置，如图1和图3所示，使得当将物体从下至上向控制杆5进行移动时，将利用控制杆5对第一气囊4进行挤压，由于第一气囊4和第二气囊6之间的互通性，故而第二气囊6将发生膨胀，进而第二气囊6一端所安装的固定板7将随之向固定座3中心的方向移动，直至固定板7的底部与物体的底部相互贴合，进而实现对物体的夹持；
32.调节辊15的内部开设有活动槽1602，且活动槽1602的内部设置有2个活动块1601，并且2个活动块1601分别安装于竖杆16的两侧，竖杆16的中心轴线垂直于输送组件2，且竖杆16上端所安装的喷涂组件17与储料组件9相互连通，活动槽1602为叠层“x”形设计，且活动槽1602的内壁贴合于活动块1601的外侧，如图1
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2和图4
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5所示，使得当扇形齿轮10与第二齿轮12啮合时，将通过锥齿传动组件14带动调节辊15进行转动，当调节辊15转动后，可以通过活动槽1602和活动块1601之间的配合作用，促使竖杆16得到移动的力，且竖杆16中部与机体1相互贴合，故而竖杆16得到移动的空间，进而竖杆16可以进行上下活动，从而竖杆16可以带动喷涂组件17伸入物体内部，减小与物体各处内壁之间的距离差，进而可以对物体内壁进行均匀喷涂覆膜，且在调节辊15的持续转动下，带动喷涂后的竖杆16进行向下移动，直至喷涂组件17完全出于物体内部，此时扇形齿轮10利用与第一齿轮11的啮合作用带动输送组件2对物体进行定距输送，如此反复实现对物体的批量处理。
33.工作原理：在使用该甲醛光催化用二氧化钛薄膜小型覆膜装置时，如图1
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5所示，首先将物体从下至上向控制杆5进行移动，利用由于第一气囊4和第二气囊6之间的互通性，带动第二气囊6一端所安装的固定板7向物体中心的方向移动，直至固定板7的底部与物体的底部相互贴合，进而实现对物体的夹持，启动伺服电机8，当扇形齿轮10与第二齿轮12啮合时，将通过锥齿传动组件14带动调节辊15进行转动，并利用活动槽1602和活动块1601之间的配合作用，带动竖杆16上端所安装的喷涂组件17伸入物体内部，从而可以减小与物体各处内壁之间的距离差，进而可以对物体内壁进行均匀喷涂覆膜，且在调节辊15的持续转动下，带动喷涂后的竖杆16进行向下移动，直至喷涂组件17完全出于物体内部，此时扇形齿轮10利用与第一齿轮11的啮合作用带动输送组件2对物体进行定距输送，如此反复，从而实现对物体的批量处理。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。