一种轴承雾化涂油设备的制作方法

1.本实用新型涉及轴承涂油技术领域，具体而言，涉及一种轴承雾化涂油设备。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.但是，在现有的装置中，现有的轴承上油一般是通过将轴承浸入到油液中，然后取出过滤的方式来上油的，而采用这种方式不仅操作复杂，上油效率低，而且轴承上一般会带上过多的油，油的用量也更大，使用时造成不便，并且传输方式比较慢，还很容易造成喷油过多。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种轴承雾化涂油设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种轴承雾化涂油设备，包括放置板和工作台，所述放置板底端分别安装四个支撑块，所述放置板顶端表面固定安装合页，所述合页上表面活动安装盖板，所述盖板上表面固定安装把手，所述放置板左侧通过斜板固定安装运输组件，所述运输组件左侧固定安装斜板，所运输组件包括辊轮、第二电机和转轴，所述斜板通过辊轮连接到传送带上，所述工作台底端分别固定安装支撑杆，所工作台上表面固定安装第一支撑长杆，所述第一支撑长杆固定连接运输组件，所述运输组件左侧固定贯穿到喷油组件中，所述喷油组件包括长块，所述工作台上表面左侧高度安装长块。
6.作为优选，所述工作台上表面固右侧定安装长型块，所述长型块顶端固定安装第一电机，所述工作台上表面左侧固定安装第二支撑长杆，所述第二支撑长杆顶端固定安装第二电机，所述第一电机和第二电机转动安装转轴，所述工作台上表面固定安装第三支撑杆，所述第三支撑杆顶端固定安装固定块，所述固定块表面设有放置槽，所述放置槽安装按钮。
7.作为优选，所述工作台前侧固定安装横杆，所述横杆前侧固定安装进料板，所述进料板顶端通过长管和喷油组件对齐。
8.作为优选，所述运输组件包括链条运输板、和辊轮，所述运输板活动连接若干辊轮，所述辊轮包裹链条，所述链条内部左右两侧咬合连接齿轮，两侧所述齿轮固定安装转轴，所述转轴和第一电机、第二电机转动连接，所述运输板上表面左右两侧固定安装夹板。
9.作为优选，所述喷油组件包括长块、喷油圆桶和油箱，所述喷油圆桶上下表面固定连接铜管，两侧所述铜管顶端固定连接油箱，两侧所述油箱内部两侧设有限位槽，两侧所述限位槽中滑动安装限位块，两侧所述限位块右侧固定连接推板，两侧所述限位块左侧通过推压板固定连接气缸，上端所述气缸底端固定连接l型杆，所述l型杆固定安装喷油圆桶的上表面，底端所述气缸固定安装在长块底端，下端所述油箱通过横块固定安装在长块的底
端，所述长块左侧设有槽口连接到下端油箱，所述长块上表面固定安装喷油圆桶，所述喷油圆桶上表面固定安装铜管，所述l型杆上表面底端固定安装气缸。
10.作为优选，两侧所述铜管底端固定连接存储油管，两侧所述存储油管下端固定连接若干个t型喷头，每个所述t型喷头内部设有若干个洒油口，每个所述t型喷头底端固定安装丝网，所述喷油圆桶左右两侧设有通口。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)轴承进入到喷油圆桶中，利用气缸推动限位块进行再限位槽进行滑动配合，并且还可以利用存储油管进行存储油，从而利用推板进行推动油从油箱通过铜管进入到t型喷头，进而利用t型喷头中的洒油口均匀喷洒在轴承上，而且再利用丝网不会过多的把油洒到轴承上，有利于加工，如果下端的油箱没油时，可以通过槽口接入油进入到下端的油箱中，最后完成加工。
13.(2)而且通过按钮控制第一电机和第二电机从而进行控制传输的进度，并且有利于进行加工，还可以利用进料板进行放置从喷油组件中上油完成后的轴承，有利于放置加工完成后的放置，并且轴承通过辊轮放入到传送带上，再利用第一电机和第二电机通过转轴带动齿轮从而让齿轮和链条进行带动链条进行运动，并且通过链条带动辊轮进行运动传送，从而到达运输轴承进入到喷油组件中，有利于完成加工。
附图说明
14.图1为本实用新型一种轴承雾化涂油设备的整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种轴承雾化涂油设备的局部剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型一种轴承雾化涂油设备的运输组件喷油圆通结构示意图；
17.图4为本实用新型一种轴承雾化涂油设备的喷油圆通结构示意图；
18.图5为本实用新型一种轴承雾化涂油设备的t型喷头内部结构示意图；
19.图6为本实用新型一种轴承雾化涂油设备的喷油圆通内部结构示意图。
20.图中：1、把手；101、支撑块；102、放置板；103、合页；104、盖板； 2、第一电机；201、长型块；3、固定块；301、放置槽；302、按钮；4、喷油组件；401、气缸；402、油箱；403、横块；404、长块；405、槽口；406、喷油圆桶；407、限位槽；408、推板；409、铜管；410、通口；411、t型喷头；412、洒油口；413、丝网；414、限位块；416、存储油管；417、l型杆； 5、工作台；501、进料板；502、支撑杆；503、横杆；504、第一支撑长杆； 505、第二支撑长杆；506、第三支撑杆；6、运输组件；601、链条；602、第二电机；603、辊轮；604、齿轮；605、转轴；606、运输板；607、夹板；7、斜板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1
‑
6所示，一种轴承雾化涂油设备，包括放置板102和工作台5，放置板102底端
分别安装四个支撑块101，放置板102顶端表面固定安装合页 103，合页103上表面活动安装盖板104，盖板104上表面固定安装把手1，放置板102左侧通过斜板7固定安装运输组件6，运输组件6左侧固定安装斜板7，运输组件6包括辊轮603、第二电机602和转轴605，斜板7通过辊轮 603连接到传送带上，工作台5底端分别固定安装支撑杆502，工作台5上表面固定安装第一支撑长杆504，第一支撑长杆504固定连接运输组件6，运输组件6左侧固定贯穿到喷油组件4中，喷油组件4包括长块404，工作台5上表面左侧高度安装长块404。
24.通过上述技术方案，可以把未加工的轴承放到放置板102中，做准备加工的准备，然后再把轴承放到运输组件6中，并且由运输组件6传送到喷油组件4中进行喷油工作，最终完成了加工。
25.在本实施例中，工作台5上表面固右侧定安装长型块201，长型块201顶端固定安装第一电机2，工作台5上表面左侧固定安装第二支撑长杆505，第二支撑长杆505顶端固定安装第二电机602，第一电机2和第二电机602转动安装转轴605，工作台5上表面固定安装第三支撑杆506，第三支撑杆506顶端固定安装固定块3，固定块3表面设有放置槽301，放置槽301安装按钮302，工作台5前侧固定安装横杆503，横杆503前侧固定安装进料板501，进料板 501顶端通过长管和喷油组件4对齐，而且通过按钮302控制第一电机2和第二电机602从而进行控制传输的进度，并且有利于进行加工，还可以利用进料板501进行放置从喷油组件4中上油完成后的轴承，有利于放置加工完成后的放置。
26.在具体设置时，运输组件6包括链条601运输板606、和辊轮603，运输板606活动连接若干辊轮603，辊轮603包裹链条601，链条601内部左右两侧咬合连接齿轮604，两侧齿轮604固定安装转轴605，转轴605和第一电机 2、第二电机602转动连接，运输板606上表面左右两侧固定安装夹板607，把轴承通过辊轮603放入到传送带上，再利用第一电机2和第二电机602通过转轴605带动齿轮604从而让齿轮604和链条进行带动链条601进行运动，并且通过链条601带动辊轮603进行运动传送，从而到达运输轴承进入到喷油组件4中，有利于完成加工。
27.在具体设置时，喷油组件4包括长块404、喷油圆桶406和油箱402，喷油圆桶406上下表面固定连接铜管409，两侧铜管409顶端固定连接油箱402，两侧油箱402内部两侧设有限位槽407，两侧限位槽407中滑动安装限位块 414，两侧限位块414右侧固定连接推板408，两侧限位块414左侧通过推压板固定连接气缸401，上端气缸401底端固定连接l型杆417，l型杆417固定安装喷油圆桶406的上表面，底端气缸401固定安装在长块404底端，下端油箱402通过横块403固定安装在长块404的底端，长块404左侧设有槽口405连接到下端油箱402，长块404上表面固定安装喷油圆桶406，喷油圆桶406上表面固定安装铜管409，l型杆417上表面底端固定安装气缸401，两侧铜管409底端固定连接存储油管416，两侧存储油管416下端固定连接若干个t型喷头411，每个t型喷头411内部设有若干个洒油口412，每个t型喷头411底端固定安装丝网413，喷油圆桶406左右两侧设有通口410，轴承进入到喷油圆桶406中，利用气缸401推动限位块414进行再限位槽407进行滑动配合，并且还可以利用存储油管416进行存储油，从而利用推板408 进行推动油从油箱402通过铜管409进入到t型喷头411，进而利用t型喷头 411中的洒油口412均匀喷洒在轴承上，而且再利用丝网413不会过多的把油洒到轴承上，有利于加工，如果下端的油箱402没油时，可以通过槽口405 接入油进入到下端的油箱402中，最后完成加工。
28.该一种轴承雾化除油设备的工作原理：
29.使用时，首先把轴承通过辊轮603放入到传送带上，通过转轴605带动齿轮604从而让齿轮604和链条进行带动链条601进行传输到到喷油圆桶406 中，利用气缸401推动限位块414进行再限位槽407进行滑动配合，并且还可以利用存储油管416进行存储油，从而利用推板408进行推动油从油箱402 通过铜管409进入到t型喷头411，进而利用t型喷头411中的洒油口412均匀喷洒在轴承上，有利于加工，进而可以在加工完成后利用喷油圆桶406的斜形把加工完成的轴承传输到进料板501上，并且在准备加工轴承时可以放置到放置板102，最后完成加工。
30.需要说明的是，气缸401具体的型号是mal40x500。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。