一种适于环氧灌封胶生产用的过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及环氧灌封胶过滤器技术领域，尤其涉及一种适于环氧灌封胶生产用的过滤器。


背景技术：

2.环氧灌封胶是指以环氧树脂为主要成分，添加各类功能性助剂，配合合适的固化剂制作的一类环氧树脂液体封装或灌封材料，由于环氧树脂的各项性能优越，使得环氧灌封胶被在各种行业中得到广泛应用，在环氧灌封胶生产过程中需要使用到过滤装置进行辅助生产。
3.现有的环氧灌封胶生产用的过滤器经过长时间的使用后，过滤器的内部会积攒大量杂物，由于现有的环氧灌封胶生产用的过滤器大部分都是一体化安装的，使得对过滤器的内部进行清理时不方便，小部分过滤器可以进行拆卸，但其拆装过程繁琐复杂，浪费工人的时间和精力，影响工人的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适于环氧灌封胶生产用的过滤器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适于环氧灌封胶生产用的过滤器，包括罐体、顶板、出料管、过滤筒、放置板、卡环、卡块、固定组件和连接组件，所述罐体的顶端固装有顶板，所述罐体的下表面的连通有出料管，所述罐体的内部滑动连接有过滤筒，所述过滤筒的顶端装有放置板，所述过滤筒的外表面装有卡环，所述罐体的内壁固装有卡块，所述放置板的上表面设置有固定组件，所述放置板的上表面设置有连接组件。
6.优选的，所述的固定组件包括安装块、固定杆、转板、扭簧、限位杆、连接板和拉簧，所述放置板的一侧侧壁装有安装块，所述安装块的一侧侧壁固装有固定杆，所述固定杆中部的外表面转动连接有转板，所述固定杆两端位置的外表面套设有扭簧，所述转板的一侧侧壁滑动连接有限位杆，所述限位杆贯穿转板的一侧侧壁并延伸至转板的另一侧，所述限位杆远离转板的一端固装有连接板，所述限位杆的外表面套设有拉簧。
7.优选的，所述扭簧的一端与安装块固定连接，所述扭簧的另一端与转板固定连接。
8.优选的，所述顶板的一侧侧壁开设有与限位杆相插接的限位孔，所述拉簧的一端与转板固定连接，所述拉簧的另一端与连接板固定连接。
9.优选的，所述的连接组件包括连接块、连接槽、固定板、进料管、滑杆、活动板、插杆和弹簧，所述放置板的上表面固装有连接块，所述连接块的内部开设有连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有固定板，所述固定板的上表面固装有进料管，所述固定板的上表面固装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有活动板，所述活动板的下表面固装有插杆，所述滑杆的外表面套设有弹簧。
10.优选的，所述放置板的上表面开设有与插杆相适配的插孔，所述插杆与插孔的内
壁滑动连接。
11.优选的，所述弹簧一端的与滑杆固定连接，所述弹簧的另一端与活动板固定连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置罐体、顶板、过滤筒、放置板、卡环和卡块，实现了过滤器进行拆装的功能，使得过滤器经过长时间的使用后，方便对过滤器内部积攒大量杂物进行清洗，通过设置安装块、固定杆、转板、扭簧、限位杆、连接板和拉簧，简化了过滤筒的安装方式，节省了工人的时间和精力，提升了工人的工作效率。
15.2、本实用新型中，通过设置连接块、连接槽、固定板、进料管、滑杆、活动板、插杆和弹簧，可以快速便捷的将进料管进行安装，节省工人的时间和精力，加快了工人的安装速率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种适于环氧灌封胶生产用的过滤器的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种适于环氧灌封胶生产用的过滤器的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种适于环氧灌封胶生产用的过滤器的途2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型提出一种适于环氧灌封胶生产用的过滤器的爆炸图。
20.图例说明：
21.1、罐体；2、顶板；3、出料管；4、过滤筒；5、放置板；6、卡环；7、卡块；8、安装块；9、固定杆；10、转板；11、扭簧；12、限位杆；13、连接板；14、拉簧；15、连接块；16、连接槽；17、固定板；18、进料管；19、滑杆；20、活动板；21、插杆；22、弹簧。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种适于环氧灌封胶生产用的过滤器，包括罐体1、顶板2、出料管3、过滤筒4、放置板5、卡环6、卡块7、固定组件和连接组件，罐体1的顶端固装有顶板2，罐体1的下表面的连通有出料管3，罐体1的内部滑动连接有过滤筒4，过滤筒4的顶端装有放置板5，过滤筒4的外表面装有卡环6，罐体1的内壁固装有卡块7，放置板5的上表面设置有固定组件，放置板5的上表面设置有连接组件。
25.具体的，固定组件包括安装块8、固定杆9、转板10、扭簧11、限位杆12、连接板13和拉簧14，放置板5的一侧侧壁装有安装块8，安装块8的一侧侧壁固装有固定杆9，固定杆9中部的外表面转动连接有转板10，固定杆9两端位置的外表面套设有扭簧11，转板10的一侧侧壁滑动连接有限位杆12，限位杆12贯穿转板10的一侧侧壁并延伸至转板10的另一侧，限位
杆12远离转板10的一端固装有连接板13，限位杆12的外表面套设有拉簧14。
26.在本实施例中：过滤筒4进行固定前，扭簧11处于扭曲状态，拉簧14处于拉伸状态，过滤筒4进行固定时，松开转板10，扭簧11还原，带动转板10在固定杆9的外表面向下转动，当转板10接触到顶板2的侧壁时，松开连接板13，拉簧14还原，拉动连接板13向转板10的方向运动，同时带动限位杆12向限位孔的内部滑动，当限位杆12位于限位孔的内部时，对转板10进行限制，使得转板10无法继续转动，完成固定。
27.具体的，扭簧11的一端与安装块8固定连接，扭簧11的另一端与转板10固定连接。
28.在本实施例中：扭簧11还原时，带动转板10在固定杆9的外表面转动。
29.具体的，顶板2的一侧侧壁开设有与限位杆12相插接的限位孔，拉簧14的一端与转板10固定连接，拉簧14的另一端与连接板13固定连接。
30.在本实施例中：拉簧14还原时，拉动连接板13向转板10的方向运动，同时带动限位杆12向限位孔的内部滑动，当限位杆12位于限位孔的内部时，对转板10进行限制，使得转板10无法继续转动。
31.本实施方案中：将过滤筒4进行安装时，先将过滤筒4靠近罐体1，使得过滤筒4对准罐体1的内部，同时拉动连接板13，使得拉簧14拉伸变形，接着向上转动转板10，使得转板10在固定杆9的外表面向上转动，接着向下移动过滤筒4，使得过滤筒4向罐体1的内部滑动，卡环6和卡块7对过滤筒4进行支撑，同时对过滤筒4的滑动方向进行限制，当放置板5的下表面接触到顶板2的上表面时，对过滤筒4进行固定，过滤筒4进行固定前，扭簧11处于扭曲状态，拉簧14处于拉伸状态，过滤筒4进行固定时，松开转板10，扭簧11还原，带动转板10在固定杆9的外表面向下转动，当转板10接触到顶板2的侧壁时，松开连接板13，拉簧14还原，拉动连接板13向转板10的方向运动，同时带动限位杆12向限位孔的内部滑动，当限位杆12位于限位孔的内部时，对转板10进行限制，使得转板10无法继续转动，完成固定，通过设置罐体1、顶板2、过滤筒4、放置板5、卡环6和卡块7，实现了过滤器进行拆装的功能，使得过滤器经过长时间的使用后，方便对过滤器内部积攒大量杂物进行清洗，通过设置安装块8、固定杆9、转板10、扭簧11、限位杆12、连接板13和拉簧14，简化了过滤筒4的安装方式，节省了工人的时间和精力，提升了工人的工作效率。
32.具体的，连接组件包括连接块15、连接槽16、固定板17、进料管18、滑杆想19、活动板20、插杆21和弹簧22，放置板5的上表面固装有连接块15，连接块15的内部开设有连接槽16，连接槽16的内壁滑动连接有固定板17，固定板17的上表面固装有进料管18，固定板17的上表面固装有滑杆19，滑杆19的外表面套设有活动板20，活动板20的下表面固装有插杆21，滑杆19的外表面套设有弹簧22。
33.在本实施例中：安装进料管18时，将进料管18靠近放置板5，使得固定板17对准连接槽16，接着向上拉动活动板20，使得活动板20在滑杆19的外表面向上滑动，使得弹簧22压缩变形，接着移动进料管18，使得固定板17向连接槽16的内部滑动，当固定板17滑动到连接槽16的尽头后，松开活动板20，弹簧22还原时，向下推动活动板20，使得活动板20在滑杆19的外表面向下滑动，同时带动插杆21向插孔的内部滑动，当插杆21位于插孔的内部时，对固定板17进行限制，使得固定板17无法继续滑动，完成连接，通过设置连接块15、连接槽16、固定板17、进料管18、滑杆19、活动板20、插杆21和弹簧22，可以快速便捷的将进料管18进行安装，节省工人的时间和精力，加快了工人的安装速率。
34.具体的，放置板5的上表面开设有与插杆21相适配的插孔，插杆21与插孔的内壁滑动连接。
35.在本实施例中：当插杆21位于插孔的内部时，对固定板17进行限制，使得固定板17无法继续滑动。
36.具体的，弹簧22一端的与滑杆19固定连接，弹簧22的另一端与活动板20固定连接。
37.在本实施例中：弹簧22还原时，向下推动活动板20，使得活动板20在滑杆19的外表面向下滑动。
38.工作原理：将过滤筒4进行安装时，先将过滤筒4靠近罐体1，使得过滤筒4对准罐体1的内部，同时拉动连接板13，使得拉簧14拉伸变形，接着向上转动转板10，使得转板10在固定杆9的外表面向上转动，接着向下移动过滤筒4，使得过滤筒4向罐体1的内部滑动，卡环6和卡块7对过滤筒4进行支撑，同时对过滤筒4的滑动方向进行限制，当放置板5的下表面接触到顶板2的上表面时，对过滤筒4进行固定，过滤筒4进行固定前，扭簧11处于扭曲状态，拉簧14处于拉伸状态，过滤筒4进行固定时，松开转板10，扭簧11还原，带动转板10在固定杆9的外表面向下转动，当转板10接触到顶板2的侧壁时，松开连接板13，拉簧14还原，拉动连接板13向转板10的方向运动，同时带动限位杆12向限位孔的内部滑动，当限位杆12位于限位孔的内部时，对转板10进行限制，使得转板10无法继续转动，完成固定，安装进料管18时，将进料管18靠近放置板5，使得固定板17对准连接槽16，接着向上拉动活动板20，使得活动板20在滑杆19的外表面向上滑动，使得弹簧22压缩变形，接着移动进料管18，使得固定板17向连接槽16的内部滑动，当固定板17滑动到连接槽16的尽头后，松开活动板20，弹簧22还原时，向下推动活动板20，使得活动板20在滑杆19的外表面向下滑动，同时带动插杆21向插孔的内部滑动，当插杆21位于插孔的内部时，对固定板17进行限制，使得固定板17无法继续滑动，完成连接。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。