一种精品砂石骨料筛分选粉降尘装置的制作方法

1.本实用新型属于砂石骨料生产环保技术领域，具体涉及一种精品砂石骨料筛分选粉降尘装置。


背景技术：

2.精品砂石骨料一般需要多级筛分来获得，目前采用多级筛分设备来工作，通过密封的多级输料设备将各级筛分下来的砂石骨料输出，能够极大程度保障灰尘大范围漂浮在空气中，然而通过其下部下料斗筛出的细砂石骨料中伴随大量的灰尘，下排过程中，会直接漂浮至空气中，影响周边环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精品砂石骨料筛分选粉降尘装置，以解决现有技术中存在的没有有效对下料斗下排细砂石骨料进行降尘的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精品砂石骨料筛分选粉降尘装置，包括设置在筛分机下料斗底部的滤网环，所述滤网环的外部设置有罩盖，所述罩盖通过第一软管连接有除尘箱且除尘箱的底部连接有支撑腿，所述除尘箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖内设置有支撑框且支撑框内设置有滤网板，所述支撑框和滤网板插入除尘箱内，所述箱盖上设置有雾化头且雾化头头部位于除尘箱内，所述箱盖上设置有集水盖且集水盖连通自来水管，所述除尘箱的一侧设置有第二连接管且第二连接管连通除尘箱，所述第二连接管的一端连接有抽风机。
5.优选的，所述滤网环为圆环形网罩结构，罩盖内设置有密封环且密封环套入滤网环上，罩盖上设置有安装环且安装环套设在筛分机下料斗上，安装环上设有滑口，筛分机下料斗上连接有第一螺柱，第一螺柱贯穿滑口并通过第一螺母锁紧第一螺柱。
6.优选的，所述罩盖的一侧设置有通管且通管连通罩盖，除尘箱上设置有进管且进管连通除尘箱，第一软管的一端连接通管且第一软管的另一端连接进管。
7.优选的，所述箱盖的底部设置有插环，除尘箱的顶部设有环槽且插环插入环槽内，除尘箱的两侧设置有第一连接板，第一连接板上连接有第二螺柱，箱盖的两侧设置有第二连接板，第二螺柱贯穿第二连接板并通过第二螺母锁紧。
8.优选的，所述支撑框为u型框，滤网板为方形网板结构。
9.优选的，所述集水盖上设置有进水管，进水管的一端连接有截止阀，截止阀的一端连接有第一连接管且第一连接管上连接有第二软管，第二软管连接外设自来水管。
10.优选的，所述除尘箱上设置有排水管，排水管上连接有第三软管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，下料斗内的灰尘通过滤网环的网孔排至罩盖内，滤网环能够阻挡下排的砂石骨料被吸入罩盖内，然后通过第一软管排至除尘箱内，自来水通过进水管排至集水盖内，然后通过均匀设置的雾化头排至除尘箱内，能够有效湿化灰尘，使得大部分灰尘
被湿化至除尘箱的底部，伴随着水从第三软管排出，滤网板的设置，能够对灰尘进行过滤，降低通过抽风机直接排出量，从而能够有效对下料斗下排细砂石骨料进行降尘，解决了没有有效对下料斗下排细砂石骨料进行降尘的问题。
13.本实用新型中，使用一段时间后，还可将罩盖从下料斗上拆卸下来，便于对罩盖和滤网环进行清洗，还可将箱盖从除尘箱上拆卸下来，并将滤网板拆出，方便对滤网板进行清洗。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视示意图；
15.图2为图1的局部剖切示意图；
16.图3为图2的a处放大结构示意图；
17.图4为图1的a
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a处剖切左视示意图。
18.图中：1滤网环、2罩盖、3密封环、4安装环、5滑口、6第一螺柱、7第一螺母、8通管、9第一软管、10除尘箱、11支撑腿、12进管、13箱盖、14插环、15环槽、16第一连接板、17第二螺柱、18第二连接板、19第二螺母、20支撑框、21滤网板、22雾化头、23集水盖、24进水管、25截止阀、26第一连接管、27第二软管、28第二连接管、29抽风机、30排水管、31第三软管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.图1、图2、图3和图4，一种精品砂石骨料筛分选粉降尘装置，包括焊接在筛分机下料斗底部的滤网环1，滤网环1为圆环形网罩结构，滤网环1的外部滑动套设在罩盖2，罩盖2为圆环盖结构，罩盖2的下端口通过树脂胶粘接密封环3的内壁，密封环3软性扒附在滤网环1上，滤网环1的网孔直径大小设计，满足能够阻挡下排的砂石骨料被吸入罩盖2内，罩盖2的上端口设置有安装环4，罩盖2与安装环4为熔铸一体件，安装环4滑动套设在筛分机下料斗上，安装环4上环向均匀设有滑口5，筛分机下料斗上环向均匀焊接有第一螺柱6，第一螺柱6贯穿滑口5并通过第一螺母7锁紧第一螺柱6，当第一螺母7锁紧第一螺柱6，使得罩盖2稳定安装在滤网环1上，罩盖2的右侧设置有通管8且通管8连通罩盖2，罩盖2与通管8为熔铸一体件，除尘箱10的左侧设置有进管12且进管12连通除尘箱10，除尘箱10与进管12为熔铸一体件，第一软管9的左端通过喉箍箍紧在通管8上且第一软管9的右端通过喉箍箍紧在进管12上，除尘箱10的底部四侧焊接有支撑腿11，除尘箱10的顶部放置有箱盖13，箱盖13的底部设置有插环14，插环14为截面半圆的方形环，箱盖13和插环14为熔铸一体件，除尘箱10的顶部设有环槽15，环槽15为截面半圆的方形环状凹槽，插环14滑动插入环槽15内，箱盖13压紧除尘箱10，插环14压紧在环槽15内，限制除尘箱10内灰尘通过箱盖13和除尘箱10配合缝隙排出，除尘箱10的左右两侧焊接有第一连接板16，第一连接板16上前后均匀焊接有第二螺柱17，箱盖13的左右两侧焊接有第二连接板18，第二螺柱17滑动贯穿第二连接板18上设置的穿孔并通过第二螺母19锁紧，当第二螺母19锁紧第二螺柱17，使得箱盖13压紧除尘箱10。
21.图1、图2和图4，箱盖13内横向均匀焊接有支撑框20且支撑框20内焊接有滤网板21，滤网板21为方形网板结构，滤网板21的网孔直径为0.5毫米，支撑框20滑动插入除尘箱
10内，支撑框20为u型框，滤网板21的设置，能够对灰尘进行过滤，降低通过抽风机29直接排出量，箱盖13上均匀螺接有四排雾化头22且雾化头22头部位于除尘箱10内，并且每排雾化头22对应滤网板21之间的位置，雾化头22的大小型号为4分，箱盖13上无缝焊接有集水盖23，集水盖23上设置有进水管24，集水盖23与进水管24为一体件，进水管24的上端螺接有截止阀25，截止阀25的型号为j13w
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160p，截止阀25的出水端螺接有第一连接管26且第一连接管26上通过喉箍箍紧第二软管27，第二软管27连接外设自来水管，打开截止阀25，自来水通过进水管24排至集水盖23内，然后通过均匀设置的雾化头22排至除尘箱10内，除尘箱10的右侧设置有第二连接管28且第二连接管28连通除尘箱10，除尘箱10与第二连接管28为熔铸一体件，第二连接管28的右端法兰连接抽风机29的吸气端，抽风机29的型号为dpt10
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20a，除尘箱10右侧底部设置有排水管30，除尘箱10与排水管30为一体件，排水管30上通过喉箍箍紧第三软管31，第三软管31的另一端插入污水池中。
22.本实施例的工作原理如下：
23.使用时，将抽风机29的电源插头连接电源插座，接着将截止阀25的打开，下料斗内的灰尘通过滤网环1的网孔排至罩盖2内，滤网环1能够阻挡下排的砂石骨料被吸入罩盖2内，然后通过第一软管9排至除尘箱10内，自来水通过进水管24排至集水盖23内，然后通过均匀设置的雾化头22排至除尘箱10内，能够有效湿化灰尘，使得大部分灰尘被湿化至除尘箱10的底部，伴随着水从第三软管31排出，滤网板21的设置，能够对灰尘进行过滤，降低通过抽风机29直接排出量，从而能够有效对下料斗下排细砂石骨料进行降尘。
24.使用一段时间后，还可将罩盖2从下料斗上拆卸下来，便于对罩盖2和滤网环1进行清洗，还可将箱盖13从除尘箱10上拆卸下来，并将滤网板21拆出，方便对滤网板21进行清洗。
25.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。