一种具有UV漆回收结构的工件定位装置的制作方法

一种具有uv漆回收结构的工件定位装置
技术领域
1.本实用新型涉及喷涂uv漆回收技术领域，具体为一种具有uv漆回收结构的工件定位装置。


背景技术：

2.在对金属件、塑料件等各种材质的工件进行喷涂加工，在工件表面形成一层图层的过程中，需要将工件放置在定位装置上，再由定位装置转移到喷涂机械手的下方，由喷涂机械手进行喷涂加工。
3.但是，在喷涂加工的过程中，喷涂机械手喷出的漆雾会发散、弥漫在空气中，导致污染，现有的回收方式是直接设置在喷涂室内设置回收装置，将这部分发散的漆雾进行回收。
4.然而，这种的回收方式，没法回收工件上滴落的油漆，仍存在问题。


技术实现要素：

5.针对以上问题，本实用新型提供了一种具有uv漆回收结构的工件定位装置，通过在对工件进行定位的定位机构的下方设置回收机构，利用回收机构在工件进行喷涂的过程中，吸收工件上滴落的油漆，将油漆导出到喷涂室的地板上，由喷涂室的回收装置进行回收，避免了工件上油漆滴落造成的污染。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有uv漆回收结构的工件定位装置，包括：
8.定位机构，所述定位机构安装于旋转臂上，该定位机构用于定位承载待喷涂的工件；
9.支撑机构，所述支撑机构安装于所述定位机构的下方，该支撑机构支撑所述定位机构；以及
10.回收机构，所述回收机构安装于所述定位机构的正下方，工件进行喷涂工作时，所述回收机构运转，汇聚对工件进行喷涂的漆雾。
11.作为改进，所述定位机构包括：
12.定位轴，所述定位轴竖直转动安装于旋转臂上；
13.套筒，所述套筒套设于所述定位轴上，所述定位轴相对于所述套筒自由旋转设置；以及
14.定位架，所述定位架的底部与所述套筒一体连接安装。
15.作为改进，所述定位架包括若干竖直设置的定位杆，该定位杆的顶部开设有插孔。
16.作为改进，所述插孔的顶部嵌设有带有磁吸力的吸附部件。
17.作为改进，所述支撑机构包括：
18.支撑臂，若干的所述支撑臂均布于所述定位架的下方，该支撑臂支撑所述定位架；
19.滚轮，所述滚轮转动安装于所述支撑臂的底部；以及
20.锁块，所述锁块设置于任一所述支撑臂旁，该锁块与对应的支撑臂卡合，限制所述定位架旋转，且该锁块可拆卸安装于旋转臂上。
21.作为改进，所述回收机构包括：
22.回收电机，所述回收电机与所述定位轴联轴传动；
23.旋转盘，所述旋转盘套设于所述定位轴上，该旋转盘随所述定位轴同步旋转，且该旋转盘上设置有齿圈；
24.传动轴，所述传动轴通过连接件转动安装于所述套筒旁，该传动轴的下端部设置有与所述齿圈配合的齿轮；
25.导向盘，所述导向盘转动安装于所述定位架上，该导向盘的转轴的下端部通过齿轮传动组与所述传动轴传动连接，且该导向盘呈锥形设置。
26.作为改进，所述导向盘的下端面设置有若干的导流扇叶，所述导向盘旋转时，该导流扇叶在工件的下方形成向下的气体涡流。
27.本实用新型的有益效果在于：
28.(1)本实用新型通过在对工件进行定位的定位机构的下方设置回收机构，利用回收机构在工件进行喷涂的过程中，吸收工件上滴落的油漆，将油漆导出到喷涂室的地板上，由喷涂室的回收装置进行回收，避免了工件上油漆滴落造成的污染。
29.综上所述，本实用新型具有结构巧妙，回收彻底等优点，尤其适用于喷涂漆雾的回收技术领域。
附图说明
30.图1为本实用新型立体结构示意图；
31.图2为本实用新型局部结构示意图；
32.图3为本实用新型定位机构剖视结构示意图；
33.图4为本实用新型定位杆剖视结构示意图；
34.图5为本实用新型定位杆顶部结构示意图.
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
38.实施例一：
39.如图1至图5所示，一种具有uv漆回收结构的工件定位装置，包括：
40.定位机构1，所述定位机构1安装于旋转臂上，该定位机构1用于定位承载待喷涂的工件；
41.支撑机构2，所述支撑机构2安装于所述定位机构1的下方，该支撑机构2支撑所述定位机构1；以及
42.回收机构3，所述回收机构3安装于所述定位机构1的正下方，工件进行喷涂工作时，所述回收机构3运转，汇聚对工件进行喷涂的漆雾。
43.其中，用于定位承载工件的所述定位机构1包括：
44.定位轴11，所述定位轴11竖直转动安装于旋转臂上；
45.套筒12，所述套筒12套设于所述定位轴11上，所述定位轴11相对于所述套筒12自由旋转设置；以及
46.定位架13，所述定位架13的底部与所述套筒12一体连接安装。
47.进一步的，所述定位架13包括若干竖直设置的定位杆131，该定位杆131的顶部开设有插孔132。
48.更进一步的，所述插孔132的顶部嵌设有带有磁吸力的吸附部件133。
49.作为支撑定位机构1的所述支撑机构2包括：
50.支撑臂21，若干的所述支撑臂21均布于所述定位架13的下方，该支撑臂21支撑所述定位架13；
51.滚轮22，所述滚轮22转动安装于所述支撑臂21的底部；以及
52.锁块23，所述锁块23设置于任一所述支撑臂21旁，该锁块23与对应的支撑臂21卡合，限制所述定位架13旋转，且该锁块23可拆卸安装于旋转臂上。
53.此外与现有技术方案区别的是，所述回收机构3包括：
54.回收电机31，所述回收电机31与所述定位轴11联轴传动；
55.旋转盘32，所述旋转盘32套设于所述定位轴11上，该旋转盘32随所述定位轴11同步旋转，且该旋转盘32上设置有齿圈33；
56.传动轴34，所述传动轴34通过连接件转动安装于所述套筒12旁，该传动轴34的下端部设置有与所述齿圈33配合的齿轮37；
57.导向盘35，所述导向盘35转动安装于所述定位架13上，该导向盘35的转轴的下端部通过齿轮传动组与所述传动轴34传动连接，且该导向盘35呈锥形设置。
58.进一步的，所述导向盘35的下端面设置有若干的导流扇叶36，所述导向盘35旋转时，该导流扇叶36在工件的下方形成向下的气体涡流。
59.工作过程，第一步，将输送线上输送的工件逐一、有序的在上装到定位机构1上，在此需要说明的是，工件为塑料件时，工件下端面上的塑料柱，该塑料柱可以是水口柱，也可以说螺纹柱，塑料柱插入到插孔132内，实现对工件的定位装载，而针对金属件时，吸附部件133会对工件进行定位固定；
60.第二步，旋转臂进行旋转，使得新上装的工件旋转切换到喷涂机械手的正下方，喷涂机械手启动，围绕着工件喷出漆雾，在此需要说明的是，喷涂机械手为关节机械手，可以
在x、y、z三向上进行旋转摆动；
61.第三步，在喷涂机械手进行喷涂的过程中，回收电机31启动，带动定位轴11进行旋转，旋转盘32同步进行旋转，由于定位架13被锁块23锁定不会进行旋转，在旋转盘32上的齿圈33与齿轮37配合，使得传动轴34旋转，传动轴34又通过齿轮传动组带动导向盘35进行旋转，导向盘35会将工件滴落的油漆旋转甩到喷涂室的地板上，并且在导向盘35进行旋转的过程中，导流扇叶36旋转，在工件的下方形成向下的气体涡流，将喷涂机械手喷出的漆雾锁定在了工件处。
62.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。