一种汽车零部件喷涂线用除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂净化除尘技术领域，具体为一种汽车零部件喷涂线用除尘系统。


背景技术：

2.喷涂过程中的漆雾的挥发性和毒性都比较强，约有30％～50％的油漆浪费在空气中，漆雾中悬浮的颜料颗粒粉尘；在严重污染工作环境的同时，也严重影响操作者的身体健康。
3.目前，对付漆雾有几种方法，如水帘式(中国专利号为200420105892.3的喷涂房漆雾清除装置)、干式过滤式(中国专利号94206861.0的喷漆台的废气自动处理装置)等，但是经常换水造成水资源的浪费、或不能方便地回收油漆造成环境二次污染、或过滤网对漆雾粒子容量容易达到饱和需要经常取出清理，因此都不能达到很好漆雾清除和回收效果。
4.因此，亟需一种能很好净化喷涂室的净化除尘系统。


技术实现要素：

5.针对以上问题，本实用新型提供了一种汽车零部件喷涂线用除尘系统，通过在喷涂室的四角设置喷气孔组喷出气流围绕喷涂机械手形成空气包围层，隔绝漆雾向外发散，同时利用除尘机构的吸附作用，在喷涂台处形成一股气流旋涡，将空气包围层内的漆雾向喷涂台汇聚，避免颜料粉尘发散到空气中，解决了喷涂过程中除尘的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种汽车零部件喷涂线用除尘系统，包括：
8.喷涂室，所述喷涂室内设置有用于对待喷涂工件进行喷涂工作的喷涂机械手，该喷涂机械手的下方设置有喷涂台；
9.喷气机构，所述喷气机构设置于所述喷涂室的侧壁上，该喷气机构围绕所述喷涂机械手喷出气流；以及
10.除尘机构，所述除尘机构设置于所述喷涂台内，该除尘机构吸附所述喷涂机械手喷出的漆雾进行除尘处理。
11.作为改进，所述喷气机构包括：
12.喷气孔组，所述喷气嘴组分设于所述喷涂室的四角；以及
13.进气管，所述进气管安装于所述喷涂室上，用于连通所述喷气孔组于外部供气设备。
14.作为改进，所述喷气孔组沿所述喷涂室的竖直方向等距排列设置有若干的喷气孔。
15.作为改进，所述喷气室的两侧壁上设置有供气区，该供气区连通所述喷气孔与所述进气管。
16.作为改进，所述除尘机构包括：
17.轴流风机，所述轴流风机安装于所述喷涂台内，该喷涂台的顶部设置有气流进孔；以及
18.聚拢孔，所述聚拢孔均布于所述喷涂台竖直方向的中部位置处，该聚拢孔位于所述轴流风机的下方。
19.作为改进，所述喷涂室两侧底部安装有水雾喷嘴，该水雾喷嘴喷出水雾，使得所述漆雾不会发散。
20.作为改进，所述喷漆室的底部设置有回收槽，该回收槽用于回收水雾与漆雾。
21.作为改进，所述喷涂台的底部与所述有回收槽连通。
22.本实用新型的有益效果在于：
23.(1)本实用新型通过在喷涂室的四角设置喷气孔组喷出气流围绕喷涂机械手形成空气包围层，隔绝漆雾向外发散，同时利用除尘机构的吸附作用，在喷涂台处形成一股气流旋涡，将空气包围层内的漆雾向喷涂台汇聚，避免颜料粉尘发散到空气中，解决了喷涂过程中除尘的技术问题。
24.综上所述，本实用新型具有净化效果好，漆雾包裹紧密，除尘效果好等优点，尤其适用于喷涂漆雾的净化除尘技术领域。
附图说明
25.图1为本实用新型立体结构示意图；
26.图2为本实用新型局部剖视示意图；
27.图3为本实用新型剖视结构示意图一；
28.图4为本实用新型剖视结构示意图二。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.实施例一：
33.如图1至图4所示，一种汽车零部件喷涂线用除尘系统，包括：
34.喷涂室1，所述喷涂室1内设置有用于对待喷涂工件进行喷涂工作的喷涂机械手
11，该喷涂机械手11的下方设置有喷涂台12；
35.喷气机构2，所述喷气机构2设置于所述喷涂室1的侧壁上，该喷气机构2 围绕所述喷涂机械手11喷出气流；以及
36.除尘机构3，所述除尘机构3设置于所述喷涂台12内，该除尘机构3吸附所述喷涂机械手11喷出的漆雾进行除尘处理。
37.其中，所述喷气机构2包括：
38.喷气孔组21，所述喷气孔组21分设于所述喷涂室1的四角；以及
39.进气管22，所述进气管22安装于所述喷涂室1上，用于连通所述喷气孔组 21于外部供气设备。
40.进一步的，所述喷气孔组21沿所述喷涂室1的竖直方向等距排列设置有若干的喷气孔211。
41.更进一步的，所述喷涂室1的两侧壁上设置有供气区10，该供气区10连通所述喷气孔211与所述进气管22。
42.用于聚拢漆雾进行除尘处理的所述除尘机构3包括：
43.轴流风机31，所述轴流风机31安装于所述喷涂台12内，该喷涂台12的顶部设置有气流进孔121；以及
44.聚拢孔32，所述聚拢孔32均布于所述喷涂台12竖直方向的中部位置处，该聚拢孔32位于所述轴流风机31的下方。
45.此外，所述喷涂室1两侧底部安装有水雾喷嘴13，该水雾喷嘴13喷出水雾，使得所述漆雾不会发散。
46.进一步的，所述喷涂室1的底部设置有回收槽14，该回收槽14用于回收水雾与漆雾。
47.更进一步的，所述喷涂台12的底部与所述有回收槽14连通。
48.工作过程，将待喷涂的工件通过机械手自动平置于喷涂台12，利用喷涂机械手11对工件进行喷涂处理，同时，喷气孔组21向外喷出气流，四组的喷气孔组21喷出的气流相互衔接，在喷涂机械手11的外围形成空气隔绝层，之后安装在喷涂台12内的轴流风机31启动，向下产生气流，通过聚拢孔32，将喷涂机械手11喷出的漆雾汇聚在喷涂台12处，多余的漆雾则通过聚拢孔32向下进入到回收槽14内，还有一部的漆雾由水雾喷嘴13喷出的水雾锁定，最后也流入回收槽14。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。