一种圆压圆模切机的制作方法

1.本技术涉及模切机技术领域，更具体地，涉及一种圆压圆模切机。


背景技术：

2.在瓦楞纸箱的生产过程中，需要采用圆压圆模切机对瓦楞纸板压膜切割。圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。圆压圆模切机的模切方式，一般分为切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。
3.目前常见的圆压圆模切机在生产过程中会产生“粘刀现象”，当切刀切下产品后，由于切刀凸出至模切辊外部，容易使产品卡在切刀内部，出现沾刀现象，导致产品不能进入后段工序，同时影响切刀持续工作，此外，模切刀在长时间使用后，表面会粘附碎纸屑等杂质，目前需要不定时停机对模切刀进行清理，费时费力，为此我们提出一种圆压圆模切机以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提出了一种圆压圆模切机，具有便于脱料、便于对模切辊进行清理等优点，以改善上述问题。
5.为实现以上便于脱料、便于对模切辊进行清理的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆压圆模切机，包括主体机架，所述主体机架的正面设置有送料台，所述主体机架的正面设置有位于送料台左侧的控制柜，所述主体机架的内部活动安装有压力辊，且主体机架的内部活动安装有位于压力辊下方的模切辊，所述模切辊的外部设置有模切刀，所述模切辊的内部固定安装有安装套管，且安装套管的内部活动安装有第一弹性顶杆，所述第一弹性顶杆的一端固定安装有落料顶板，所述主体机架的背面固定安装有安装基板，且安装基板的中部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端活动安装有传动板，且传动板的中部活动安装有两个第二弹性顶杆，所述第二弹性顶杆的一端固定安装有毛刷清理板。
6.优选的，所述第一弹性顶杆位于落料顶板内侧的中部，所述落料顶板通过第一弹性顶杆活动安装于模切刀的内部。
7.优选的，所述模切辊的外部开设有与落料顶板相互配合的贯通槽。
8.优选的，所述安装基板、毛刷清理板位于模切辊后侧的下方，且毛刷清理板与模切辊的外部紧密接触。
9.优选的，所述传动板的一侧固定安装有两个导向杆，且两个导向杆与安装基板活动连接。
10.优选的，所述第一弹性顶杆与第二弹性顶杆均由压缩弹簧与连接顶杆组成，且连接顶杆的一端固定安装有定位环。
11.本技术提供的一种圆压圆模切机，具备以下有益效果：
12.1、该圆压圆模切机，在压力辊与模切辊转动对纸板进行模切时，纸板进入压力辊与模切辊内部，并挤压落料顶板向内部移动，完成对纸板的模切，在对纸板模切后，通过第一弹性顶杆外部的压缩弹簧对落料顶板施加弹力，将成型后的纸板顶出，防止产品卡在模切刀内部出现沾刀现象，避免对后段以及前段工序的影响，提高了工作效率。
13.2、该圆压圆模切机，在模切辊带动模切刀转动对纸板模切时，通过毛刷清理板对模切辊外侧的模切刀部分进行清扫，保证了模切刀工作时的清洁，提高了产品质量，同时不需停机手动进行清理，降低了清理的难度，另外通过第二弹性顶杆外部的压缩弹簧对毛刷清理板施加弹力，使毛刷清理板在清理时可以与模切刀紧密接触，提高了清理的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本技术实施例提出的一种圆压圆模切机的结构示意图；
16.图2示出了本技术实施例提出主体机架背面的结构示意图；
17.图3示出了本技术实施例提出毛刷清理板侧面的结构示意图；
18.图4示出了本技术实施例提出模切辊内部的结构示意图。
19.图中：1、主体机架；2、控制柜；3、送料台；4、压力辊；5、模切辊；6、模切刀；7、落料顶板；8、安装套管；9、第一弹性顶杆；10、安装基板；11、毛刷清理板；12、调节螺杆；13、传动板；14、第二弹性顶杆；15、导向杆。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆压圆模切机，包括主体机架1，主体机架1的正面设置有送料台3，主体机架1的正面设置有位于送料台3左侧的控制柜2，主体机架1的内部活动安装有压力辊4，且主体机架1的内部活动安装有位于压力辊4下方的模切辊5，模切辊5的外部设置有模切刀6，模切辊5的内部固定安装有安装套管8，且安装套管8的内部活动安装有第一弹性顶杆9，第一弹性顶杆9的一端固定安装有落料顶板7，主体机架1的背面固定安装有安装基板10，且安装基板10的中部螺纹连接有调节螺杆12，调节螺杆12的一端活动安装有传动板13，且传动板13的中部活动安装有两个第二弹性顶杆14，第二弹性顶杆14的一端固定安装有毛刷清理板11，第一弹性顶杆9位于落料顶板7内侧的中部，落料顶板7通过第一弹性顶杆9活动安装于模切刀6的内部，在通过压力辊4、模切辊5对
纸板模切时，纸板挤压落料顶板7向模切辊5内部移动，实现模切刀6对纸板的模切，当纸板完成模切后，通过第一弹性顶杆9外部的压缩弹簧对落料顶板7以及纸板施加弹力，从而将纸板顶出，防止纸板卡在模切刀6内部，模切辊5的外部开设有与落料顶板7相互配合的贯通槽，保证落料顶板7可以沿贯通槽内部上下移动，从而在对纸板模切时避免对纸板造成影响，同时保证通过落料顶板7可以将纸板顶出，保证了该装置的有效性，安装基板10、毛刷清理板11位于模切辊5后侧的下方，且毛刷清理板11与模切辊5的外部紧密接触，在模切辊5带动模切刀6转动对纸板模切时，通过毛刷清理板11对模切辊5外侧的模切刀6部分进行清扫，不需停机手动进行清理，降低了清理的难度，提高了安全性，同时保证了模切刀6工作时的清洁，提高了产品质量，传动板13的一侧固定安装有两个导向杆15，且两个导向杆15与安装基板10活动连接，通过第二弹性顶杆14外部的压缩弹簧对毛刷清理板11施加弹力，使毛刷清理板11在清理时可以与模切刀6紧密接触，提高了清理的效果，可旋动调节螺杆12对传动板13位置进行调节，调节第二弹性顶杆14外部弹簧对毛刷清理板11的弹力大小，提高了清理的效果，第一弹性顶杆9与第二弹性顶杆14均由压缩弹簧与连接顶杆组成，且连接顶杆的一端固定安装有定位环，通过第一弹性顶杆9与第二弹性顶杆14的顶杆分别对落料顶板7以及毛刷清理板11移动方向进行限制，保证了落料顶板7与第二弹性顶杆14移动时的稳定性，且通过顶杆与压缩弹簧相互配合，保证了落料顶板7与第二弹性顶杆14的有效性，通过定位环对落料顶板7以及第二弹性顶杆14位置进行限制，防止弹力过大导致落料顶板7、第二弹性顶杆14脱落。
22.综上，本技术提供的一种圆压圆模切机，在使用时，在压力辊4与模切辊5转动对纸板模切时，纸板在压力辊4与模切辊5内部移动，在模切刀6对纸板模切时，纸板挤压落料顶板7向内部移动，实现模切刀6对纸板的模切，当纸板完成模切后，通过第一弹性顶杆9外部的压缩弹簧对纸板施加弹力，从而将纸板沿模切刀6内部顶出，防止出现沾刀现象，当模切辊5带动模切刀6对纸板模切时，通过第二弹性顶杆14外部的压缩弹簧对毛刷清理板11施加弹力，使毛刷清理板11与模切辊5紧密接触，对模切辊5以及模切刀6进行清理，防止碎屑等杂质粘附在模切辊5与模切刀6表面，同时可旋动调节螺杆12对传动板13位置进行调节，调节毛刷清理板11对模切辊5施加的压力，即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。