一种分体式机柜机构的制作方法

1.本实用新型属于机柜技术领域，具体的说是一种分体式机柜机构。


背景技术：

2.分体式机柜应用广泛，分体式机柜主要由骨架、侧板和柜门组成，将侧板安装在骨架上，将柜门与骨架和侧板进行连接，从而将机柜组装起来，形成分体式组合机柜。
3.现有技术中，当需要将分体式机柜搬运到室内时，一般通过人工搬运，然而机柜的高度较高，体积较大，搬运较为不便，从而导致机柜的运输较为不便，费时费力；为此，本实用新型提供一种分体式机柜机构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决当需要将分体式机柜搬运到室内时，一般通过人工搬运，然而机柜的高度较高，体积较大，搬运较为不便，从而导致机柜的运输较为不便，费时费力的问题，本实用新型提出的一种分体式机柜机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种分体式机柜机构，包括机柜本体、底座和调节单元；所述底座固接在机柜本体的底部；所述调节单元设置在底座内；所述调节单元包括收纳机构和支撑机构；所述收纳机构包括万向轮、连接板、挡板和推板；所述底座的底部开设有凹槽；所述连接板通过转轴转动连接在凹槽内；所述万向轮固接在连接板的底部；所述挡板共设置有两块，且对称设置在连接板的两侧；所述挡板贯穿且滑动连接于底座的顶部；所述推板固接在挡板位于底座顶部的一侧；便于移动机柜本体，无需人工搬运机柜本体，达到了运输机柜本体更加方便的效果。
6.进一步，所述支撑机构包括螺纹杆、滑块、一号板、连杆和支撑块；所述底座的内部设置有空腔；所述一号板滑动连接在空腔内；所述支撑块固接在一号板的底部，且支撑块贯穿且滑动连接于底座的底部；所述空腔的内壁固接有导杆；所述滑块套设于导杆且与导杆滑动连接；所述连杆的一端铰接于滑块的侧壁，另一端铰接在一号板的顶部；所述螺纹杆贯穿底座的侧壁，且螺纹杆的一端与滑块的侧壁接触；能够起到支撑机柜本体的作用，同时将万向轮收纳在凹槽内，避免发生机柜本体在不需要移动时随意滑动的现象。
7.进一步，所述一号板的顶部固接有一号弹簧，且一号弹簧的顶端固接在空腔的内壁；一号弹簧的设置，具有一定的减震效果。
8.进一步，所述滑块呈倒立的l形。
9.进一步，所述推板的侧壁开设有盲孔；所述盲孔内壁固接有二号弹簧，且二号弹簧的另一端固接有直杆；所述底座的顶部固接有二号板；所述二号板的侧壁开设有通孔；所述直杆与通孔呈间隙配合；实现对推板位置的限定，避免挡板向下滑动而阻碍万向轮。
10.进一步，所述通孔共设置有两个，且关于二号板的中心呈对称设置。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型所述的一种分体式机柜机构，通过底座、万向轮、连接板、挡板、推板
和凹槽的配合使用，便于移动机柜本体，无需人工搬运机柜本体，达到了运输机柜本体更加方便的效果。
13.2.本实用新型所述的一种分体式机柜机构，通过螺纹杆、滑块、一号板、支撑块、空腔、导杆、连杆和一号弹簧的配合使用，使得支撑块与地面接触，并且起到支撑机柜本体的作用，此时再将万向轮收纳在凹槽内，避免发生机柜本体在不需要移动时随意滑动的现象。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面示意图；
18.图4为图2中a处局部放大图；
19.图5为图3中b处局部放大图；
20.图6为图4中c处局部放大图；
21.图7是第二实施例附图；
22.图8是图7中d处局部放大图；
23.图中：1、机柜本体；2、底座；31、万向轮；32、连接板；33、挡板；34、推板；35、凹槽；41、螺纹杆；42、滑块；43、一号板；44、支撑块；45、空腔；46、导杆；47、连杆；48、一号弹簧；51、盲孔；52、二号弹簧；53、直杆；54、二号板；55、通孔；6、把手。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一
26.如图1至图6所示，本实用新型所述的一种分体式机柜机构，包括机柜本体1、底座2和调节单元；所述底座2固接在机柜本体1的底部；所述调节单元设置在底座2内；所述调节单元包括收纳机构和支撑机构；所述收纳机构包括万向轮31、连接板32、挡板33和推板34；所述底座2的底部开设有凹槽35；所述连接板32通过转轴转动连接在凹槽35内；所述万向轮31固接在连接板32的底部；所述挡板33共设置有两块，且对称设置在连接板32的两侧；所述挡板33贯穿且滑动连接于底座2的顶部；所述推板34固接在挡板33位于底座2顶部的一侧；当需要使用万向轮31时，转动万向轮31，使其与地面接触，同时将推板34向下推动，使得挡板33向下移动，并且位于连接板32的两侧，此时连接板32无法转动，于是万向轮31可以平稳地在地面上滚动，进而便于移动机柜本体1，无需人工搬运机柜本体1，达到了运输机柜本体1更加方便的效果。
27.为了进一步实现本实用新型的内容，所述支撑机构包括螺纹杆41、滑块42、一号板43、连杆47和支撑块44；所述底座2的内部设置有空腔45；所述一号板43滑动连接在空腔45内；所述支撑块44固接在一号板43的底部，且支撑块44贯穿且滑动连接于底座2的底部；所述空腔45的内壁固接有导杆46；所述滑块42套设于导杆46且与导杆46滑动连接；所述连杆47的一端铰接于滑块42的侧壁，另一端铰接在一号板43的顶部；所述螺纹杆41贯穿底座2的
侧壁，且螺纹杆41的一端与滑块42的侧壁接触；所述一号板43的顶部固接有一号弹簧48，且一号弹簧48的顶端固接在空腔45的内壁；所述滑块42呈倒立的l形；当机柜本体1被运输到指定位置后，转动螺纹杆41，使得螺纹杆41挤压滑块42，使得滑块42带动连杆47运动，使得连杆47挤压一号板43，一号板43向下滑动，于是支撑块44与地面接触，起到支撑机柜本体1的作用，此时再将万向轮31收纳在凹槽35内，避免发生机柜本体1在不需要移动时随意滑动的现象；一号弹簧48的设置，具有一定的减震效果。
28.为了进一步实现本实用新型的内容，所述推板34的侧壁开设有盲孔51；所述盲孔51内壁固接有二号弹簧52，且二号弹簧52的另一端固接有直杆53；所述底座2的顶部固接有二号板54；所述二号板54的侧壁开设有通孔55；所述直杆53与通孔55呈间隙配合；所述通孔55共设置有两个，且关于二号板54的中心呈对称设置；使用时，当万向轮31被收纳在凹槽35内时，需要将推板34和挡板33向上抽动，使得推板34运动到二号板54顶部的通孔55附近，并且由于二号弹簧52的作用，直杆53被弹入通孔55，实现对推板34位置的限定，避免挡板33向下滑动而阻碍万向轮31。
29.实施例二
30.请参阅图7
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图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述螺纹杆41位于空腔45外的一端固接有把手6；把手6的设置，使得转动螺纹杆41更为方便，从而便于实现支撑机构的支撑作用。
31.工作原理：当需要使用万向轮31时，转动万向轮31，使其与地面接触，同时将推板34向下推动，使得挡板33向下移动，并且位于连接板32的两侧，此时连接板32无法转动，于是万向轮31可以平稳地在地面上滚动，进而便于移动机柜本体1，无需人工搬运机柜本体1，达到了运输机柜本体1更加方便的效果；当机柜本体1被运输到指定位置后，转动螺纹杆41，使得螺纹杆41挤压滑块42，使得滑块42带动连杆47运动，使得连杆47挤压一号板43，一号板43向下滑动，于是支撑块44与地面接触，起到支撑机柜本体1的作用，此时再将万向轮31收纳在凹槽35内，避免发生机柜本体1在不需要移动时随意滑动的现象；一号弹簧48的设置，具有一定的减震效果；当万向轮31被收纳在凹槽35内时，需要将推板34和挡板33向上抽动，使得推板34运动到二号板54顶部的通孔55附近，并且由于二号弹簧52的作用，直杆53被弹入通孔55，实现对推板34位置的限定，避免挡板33向下滑动而阻碍万向轮31。
32.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。