一种方便良率检测的电路板的制作方法

1.本实用新型属于电子电路技术领域，特别是涉及一种方便良率检测的电路板。


背景技术：

2.电路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用电路板，电路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度，虽然现有的电路板具有极其重要的地位，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的电路板中进行良率检测时不方便，由于现有的检测仪器都是自动化输送的设备，而电路板的内部结构又比较精密，上表面和下部面都分布有连接下路，而检测仪器的传输设备一般质地较硬，在进行线路板检测时，不仅需要轻拿轻放，而且传输设备还可能造成底部线路的弯曲和磨损，从而影响检测的结果；
4.2、现有的电路板生产后会附着有一些细微的生产杂质微粒和一些损坏线路造成的污染杂质，而这些杂质微粒如果清除不干净，不仅可能会影响到电路板的检测结果，还会增加表面的导电介质，对电路板造成一定的污染破坏，影响检测的效率。
5.因此，现有的电路板，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便良率检测的电路板，通过线路板、上层保护板、侧面固定框和支撑柱，解决了现有电路板良率检测不方便和表面杂质影响检测的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种方便良率检测的电路板，包括线路板、上层保护板、侧面固定框和支撑柱，所述线路板的上方与上层保护板活动连接，所述上层保护板包括污物附着层和吸附层，所述污物附着层的下方与吸附层粘接，污物附着层可以吸附牵引吸附层吸附的污物，用来进行污物的收集、牵引和展示，吸附层可以对电路板上的附着的杂质微粒进行吸附，减少电路板上杂质的残留，避免杂质影响检测的结果，所述线路板的侧面与侧面固定框固定连接，所述线路板的下方与支撑柱插接，所述支撑柱包括插接柱、下垫圈、支撑筒和支撑垫，所述插接柱插接在支撑筒的内部，所述支撑筒的上方固定连接有下垫圈，所述支撑筒的下方与支撑垫固定连接，插接柱为塑料或者橡胶材质制成，其顶部的顶盖与下垫圈的大小相同，用于进行电路板与支撑柱的插接固定，下垫圈同样为橡胶材质，用来进行对电路板的支撑并配合插接柱进行固定，支撑筒用来对电路板的压力进行承载、吸收和扩散，支撑垫用来对上方结构的作用力进行缓冲削弱。
9.进一步地，所述线路板包括电路主板、固定孔和电子器件，所述电路主板的上方电性连接有电子器件，电路主板上方的所述电子器件的一侧设置有固定孔，所述固定孔贯通电路主板，电路主板是电路承载的主体结构，其内部分布有紧密的线路结构，用于各种电子元件的连接，固定孔用来进行线路板的固定，电子器件包括插槽、芯片、电阻、电容等，是控制和执行的元件。
10.进一步地，所述上层保护板还包括透明直板和耐磨层，所述透明直板的下方与耐磨层粘接，所述耐磨层的下方与污物附着层粘接，透明直板选用材质刚直和透光性好的材料，用于对下方层次的保护，以及污迹位置的展示，便于快速的定位，耐磨层采用耐磨性能良好的橡胶材料制成，用于加强保护板的耐磨性能，防止污物附着层的磨损。
11.进一步地，所述侧面固定框包括边框、固定槽、固定板、固定螺丝、转臂、卡定框和卡定槽，所述边框的内部设置有固定槽，所述固定槽的一端固定连接有固定板，所述固定槽的另一端与转臂转动连接，所述转臂的一端与固定螺丝固定连接，所述固定螺丝通过固定板与边框螺纹连接，所述边框的一侧设置有卡定框，所述卡定框的内部设置有卡定槽，边框内部为l型结构，是固定槽设置的场所，也是电路板压紧固定的结构，固定槽可以实现电路主板一边的压紧固定，通过固定螺丝在固定板内的螺纹连接，用来实现转臂的固定，转臂的转动端在固定槽的内部设置有转臂预留转动空间，用于转臂的转动，卡定框用于对电路板另一边的快速卡接固定，卡定槽用于电路板的卡接固定。
12.进一步地，所述线路板中的电路主板的上方与上层保护板中的吸附层活动连接，所述线路板中的电路主板的一侧固定连接在侧面固定框中的固定槽的内部，所述线路板中的电路主板的另一侧固定连接在侧面固定框中的卡定槽的内部，所述线路板中的电路主板的下方与支撑柱中的插接柱插接，通过电路主板的上方与吸附层活动连接的方式，用于上层保护板的固定和支撑，通过电路主板的一侧固定连接在固定槽的内部的方式，用来进行电路板一侧的压紧固定，通过电路主板的另一侧固定连接在卡定槽的内部的方式，用来进行电路板另一侧的卡接固定，通过电路主板的下方与插接柱插接的方式，用来进行支撑柱的连接，实现对电路板的支撑。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置上层保护板、侧面固定框和支撑柱，解决了现有电路板良率检测不方便的问题，上层保护板的高度与线路板上的电子器件高度相同，可以做大表面电子器件的保护，侧面固定框通过对线路板侧面的卡接和压紧后，可以对线路板的侧面起到保护的作用，防止线路板侧面的损坏，支撑柱包括插接柱、下垫圈、支撑筒和支撑垫，其中插接柱为塑料或者橡胶材质制成，其顶部的顶盖与下垫圈的大小相同，用于进行电路板与支撑柱的插接固定，下垫圈同样为橡胶材质，用来进行对电路板的支撑并配合插接柱进行固定，支撑筒用来对电路板的压力进行承载、吸收和扩散，支撑垫用来对上方结构的作用力进行缓冲削弱，通过上层保护板、侧面固定框和支撑柱的共同保护，可以大大提升电路板检测的安全性，更方便进行电路板的检测。
15.2、本实用新型通过设置上层保护板，解决了现有电路板表面杂质影响检测的问题，上层保护板中设置有污物附着层和吸附层，其中污物附着层可以吸附牵引吸附层吸附的污物，用来进行污物的收集、牵引和展示，吸附层可以对电路板上的附着的杂质微粒进行吸附，减少电路板上颗粒杂质的残留，避免颗粒杂质影响检测的结果，通过污物附着层和吸
附层对杂质的吸附，可以减少杂质的影响。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型外观示意图；
20.图3为本实用新型侧面固定框示意图；
21.图4为本实用新型上层保护板示意图；
22.图5为本实用新型线路板示意图；
23.图6为本实用新型支撑柱示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、线路板；101、电路主板；102、固定孔；103、电子器件；2、上层保护板；201、透明直板；202、耐磨层；203、污物附着层；204、吸附层；3、侧面固定框；301、边框；302、固定槽；303、固定板；304、固定螺丝；305、转臂；306、卡定框；307、卡定槽；4、支撑柱；401、插接柱；402、下垫圈；403、支撑筒；404、支撑垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种方便良率检测的电路板，包括线路板1、上层保护板2、侧面固定框3和支撑柱4，线路板1的上方与上层保护板2活动连接，线路板1中的电路主板101的上方与上层保护板2中的吸附层204活动连接，通过电路主板101的上方与吸附层204活动连接的方式，用于上层保护板2的固定和支撑，上层保护板2包括污物附着层203和吸附层204，污物附着层203的下方与吸附层204粘接，线路板1的侧面与侧面固定框3固定连接，线路板1中的电路主板101的一侧固定连接在侧面固定框3中的固定槽302的内部，线路板1中的电路主板101的另一侧固定连接在侧面固定框3中的卡定槽307的内部，通过电路主板101的一侧固定连接在固定槽302的内部的方式，用来进行电路板一侧的压紧固定，通过电路主板101的另一侧固定连接在卡定槽307的内部的方式，用来进行电路板另一侧的卡接固定，线路板1的下方与支撑柱4插接，支撑柱4包括插接柱401、下垫圈402、支撑筒403和支撑垫404，插接柱401插接在支撑筒403的内部，支撑筒403的上方固定连接有下垫圈402，支撑筒403的下方与支撑垫404固定连接，线路板1中的电路主板101的下方与支撑柱4中的插接柱401插接，通过电路主板101的下方与插接柱401插接的方式，用来进行支撑柱4的连接，实现对电路板的支撑。
28.其中如图1、2、5所示，线路板1包括电路主板101、固定孔102和电子器件103，电路主板101的上方电性连接有电子器件103，电路主板101上方的电子器件103的一侧设置有固
定孔102，固定孔102贯通电路主板101，电路主板101是电路承载的主体结构，其内部分布有紧密的线路结构，用于各种电子元件的连接，固定孔102为电路主板101上预留的孔道，用来进行线路板1的固定，电子器件103包括插槽、芯片、电阻、电容等，是控制和执行的元件。
29.其中如图1、2、4所示，上层保护板2还包括透明直板201和耐磨层202，透明直板201的下方与耐磨层202粘接，耐磨层202的下方与污物附着层203粘接，上层保护板2结构层次简单，由上到下依次为透明直板201、耐磨层202、污物附着层203和吸附层204，其中透明直板201选用材质刚直和透光性好的材料，用于对下方层次的保护，以及污迹位置的展示，便于快速的定位，耐磨层202采用耐磨性能良好的橡胶材料制成，用于加强保护板的耐磨性能，防止污物附着层203的磨损，污物附着层203可以吸附牵引吸附层204吸附的污物，用来进行污物的收集、牵引和展示，吸附层204可以对电路板上的附着的杂质微粒进行吸附，减少电路板上杂质的残留，避免杂质影响检测的结果。
30.其中如图1
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3所示，侧面固定框3包括边框301、固定槽302、固定板303、固定螺丝304、转臂305、卡定框306和卡定槽307，边框301的内部设置有固定槽302，固定槽302的一端固定连接有固定板303，固定槽302的另一端与转臂305转动连接，转臂305的一端与固定螺丝304固定连接，固定螺丝304通过固定板303与边框301螺纹连接，边框301的一侧设置有卡定框306，卡定框306的内部设置有卡定槽307，侧面固定框3为电路板侧边支撑固定框架，分左右两部分，左部分为边框301，边框301内部为l型结构，是固定槽302设置的场所，也是电路板压紧固定的结构，固定槽302的大小与转臂305相同，便于契合固定，固定槽302的深度为转臂305、上层保护板2和电路主板101的高度之和，转臂305的长度与电路主板101短边的长度相同，可以实现电路主板101一边的压紧固定，通过固定螺丝304在固定板303内的螺纹连接，用来实现转臂305的固定，转臂305的转动端在固定槽302的内部设置有转臂305预留转动空间，用于转臂305的转动，卡定框306为侧面固定框3的右部分固定框，用于对电路板另一边的快速卡接固定，卡定槽307设置在卡定框306的内部，其长度与电路板侧边的长度相同，用于电路板的卡接固定。
31.其中如图1
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6所示，线路板1中的电路主板101的上方与上层保护板2中的吸附层204活动连接，线路板1中的电路主板101的一侧固定连接在侧面固定框3中的固定槽302的内部，线路板1中的电路主板101的另一侧固定连接在侧面固定框3中的卡定槽307的内部，线路板1中的电路主板101的下方与支撑柱4中的插接柱401插接，通过电路主板101的上方与吸附层204活动连接的方式，用于上层保护板2的固定和支撑，通过电路主板101的一侧固定连接在固定槽302的内部的方式，用来进行电路板一侧的压紧固定，通过电路主板101的另一侧固定连接在卡定槽307的内部的方式，用来进行电路板另一侧的卡接固定，通过电路主板101的下方与插接柱401插接的方式，用来进行支撑柱4的连接，实现对电路板的支撑。
32.本实施例的一个具体应用为：将转臂305拉起，露出内部的固定槽302，将线路板1的长的一侧对应卡插进入边框301预留凹槽的内部，后将短的一侧下压进入固定槽302内，然后压下转臂305，并将固定螺丝304通过固定板303对转臂305进行固定，然后通过插接柱401、固定孔102和支撑筒403对其进行插接固定，然后将上层保护板2覆盖在线路板1的上方，便可进行电路板的检测。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替
换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。