一种气信号与电信号双模电动飞达的制作方法

1.本实用新型涉及飞达技术领域，具体为一种气信号与电信号双模电动飞达。


背景技术：

2.飞达是用来把成卷的贴纸料进行剥离，把标签和底纸进行分离，并把标签输送到指定位置的贴标装置，随着标签贴附行业的不断发展，要求一种设备能够提供高效率，小型化，便携式的一种飞达贴标固定结构，目前现有的电动飞达应用于smt加工设备中，在自动化smt加工设备中，由自动飞达负责将电子物料传送到指定位置，供smt设备吸取加工，但在对飞达进行固定时，固定效果不佳，且在固定后不能对贴标角度进行调节，降低了实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气信号与电信号双模电动飞达，具备固定效果好，且可以对贴标角度进行调节的优点，解决了目前对飞达的固定效果不佳，且在固定后不能对贴标角度进行调节，降低了实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气信号与电信号双模电动飞达，包括基座和飞达本体，所述基座顶部的左侧固定安装有筒体，所述筒体的顶部固定连接有横板，所述基座正面的右侧转动安装有活动轴，所述活动轴的正面转动安装有伸缩杆，所述活动轴的正面活动安装有第二螺栓，所述伸缩杆背面的顶部转动安装有第二固定板，所述第二固定板的背面贴合在飞达本体的正面，所述基座正面的左侧转动安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部转动安装有第一支撑杆，所述横板内腔的左侧开设有卡槽。
5.优选的，所述基座正面的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶部活动安装有螺钉。
6.优选的，所述第一支撑杆背面的顶部转动安装有第一固定板，所述第一固定板的背面与飞达本体的正面相贴合，所述第一固定板的正面活动安装有第一螺栓。
7.优选的，所述飞达本体底部的左侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有卡块，所述卡块活动卡设在卡槽的内腔。
8.优选的，所述筒体内腔的底部固定安装有槽板，所述连接块正面的底部贯穿安装有转杆，所述转杆活动卡设在槽板的顶部。
9.优选的，所述飞达本体的背面固定安装有限位块，所述限位块内腔的正面转动安装有第二转轴，所述第二转轴贯穿飞达本体的内腔与第一固定板的背面相连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过伸缩杆的设置，可以进行伸长，同时会带动飞达本体向上进行运动，运动的同时会带动转杆在槽板内腔进行转动，达到了可以调节角度的效果，且整体稳定性较好，不会发生偏移等现象，通过第一固定板与第二固定板对飞达本体进行固定，对飞达本体的紧固效果好，同时解决了目前对飞达的固定效果不佳，且在固定后不能对贴标角
度进行调节，降低了实用性的问题。
12.2、本实用新型通过第一螺栓与第二螺栓的设置，可以直接对第一固定板和活动轴进行拆卸，同时卡块会脱离卡槽，拆卸后可以直接取下飞达本体，便于进行安装拆卸。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型横板与筒体结构局部剖视图；
15.图3为本实用新型飞达本体结构局部侧视图。
16.图中：1、基座；2、横板；3、第一转轴；4、第一支撑杆；5、第一固定板；6、飞达本体；7、第一螺栓；8、第二固定板；9、伸缩杆；10、第二螺栓；11、活动轴；12、第二支撑杆；13、筒体；14、螺钉；15、安装板；16、连接块；17、卡块；18、转杆；19、槽板；20、限位块；21、第二转轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，一种气信号与电信号双模电动飞达，包括基座1和飞达本体6，基座1正面的两侧均固定安装有安装板15，安装板15的顶部活动安装有螺钉14，飞达本体6底部的左侧固定安装有连接块16，连接块16的右侧固定安装有卡块17，卡块17活动卡设在卡槽的内腔，基座1顶部的左侧固定安装有筒体13，筒体13内腔的底部固定安装有槽板19，连接块16正面的底部贯穿安装有转杆18，转杆18活动卡设在槽板19的顶部，筒体13的顶部固定连接有横板2，基座1正面的右侧转动安装有活动轴11，活动轴11的正面转动安装有伸缩杆9，活动轴11的正面活动安装有第二螺栓10，伸缩杆9背面的顶部转动安装有第二固定板8，第二固定板8的背面贴合在飞达本体6的正面，基座1正面的左侧转动安装有第二支撑杆12，第二支撑杆12的顶部转动安装有第一转轴3，第一转轴3的顶部转动安装有第一支撑杆4，第一支撑杆4背面的顶部转动安装有第一固定板5，第一固定板5的背面与飞达本体6的正面相贴合，第一固定板5的正面活动安装有第一螺栓7，横板2内腔的左侧开设有卡槽，通过第一螺栓7与第二螺栓10的设置，可以直接对第一固定板5和活动轴11进行拆卸，同时卡块17会脱离卡槽，拆卸后可以直接取下飞达本体6，便于进行安装拆卸，飞达本体6的背面固定安装有限位块20，限位块20内腔的正面转动安装有第二转轴21，第二转轴21贯穿飞达本体6的内腔
与第一固定板5的背面相连接，通过伸缩杆9的设置，可以进行伸长，同时会带动飞达本体6向上进行运动，运动的同时会带动转杆18在槽板19内腔进行转动，达到了可以调节角度的效果，且整体稳定性较好，不会发生偏移等现象，通过第一固定板5与第二固定板8对飞达本体6进行固定，对飞达本体6的紧固效果好，同时解决了目前对飞达的固定效果不佳，且在固定后不能对贴标角度进行调节，降低了实用性的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，伸缩杆9可以进行伸长，同时会带动飞达本体6向上进行运动，运动的同时会带动转杆18在槽板19内腔进行转动，达到了可以调节角度的效果，且整体稳定性较好，不会发生偏移等现象，通过第一固定板5与第二固定板8对飞达本体6进行固定，对飞达本体6的紧固效果好，通过第一螺栓7与第二螺栓10的设置，可以直接对第一固定板5和活动轴11进行拆卸，同时卡块17会脱离卡槽，拆卸后可以直接取下飞达本体6，进行安装拆卸。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。