一种实验用新型搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于实验设备技术领域，具体地是涉及一种实验用新型搅拌机。


背景技术：

2.实验用搅拌机，主要是在配方研发过程中对浇注料进行搅拌的一种小型设备，按照配方工艺的配比，把各个单一品种的原料进行称量后，放进搅拌碾中，然后把各种原料进行搅拌，搅拌均匀后开始加水搅拌，搅拌至浇注料带有自流性为止，然后再将搅拌好的料浇注到指定的模具中成型为试样，以便分析浇注料的物理数据。传统的搅拌机存在着以下问题：混料速度非常慢，增加了搅拌时间严重影响了混料工作的效率，如果单一的增加混料速度还有可能出现混料不均的现象；另外，传统搅拌机的搅拌部件还存着搅拌不均的缺陷，混料不均匀会直接影响实验数据。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种实验用新型搅拌机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种实验用新型搅拌机，其特征在于：包括电机、升高座、搅拌部件以及混料碾固定座，所述的电机固定安装于升高座上，所述电机动力输出端与搅拌部件相连；所述的混料碾固定座一端与升高座一侧固定连接，所述的混料碾固定座的另一端设置于搅拌部件正下方，所述的搅拌部件包括搅拌杆体与搅拌叶，所述的搅拌叶分布设置于搅拌杆体两侧。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述升高座的下方设置有底座，所述电机、升高座、搅拌部件以及混料碾固定座均设置于底座上。
7.作为本实用新型的另一种优选方案，所述电机与搅拌部件之间还设置有减速器，电机通过减速器与搅拌部件相连。
8.作为本实用新型的另一种优选方案，所述升高座内设置有电机调速控制电路，升高座外侧面上设置有电机开关、电机调速控制档位扳手。
9.作为本实用新型的另一种优选方案，所述的电机采用双速调节电机。
10.作为本实用新型的另一种优选方案，所述搅拌叶为叶片状的搅拌叶。
11.作为本实用新型的另一种优选方案，所述的混料碾固定座为弧形板状结构，弧形板状结构的一端固定连接于升高座上，弧形板状结构的另一端为用于固定混料碾的套环。
12.本实用新型的有益效果。
13.本实用新型所提供的实验用新型搅拌机，通过所设置的电机采用双速调节电机作为搅拌驱动以及叶片状搅拌叶构成的搅拌部件，能够在增加混料速度的同时，又能对混料搅拌均匀，这样在保证混料均匀的情况下，节省了搅拌时间，提高了混料的工作效率。
附图说明
14.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.图1是本实用新型一种实验用新型搅拌机的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型一种实验用新型搅拌机的部分结构示意图。
17.图3是本实用新型一种实验用新型搅拌机的搅拌部件的结构示意图。
18.图中标记：1为电机、2为升高座、3为搅拌部件、4为混料碾固定座、5为搅拌杆体、6为搅拌叶、7为减速器、8为电机开关、9为电机调速控制档位扳手、10为套环、11为底座。
具体实施方式
19.结合附图所示，一种实验用新型搅拌机，包括电机1、升高座2、搅拌部件3、减速器7、混料碾固定座4以及底座11，所述的电机1固定安装于升高座2上，所述升高座2的下方设置有底座11，所述电机1、升高座2、搅拌部件3以及混料碾固定座4均设置于底座11上；所述的电机1通过减速器7与搅拌部件3相连。所述电机1动力输出端与搅拌部件3相连；所述的搅拌部件3包括搅拌杆体5与搅拌叶6，所述的搅拌叶6分布设置于搅拌杆体5两侧，所述的混料碾固定座4一端与升高座2一侧固定连接，所述的混料碾固定座4的另一端设置于搅拌部件3正下方。
20.所述升高座2内设置有电机调速控制电路，升高座2外侧面上设置有电机开关8、电机调速控制档位扳手9，电机开关8、电机调速控制档位扳手9与升高座2内部的电机调速控制电路电连接，电机调速控制档位扳手9用于调节电机1的转速；所述的电机1采用双速调节电机，双速调节电机的搅拌速率分为两档，慢转为60转/分钟，快转为120转/分钟；所述搅拌叶6为叶片状的搅拌叶。其中，所述的电机调速控制电路为常规电机调速电路，在此实用新型中对电路不做赘述。
21.所述的混料碾固定座4为弧形板状结构，弧形板状结构的一端固定连接于升高座2上，弧形板状结构的另一端为用于固定混料碾4的套环10。
22.结合本实用新型的技术方案以及附图阐述其工作工程：按照配方工艺，准确的称量准各个品种的原料，然后将各种原料放入混料碾中，将放入原料的混料碾安转于混料碾固定座4上；之后通过电机开关8启动电机1，先通过电机调速控制档位扳手9开启慢转速档位，使浇注料预混均匀（如直接开启快转速，干料会有溢出碾外的情况），预混时间大约在3分钟左右，预混均匀后开始加水搅拌，这时可以开启快转速档位，在快转速档位上静混约5分钟，之后浇注料混料工作结束。传统只有一种转数的搅拌机，搅拌好一碾料大约需要13—15分钟，而更换电机和搅拌叶之后，混好一碾料只需要8—9分钟，并且搅拌好的浇注料粒度分布十分均匀，可以保证浇注料实验数据的准确性；大大的提高了工作效率。
23.本实用新型利用所设置的双速调节电机，提高了混料速度，有效的提高了混料工作的工作效率；本实用新型利用所设置的叶片状搅拌叶，在对浇注料搅拌时使浇注料的粒度分布更加的均匀了。
24.本实用新型通过对传统的搅拌机进行结构上的改进，进而在保证混料均匀的情况下，有效的减少了搅拌时间，大大的提高的工作效率。
25.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种实验用新型搅拌机，其特征在于：包括电机（1）、升高座（2）、搅拌部件（3）以及混料碾固定座（4），所述的电机（1）固定安装于升高座（2）上，所述电机（1）动力输出端与搅拌部件（3）相连；所述的混料碾固定座（4）一端与升高座（2）一侧固定连接，所述的混料碾固定座（4）的另一端设置于搅拌部件（3）正下方，所述的搅拌部件（3）包括搅拌杆体（5）与搅拌叶（6），所述的搅拌叶（6）分布设置于搅拌杆体（5）两侧。2.根据权利要求1所述的一种实验用新型搅拌机，其特征在于：所述升高座（2）的下方设置有底座（11），所述电机（1）、升高座（2）、搅拌部件（3）以及混料碾固定座（4）均设置于底座（11）上。3.根据权利要求1所述的一种实验用新型搅拌机，其特征在于：所述电机与搅拌部件（3）之间还设置有减速器（7），电机（1）通过减速器（7）与搅拌部件（3）相连。4.根据权利要求1所述的一种实验用新型搅拌机，其特征在于：所述升高座（2）内设置有电机调速控制电路，升高座（2）外侧面上设置有电机开关（8）、电机调速控制档位扳手（9）。5.根据权利要求1所述的一种实验用新型搅拌机，其特征在于：所述的电机（1）采用双速调节电机。6.根据权利要求1所述的一种实验用新型搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶（6）为叶片状的搅拌叶。7.根据权利要求1所述的一种实验用新型搅拌机，其特征在于：所述的混料碾固定座（4）为弧形板状结构，弧形板状结构的一端固定连接于升高座（2）上，弧形板状结构的另一端为用于固定混料碾的套环（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种实验用新型搅拌机，包括电机、升高座、搅拌部件以及混料碾固定座，所述的电机固定安装于升高座上，所述电机动力输出端与搅拌部件相连；所述的混料碾固定座一端与升高座一侧固定连接，所述的混料碾固定座的另一端设置于搅拌部件正下方，所述的搅拌部件包括搅拌杆体与搅拌叶，所述的搅拌叶分布设置于搅拌杆体两侧；所述升高座的下方设置有底座，所述电机、升高座、搅拌部件以及混料碾固定座均设置于底座上。本实用新型能够在增加混料速度的同时，又能对混料搅拌均匀，这样在保证混料均匀的情况下，节省了搅拌时间，提高了混料的工作效率。料的工作效率。料的工作效率。


技术研发人员：李正柱 刘春福 胡华 张浩 杨格
受保护的技术使用者：营口丰华耐火材料有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/7