内外环氧复合涂塑复合钢管加工用外壁PE粉粘覆设备的制作方法

内外环氧复合涂塑复合钢管加工用外壁pe粉粘覆设备
技术领域
1.本实用新型涉及钢管涂覆设备技术领域，具体涉及一种内外环氧复合涂塑复合钢管加工用外壁pe粉粘覆设备。


背景技术：

2.防腐钢管在我国石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域有广泛应用。目前，对于钢管的生产加工过程中，需要对钢管的内壁和外壁均涂覆上防腐涂料。对于钢管的外壁进行涂覆的方式一般具有两种，一种是采用喷涂的方式，通过直接使用喷枪对钢管的外壁进行喷涂；另一种是通过粘覆的方式，通过将钢管加热后，利用钢管的高温，使钢管的外侧在转动的过程中裹上pe粉涂料，pe粉在钢管的高温下产生熔融而粘覆在钢管外侧。
3.现有技术中对钢管外侧涂覆涂料而采用粘覆的方式时，pe粉涂料容易出现结块的现象，导致涂覆在钢管外侧不光滑，具有颗粒状，影响钢管的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供内外环氧复合涂塑复合钢管加工用外壁pe粉粘覆设备，以减少出现涂料结块而导致钢管外侧不光滑的情况。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：内外环氧复合涂塑复合钢管加工用外壁pe粉粘覆设备，包括储粉箱，所述储粉箱两侧均设有支架，所述支架上均设有驱动钢管自转的驱动单元，所述储粉箱的一内侧壁上固定连接有多个导流板，所述导流板的一端均与储粉箱固定连接，所述导流板的另一端为自由端，且所述导流板的自由端靠近钢管，所述储粉箱的外侧固定连接有缓存箱，所述储粉箱上开设有多个与缓存箱连通的出气孔，所述缓存箱连通有供气单元。
6.本方案的原理及优点是：实际应用时，在储粉箱内装有pe粉末涂料，将钢管放置在驱动单元上，使驱动单元驱动钢管自转，钢管的下侧与储粉箱内的涂料接触，因此钢管自转时，涂料将粘覆在钢管外壁上。
7.本方案中由于设置有多个导流板，导流板的设置将储粉箱内的涂料分隔成了多份，能够避免储粉箱内的涂料堆叠在某一个地方，导流板的设置能够使储粉箱内的涂料分布更加均匀，另外本方案由于设置有缓存箱以及向缓存箱供气的供气单元，当供气单元向缓存箱内通入气体后能够通过出气孔吹出气体而对粉末涂料进行吹动，这样既将粉末涂料吹向钢管外壁，同时还能够减小粉末涂料结块的现象，使粘覆到钢管外壁的涂料更加的均匀，涂覆后的钢管质量更好。
8.优选的，作为一种改进，所述储粉箱的底部具有两个相互倾斜的斜面。
9.如此设置，能够对位于相邻导流板之间的涂料进行缓存，这样当钢管在自转的过程中，能够向钢管方向吹动导流板之间的涂料，使导流板之间的涂料起到补料的作用。
10.优选的，作为一种改进，相邻两个导流板之间均具有所述出气孔。
11.如此设置，能够对位于导流板之间的涂料起到吹动的效果。
12.优选的，作为一种改进，所述供气单元为鼓风机，所述缓存箱的一侧设有与缓存箱连通的通气管，所述通气管与所述鼓风机连通。
13.如此设置，鼓风机能够通过通气管向缓存箱内鼓入空气，从而吹动涂料。
14.优选的，作为一种改进，还包括升降单元，所述升降单元包括液压缸和支撑板，所述支撑板与所述液压缸的输出轴固定连接，所述支撑板与所述储粉箱固定连接。
15.如此设置，本方案中的升降单元中，液压缸的输出轴向上伸出时，将带动整个储粉箱向上移动，从而使储粉箱内的涂料与钢管接触，本方案中在放置钢管之前，可以通过液压缸使储粉箱向下移动，留出放置钢管的空间，从而避免在驱动单元上放置钢管时产生阻挡。
16.优选的，作为一种改进，所述出气孔连通有延长管，所述延长管远离出气孔的一端靠近钢管。
17.如此设置，本方案中延长管的设置能够延长空气的流动通道，使从延长管吹出的空气能够对钢管附近的涂料进行吹动，从而使涂料更加容易粘覆在钢管上。
附图说明
18.图1为本实用新型内外环氧复合涂塑复合钢管加工用外壁pe粉粘覆设备实施例一的俯视图。
19.图2为本实用新型内外环氧复合涂塑复合钢管加工用外壁pe粉粘覆设备实施例一的纵截面剖视图。
20.图3为本实用新型内外环氧复合涂塑复合钢管加工用外壁pe粉粘覆设备实施例二的纵截面剖视图。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
22.说明书附图中的附图标记包括：储粉箱1、支架2、转动轮3、电机4、减速箱5、钢管6、导流板7、缓存箱8、通气管9、安装台10、安装腔11、液压缸12、支撑板13、出气孔14、延长管15。
23.实施例一
24.实施例基本如附图1所示：内外环氧复合涂塑复合钢管加工用外壁pe粉粘覆设备，包括储粉箱1，储粉箱1的顶端为敞口端，储粉箱1左右两侧均设有支架2，支架2上均设有驱动钢管6自转的驱动单元，本实施例中驱动单元均包括电机4、减速箱5和两个转动轮3，两个转动轮3均与支架2转动连接，电机4固定和减速箱5固定在支架2上，且电机4的输出轴与减速箱5的输入轴连接，减速箱5的输出轴与其中一个转动轮3同轴固定，这样电机4输出的动力经过减速箱5减速后传递给转动轮3，当钢管6放置在两个转动轮3上后，转动轮3能够带动钢管6进行自转。
25.储粉箱1的一内侧壁上固定连接有多个导流板7，多个导流板7沿储粉箱1的长边间隔分布，本实施例中导流板7的一端均与储粉箱1焊接固定，导流板7的另一端为自由端，如图2所示，导流板7的自由端靠近钢管6，本实施例中储粉箱1的底部具有两个相互倾斜的斜面，从而使得导流板7倾斜设置，另外，本实施例中储粉箱1底部的两个斜面顶端的交线与钢
管6的轴线偏心设置。
26.结合图1和图2所示，储粉箱1的外侧通过螺钉固定有缓存箱8，储粉箱1上开设有多个与缓存箱8连通的出气孔14，缓存箱8连通有供气单元，本实施例中相邻两个导流板7之间均具有出气孔14，即出气孔14分别分布在相邻两个导流板7之间。
27.本实施例中供气单元为鼓风机(图中未示出)，缓存箱8的一侧设有与缓存箱8连通的通气管9，通气管9与鼓风机连通。
28.本实施例中内外环氧复合涂塑复合钢管加工用外壁pe粉粘覆设备还包括升降单元和安装台10，支架2固定在安装台10的顶端，本实施例中升降单元设有两组，两组升降单元分别位于储粉箱1的前部和后部(图2视角)，每一组升降单元的数量为两个，升降单元均包括液压缸12和支撑板13，支撑板13与液压缸12的输出轴固定连接，支撑板13与储粉箱1通过螺栓固定连接，本实施例中安装台10上开设有安装腔11，液压缸12均安装在安装腔11内，液压缸12的输出轴均穿过安装台10的顶端且与安装台10滑动配合。
29.具体实施过程如下：实际应用时，在储粉箱1内装有pe粉末涂料，液压缸12的输出轴向下缩回，从而使储粉箱1向下移动，然后将钢管6放置在两个驱动单元中的两个转动轮3之间。然后使液压缸12的输出轴向上伸出，从而向上抬起储粉箱1，使储粉箱1向上移动，直到储粉箱1内的涂料与钢管6的下侧接触，最后通过电机4驱动转动轮3转动，从而使转动轮3带动钢管6自转，由于钢管6的下侧与储粉箱1内的涂料接触，因此钢管6自转时，涂料将粘覆在钢管6外壁上。
30.鼓风机向缓存箱8内通入的气体从出气孔14吹出而对粉末涂料进行吹动，这样既能够将粉末涂料吹向钢管6外壁，同时还能够减小粉末涂料结块的现象，使粘覆到钢管6外壁的涂料更加的均匀，涂覆后的钢管6质量更好。
31.实施例二
32.如图3所示，内外环氧复合涂塑复合钢管加工用外壁pe粉粘覆设备，与实施例一的区别在于：出气孔14均连通有延长管15，延长管箱钢管方向倾斜向上设置，延长管15远离出气孔14的一端靠近钢管6。
33.本实施例中延长管15的设置能够延长空气的流动通道，使从延长管15吹出的空气能够对钢管6附近的涂料进行吹动，从而使涂料更加容易粘覆在钢管6上。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。