一种纸板表面涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板涂胶技术领域，具体为一种纸板表面涂胶装置。


背景技术：

2.在复合纸板的生产过程中，需要在纸板表面上涂上胶水，然后再将多层纸板黏合在一起。
3.在现有技术中，纸板制作机的纸面涂胶装置由齿状涂胶辊进行涂覆工作，只能产生横向的胶线，限制了具有内部结构的纸板如瓦楞纸板的粘接方向，装置的生产灵活度不够，且胶水挥发会产生有毒有害物质，影响身体健康，纸板表面出现灰尘异物时也会影响胶水的粘接强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸板表面涂胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸板表面涂胶装置，包括工作台和箱体，所述工作台的上方中部固定连接有箱体，所述工作台的上方一端固定连接有出料台，所述工作台上方远离出料台的一端固定连接有进料台，所述工作台上方在箱体内部固定连接有滚筒架，所述箱体的一侧下方固定连接有滚筒传动器，所述滚筒传动器靠近出料台的一端固定连接有滚筒电机，所述箱体内部靠近进料台的一端上方固定连接有两个第一升降台，两个所述第一升降台的下方输出端均固定连接有弹性压座，两个所述弹性压座的下方两端均转动连接有压辊，所述箱体内部上方在两个弹性压座之间固定连接有第二升降台，所述第二升降台的下方输出端固定连接有吸尘座；
6.所述箱体内部上方靠近出料台的一端固定连接有第三升降台，所述第三升降台的下方输出端靠近出料台的一侧固定连接有齿形刮板，所述第三升降台的下方输出端远离出料台的一侧固定连接有弹性涂胶座，所述弹性涂胶座的下方转动连接有涂胶辊；
7.所述箱体的上方靠近出料台的一端固定连接有过滤器，所述过滤器的上方固定连通有负压管道，所述箱体的内部靠近出料台的一端下方固定连接有吸气斗。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述吸气斗的上方通过固定管道与过滤器的下方固定连通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述吸尘座的出气口通过波纹管道与过滤器固定连通。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述弹性压座的上方均为带有复位弹簧的伸缩架体，且通过伸缩架体与第一升降台的输出端固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述箱体远离滚筒传动器的一侧设置有玻璃观察窗。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述滚筒电机的输出端通过滚筒传动器与箱体内部的滚筒传动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述涂胶辊的表面均匀设置有多个辊轴轴向凹槽。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述涂胶辊最低点的高度低于齿形刮板最低点的高度，且高度差为十厘米。
22.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
23.1、本实用新型设置有涂胶辊和弹性涂胶座，配合齿形刮板，不仅可以涂覆横向胶线，也可以继续下压，通过齿形刮板将横向胶线转为纵向胶线，提高了装置的生产灵活性，加强了装置的实用性。
24.2、本实用新型设置有两个弹性压座，配合吸尘座，可在不影响纸板运动的情况下处理纸板表面的灰尘，避免灰尘影响粘接强度，加强了装置的实用性。
25.3、本实用新型设置有过滤器和负压管道，配合吸气斗，可持续吸取箱体的内部空气，保证箱体内部负压状态，防止有害气体溢散，加强了装置的实用性。
附图说明
26.图1是本实用新型的一种纸板表面涂胶装置的正面立体结构示意图；
27.图2是本实用新型的一种纸板表面涂胶装置的背面立体结构示意图；
28.图3是本实用新型的一种纸板表面涂胶装置的内部结构示意图；
29.图4是本实用新型的一种纸板表面涂胶装置的齿形刮板的结构示意图；
30.图例说明：
31.1、工作台；2、箱体；3、过滤器；4、负压管道；5、出料台；6、进料台；7、滚筒架；8、滚筒传动器；9、滚筒电机；10、玻璃观察窗；11、吸气斗；12、第一升降台；13、弹性压座；14、压辊；15、第二升降台；16、吸尘座；17、第三升降台；18、齿形刮板；19、弹性涂胶座；20、涂胶辊。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种纸板表面涂胶装置，包括工作台1和箱体2，工作台1的上方中部固定连接有箱体2，工作台1的上方一端固定连接有出料台5，工作台1上方远离出料台5的一端固定连接有进料台6，工作台1上方在箱体2内部固定连接有滚筒架7，箱体2的一侧下方固定连接有滚筒传动器8，滚筒传动器8靠近出料台5的一端固定连接有滚筒电机9，滚筒电机9的输出端通过滚筒传动器8与箱体2内部的滚筒传动连接，箱体2内部靠近进料台6的一端上方固定连接有两个第一升降台12，两个第一升降台12的下方输出端均固定连接有弹性压座13，两个弹性压座13的上方均为带有复位弹簧的伸缩架体，且通过伸缩架体与第一升降台12的输出端固定连接，两个弹性压座13的下方两端均转动连接有压辊14，箱体2内部上方在两个弹性压座13之间固定连接有第二升降台15，第二升降台15的下方输出端固定连接有吸尘座16，吸尘座16的出气口通过波纹管道与过滤器3固定连通，本实用新型设置的两个弹性压座13，配合吸尘座16，可在不影响纸板运动的情况下处理纸板表面的灰尘，避免灰尘影响粘接强度，加强了装置的实用性；
35.箱体2内部上方靠近出料台5的一端固定连接有第三升降台17，第三升降台17的下方输出端靠近出料台5的一侧固定连接有齿形刮板18，第三升降台17的下方输出端远离出料台5的一侧固定连接有弹性涂胶座19，弹性涂胶座19的下方转动连接有涂胶辊20，涂胶辊20的表面均匀设置有多个辊轴轴向凹槽，涂胶辊20最低点的高度低于齿形刮板18最低点的高度，且高度差为十厘米，箱体2远离滚筒传动器8的一侧设置有玻璃观察窗10，本实用新型设置的涂胶辊20和弹性涂胶座19，配合齿形刮板18，不仅可以涂覆横向胶线，也可以继续下压，通过齿形刮板18将横向胶线转为纵向胶线，提高了装置的生产灵活性，加强了装置的实用性；
36.箱体2的上方靠近出料台5的一端固定连接有过滤器3，过滤器3的上方固定连通有负压管道4，箱体2的内部靠近出料台5的一端下方固定连接有吸气斗11，吸气斗11的上方通过固定管道与过滤器3的下方固定连通，本实用新型设置的过滤器3和负压管道4，配合吸气斗11，可持续吸取箱体2的内部空气，保证箱体2内部负压状态，防止有害气体溢散，加强了装置的实用性。
37.工作原理：本实用新型在使用时，通过两个弹性压座13压住纸板，再利用吸尘座16，可在不影响纸板运动的情况下处理纸板表面的灰尘，避免灰尘影响粘接强度，然后通过弹性涂胶座19和涂胶辊20的下压，涂覆横向胶线，也可以继续下压，通过齿形刮板18将横向胶线转为纵向胶线，提高了装置的生产灵活性，而本实用新型设置的过滤器3和负压管道4，配合吸气斗11，可持续吸取箱体2的内部空气，保证箱体2内部负压状态，防止有害气体溢散，加强了装置的实用性。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。