一种防爆防燃型除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种防爆防燃型除尘器。


背景技术：

2.除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备，随着现代工业日益的发展，粉尘对环境的污染越趋严重，工业生产中，往往会产生大量固体颗粒与空气混合的废气，这种废气如果直接排放到大气中，会对环境造成污染，对人或其他生物的健康造成影响，因此治理粉尘的污染十分重要。
3.现今市场上的此类除尘器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类除尘器一般不具备防爆防燃的功能，当除尘器内部压力和温度到达一定值后，就容易造成爆炸或燃烧事故，十分危险，除尘器在排灰时，灰尘容易飘散在空气中，造成二次污染，除尘器发生故障后检修十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防爆防燃型除尘器，以解决上述背景技术中提出除尘器不具备防爆防燃的功能，排灰时灰尘容易飘散在空气中和故障后检修十分不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆防燃型除尘器，包括除尘器本体、脉冲电磁阀、除尘布袋、集灰斗和泄压阀，所述除尘器本体的底端固定有集灰斗，且集灰斗的底端安装有控制阀，并且集灰斗外侧的除尘器本体底端皆焊接有支撑架，所述除尘器本体的内部固定有布袋架，且布袋架下方的除尘器本体内部皆安装有等间距的除尘布袋，所述布袋架上方的除尘器本体顶部安装有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀与除尘布袋相连接，所述除尘器本体一侧的外壁上安装有进气管，且除尘器本体另一侧的外壁上安装有排气管。
6.优选的，所述除尘器本体一侧的外壁上安装有检修梯，且检修梯的一侧安装有防护罩，便于工作人员攀爬至检修平台的内部。
7.优选的，所述除尘器本体顶部的外壁上固定有检修平台，且检修平台内侧的除尘器本体外壁上安装有爬梯，便于工作人员攀爬至除尘器的顶端。
8.优选的，所述除尘器本体顶端皆设置有盖板，且盖板顶端的两侧皆固定有提手，便于对除尘器进行检修维护。
9.优选的，所述除尘器本体顶端的边缘位置处皆焊接有防护栏，保证了检修工作的安全性。
10.优选的，所述除尘器本体的内壁上安装有环形壁管，且环形壁管的一端延伸至除尘器本体的外部并安装有进水口，并且环形壁管的另一端延伸至除尘器本体的外部并安装有出水口，便于对除尘器本体的内部进行降温，具有防燃的作用。
11.优选的，所述排气管下方的除尘器本体外壁上设置有检测口，且检测口的内部安
装有压力传感器，便于对除尘器本体内部的压力进行实时监测。
12.优选的，所述集灰斗的下方设置有集灰箱，且集灰箱底端的拐角位置处皆安装有移动轮，并且集灰箱的顶端安装有引灰管，引灰管的顶端与控制阀相连接，使得排灰时不会有粉尘飘出，不会造成二次污染。
13.优选的，所述压力传感器一侧的除尘器本体外壁上安装有泄压阀，便于对除尘器本体进行泄压，具有防爆的作用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆防燃型除尘器不仅实现了防爆防燃的功能，排灰时不会有粉尘飘出，不会造成二次污染，而且便于进行检修维护工作；
15.(1)通过设置有泄压阀、压力传感器、检测口、环形壁管、进水口和出水口，压力传感器内部的检测口对除尘器本体内部的压力进行实施监测，当压力值过高时，控制泄压阀使其打开，进行泄压，冷水通过进水口进入到环形壁管的内部并通过出水口排出，冷水在环形壁管的内部流通时，将除尘器本体内部的热量带走，降低了除尘器本体内部的温度，从而使得除尘器具有防爆防燃的的功能，提高了使用时的安全性；
16.(2)通过设置有集灰箱、移动轮和引灰管，通过移动轮将集灰箱移动至集灰斗的下方，将引灰管与控制阀的下端连接，将控制阀打开，使得集灰斗内部的灰尘掉落在集灰箱的内部，此过排灰过程全程封闭，不会有粉尘飘出，从而不会造成二次污染；
17.(3)通过设置有检修平台、爬梯、检修梯、防护罩、防护栏、盖板和提手，通过检修梯攀爬至检修平台的内部，防护罩的设置保证了攀爬的安全性，再通过爬梯攀爬至除尘器本体的顶端，防护栏的设置保证了检修工作的安全性，通过提手将盖板打开，即可进行检修工作，从而便于进行检修维护工作。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的后视局部结构示意图；
22.图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
23.图中：1、除尘器本体；2、检修平台；3、脉冲电磁阀；4、防护栏；5、盖板；6、提手；7、除尘布袋；8、排气管；9、爬梯；10、检修梯；11、防护罩；12、集灰斗；13、控制阀；14、集灰箱；15、支撑架；16、移动轮；17、引灰管；18、进气管；19、布袋架；20、泄压阀；21、压力传感器；22、检测口；23、环形壁管；24、进水口；25、出水口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆防燃型除尘器，包括除尘器本体1、脉冲电磁阀3、除尘布袋7、集灰斗12和泄压阀20，除尘器本体1的底端固定有集灰斗12，且集灰斗12的底端安装有控制阀13，并且集灰斗12外侧的除尘器本体1底端皆焊接有
支撑架15；
26.除尘器本体1一侧的外壁上安装有检修梯10，且检修梯10的一侧安装有防护罩11，便于工作人员攀爬至检修平台2的内部；
27.除尘器本体1顶部的外壁上固定有检修平台2，且检修平台2内侧的除尘器本体1外壁上安装有爬梯9，便于工作人员攀爬至除尘器的顶端；
28.除尘器本体1顶端皆设置有盖板5，且盖板5顶端的两侧皆固定有提手6，便于对除尘器进行检修维护；
29.除尘器本体1顶端的边缘位置处皆焊接有防护栏4，保证了检修工作的安全性；
30.除尘器本体1的内壁上安装有环形壁管23，且环形壁管23的一端延伸至除尘器本体1的外部并安装有进水口24，并且环形壁管23的另一端延伸至除尘器本体1的外部并安装有出水口25，便于对除尘器本体1的内部进行降温，具有防燃的作用；
31.除尘器本体1的内部固定有布袋架19，且布袋架19下方的除尘器本体1内部皆安装有等间距的除尘布袋7，布袋架19上方的除尘器本体1顶部安装有脉冲电磁阀3，脉冲电磁阀3与除尘布袋7相连接，除尘器本体1一侧的外壁上安装有进气管18，且除尘器本体1另一侧的外壁上安装有排气管8；
32.排气管8下方的除尘器本体1外壁上设置有检测口22，且检测口22的内部安装有压力传感器21，便于对除尘器本体1内部的压力进行实时监测；
33.压力传感器21一侧的除尘器本体1外壁上安装有泄压阀20，便于对除尘器本体1进行泄压，具有防爆的作用；
34.集灰斗12的下方设置有集灰箱14，且集灰箱14底端的拐角位置处皆安装有移动轮16，并且集灰箱14的顶端安装有引灰管17，引灰管17的顶端与控制阀13相连接，使得排灰时不会有粉尘飘出，不会造成二次污染。
35.工作原理：使用时，首先，通过进气管18将废气导入至除尘器本体1的内部，废气中的大颗粒粉尘在重力的作用下直接掉落在集灰斗12的内部，小颗粒粉尘吸附在除尘布袋7的表面，净化后的气体通过排气管8排出，启动脉冲电磁阀3使得除尘布袋7膨胀，使附着在除尘布袋7上的粉尘脱落，在除尘的过程中，压力传感器21内部的检测口22对除尘器本体1内部的压力进行实施监测，当压力值过高时，控制泄压阀20使其打开，进行泄压，进一步的，冷水通过进水口24进入到环形壁管23的内部并通过出水口25排出，冷水在环形壁管23的内部流通时，将除尘器本体1内部的热量带走，降低了除尘器本体1内部的温度，从而使得除尘器具有防爆防燃的的功能，提高了使用时的安全性，然后，当需要排出集灰斗12内部的粉尘时，通过移动轮16将集灰箱14移动至集灰斗12的下方，将引灰管17与控制阀13的下端连接，将控制阀13打开，使得集灰斗12内部的灰尘掉落在集灰箱14的内部，此过排灰过程全程封闭，不会有粉尘飘出，从而不会造成二次污染，最后，当除尘器需要检修时，工作人员可通过检修梯10攀爬至检修平台2的内部，防护罩11的设置保证了攀爬的安全性，再通过爬梯9攀爬至除尘器本体1的顶端，防护栏4的设置保证了检修工作的安全性，通过提手6将盖板5打开，即可进行检修工作，从而便于进行检修维护工作，完成防爆防燃型除尘器的工作。