一种具有定位结构V型曲轴车削加工用冲压装置的制作方法

一种具有定位结构v型曲轴车削加工用冲压装置
技术领域
1.本实用新型涉及曲轴车削加工技术领域，具体为一种具有定位结构v型曲轴车削加工用冲压装置。


背景技术：

2.车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
3.现有的冲压装置在使用时，按压的力度不够准确，不能做到精准控制，且现有的冲压装置在搬运的过程中不便捷，需要多人进行抬动，费时费力，且现有的冲压装置在使用时，不能做到精准制动不够理想化，同时现有的装置在使用时，无法准确观察到压模的剩余时间，不好精准把握时间，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的具有定位结构v型曲轴车削加工用冲压装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构v型曲轴车削加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出现有的冲压装置在使用时，按压的力度不够准确，不能做到精准控制，且现有的冲压装置在搬运的过程中不便捷，需要多人进行抬动，费时费力，且现有的冲压装置在使用时，不能做到精准制动不够理想化，同时现有的装置在使用时，无法准确观察到压模的剩余时间，不好精准把握时间，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的具有定位结构v型曲轴车削加工用冲压装置基础上进行技术创新，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构v型曲轴车削加工用冲压装置，包括机体，所述机体上设有下模，所述下模上设有两个相互平行的弹力外壳，所述弹力外壳内设有与弹力外壳中轴线重合的弹力杆，所述弹力外壳的一端与下模相连接，所述弹力外壳的另一端设有压模，所述压模上设有摇杆和击电仪，所述压模远离弹力外壳的一端设有盖板，所述机体上还设有旋钮和显示屏，所述机体的底部设有基座，所述基座的内壁开设有若干个通风口，所述基座的底部设有四个车轮，所述盖板与压模的连接处设有压模罩，所述机体的侧壁设有电箱，所述电箱内设有箱门，所述箱门与电箱的连接处设有合页，所述箱门上设有把手。
6.优选的，所述旋钮通过机体构成旋转结构，且旋钮的内壁表面与机体的外壁表面之间紧密贴合。
7.优选的，所述基座的中轴线与通风口的中轴线之间相重合，且基座与通风口之间为一体式结构。
8.优选的，所述电箱通过合页构成旋转结构，且电箱的外壁表面与把手的内壁表面
之间紧密贴合。
9.优选的，所述盖板的中轴线与机体的中轴线之间相重合，且机体的外壁表面与显示屏的内壁表面之间紧密贴合。
10.优选的，所述弹力外壳通过弹力杆构成伸缩结构，且弹力外壳的中轴线与弹力杆的中轴线之间相重合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型中通过旋钮与机体之间的配合，能够使该装置在实际操作时，能够做到对内部曲轴模具的精准控制，便于在施工人员错误时，进行及时的修复，省时省力；通过基座与通风口之间的配合，可以保证在该装置运行时不会出现倾斜的事故，同时与地面保持水平状态，安全可靠，且在潮湿环境工作时，下方的通风口能够保持给基座持续散热，不会使基座生锈，延长基座的使用寿命；
13.2、本实用新型中通过电箱与合页之间的配合，可以使该装置在使用时，可以对电箱内部进行保护，防止外部环境的腐蚀，同时，在户外工作时，可以有效地防止雷雨天气打湿该装置；通过盖板与机体之间的配合，能够使该装置在使用时，上方的盖板不会出现倾斜的现象，同时盖板能够起到防灰防水的作用，在装置使用工程中，能够很好的保护好该装置；
14.3、本实用新型中通过弹力外壳与弹力杆之间的配合，能够使该装置在使用过程中，能够做到精准控压，四个弹力杆，能够持续施压的同时，又能保证上方的盖板不会脱落倒塌。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图。
18.图中：1、盖板；2、摇杆；3、压模；4、击电仪；5、弹力杆；6、旋钮；7、机体；8、显示屏；9、基座；10、弹力外壳；11、电箱；12、合页；13、把手；14、通风口；15、车轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位结构v型曲轴车削加工用冲压装置，包括机体7，盖板1的中轴线与机体7的中轴线之间相重合，且机体7的外壁表面与显示屏8的内壁表面之间紧密贴合；通过盖板1与机体7之间的配合，能够使该装置在使用时，上方的盖板1不会出现倾斜的现象，同时盖板1能够起到防灰防水的作用，在装置使用工程中，能够很好的保护好该装置，旋钮6通过机体7构成旋转结构，且旋钮6的内壁表面与机体7的外壁表面之间紧密贴合；通过旋钮6与机体7之间的配合，能够使该装置在实际操作时，能够做到对内部曲轴模具的精准控制，便于在施工人员错误时，进行及时的修复，省时
省力，机体7上设有下模，下模上设有两个相互平行的弹力外壳10，弹力外壳10通过弹力杆5构成伸缩结构，且弹力外壳10的中轴线与弹力杆5的中轴线之间相重合；通过弹力外壳10与弹力杆5之间的配合，能够使该装置在使用过程中，能够做到精准控压，四个弹力杆5，能够持续施压的同时，又能保证上方的盖板1不会脱落倒塌，弹力外壳10内设有与弹力外壳10中轴线重合的弹力杆5，弹力外壳10的一端与下模相连接，弹力外壳10的另一端设有压模3，压模3上设有摇杆2和击电仪4，压模3远离弹力外壳10的一端设有盖板1，机体7上还设有旋钮6和显示屏8，机体7的底部设有基座9，基座9的内壁开设有若干个通风口14，基座9的中轴线与通风口14的中轴线之间相重合，且基座9与通风口14之间为一体式结构；通过基座9与通风口14之间的配合，可以保证在该装置运行时不会出现倾斜的事故，同时与地面保持水平状态，安全可靠，且在潮湿环境工作时，下方的通风口14能够保持给基座9持续散热，不会使基座9生锈，延长基座9的使用寿命，基座9的底部设有四个车轮15，盖板1与压模3的连接处设有压模罩16，机体7的侧壁设有电箱11，电箱11内设有箱门，箱门与电箱11的连接处设有合页12，箱门上设有把手13，电箱11通过合页12构成旋转结构，且电箱11的外壁表面与把手13的内壁表面之间紧密贴合；通过电箱11与合页12之间的配合，可以使该装置在使用时，可以对电箱11内部进行保护，防止外部环境的腐蚀，同时，在户外工作时，可以有效地防止雷雨天气打湿该装置。
21.该具有定位结构v型曲轴车削加工用冲压装置的工作原理：首先，将盖板1与下方的压模3之间通过螺丝拧紧，保证该装置在使用时不会出现盖板1脱落的情况，其次调试弹力杆5之间的压力数据是否统一，避免模具受到损坏；再其次检查击电仪4是否能够正常工作，然后观察压模3与压模罩16之间是否存在杂物，并且及时清理；
22.最后，将该装置通过电箱11设定程序，将模具放置下方凹槽，通过弹力杆5带动压模3进行工作，然后通过上方的摇杆2进行操作，且通过下方的显示屏8精准的观察剩余时间。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。