一种去毛刺传送一体设备的制作方法

技术特征：
1.一种去毛刺传送一体设备，其特征在于：包括工作台(2)、传送装置(1)、工件限位组件(5)、毛刷(8)、位置调节组件(6)，传送装置(1)安装在工作台(2)上，工件限位组件(5)安装在传送装置(1)的端部，毛刷(8)有多个，多个毛刷(8)分列传送装置(1)两侧，每个毛刷(8)均通过一个第二驱动电机(7)驱动，位于同一侧的第二驱动电机(7)安装在同一个位置调节组件(6)上。2.根据权利要求1所述的一种去毛刺传送一体设备，其特征在于：传送装置(1)包括传送组件(11)以及用于对传送组件(11)上的工件进行限位的压紧组件(13)，压紧组件(13)包括升降单元(16)、同步单元(15)、第二传送带(17)，传送组件(11)安装在工作台(2)上，工作台(2)上安装有支架(14)，升降单元(16)安装在支架(14)上，升降单元(16)底部与第二传送带(17)相连，第二传送带(17)设置于传送组件(11)的上方，第二传送带(17)通过同步单元(15)与传送组件(11)共用同一动力源进行传送。3.根据权利要求2所述的一种去毛刺传送一体设备，其特征在于：传送组件(11)包括第一传送带(111)、安装架(112)，安装架(112)安装在工作台(2)上，第一传送带(111)安装在安装架(112)上，限位组件有两个，两个限位组件分别设置在第一传送带(111)的两端；毛刷(8)设置于两个限位组件之间。4.根据权利要求3所述的一种去毛刺传送一体设备，其特征在于：工件限位组件(5)包括第二螺杆(52)、限位板(54)、立板(55)、支撑板(56)，支撑板(56)通过支撑块(57)安装在工作台(2)上，支撑板(56)设置于第一传送带(111)侧部，立板(55)底部与支撑板(56)固定连接，立板(55)通过预留的螺纹孔与第二螺杆(52)螺纹连接，第二螺杆(52)靠近第一传送带(111)的一侧端部与限位板(54)相连，第二螺杆(52)通过轴承与限位板(54)转动连接，第一传送带(111)两侧均设有限位板(54)，每个限位板(54)上连接有多个第二螺杆(52)。5.根据权利要求3所述的一种去毛刺传送一体设备，其特征在于：工件限位组件(5)还包括导向杆(53)，导向杆(53)有多个，每个导向杆(53)一端均与限位板(54)固定连接，另一端通过立板(55)预留的通孔与立板(55)滑动连接。6.根据权利要求3所述的一种去毛刺传送一体设备，其特征在于：第二螺杆(52)远离限位板(54)的一端设有第二把手(51)。7.根据权利要求2所述的一种去毛刺传送一体设备，其特征在于：位置调节组件(6)包括底座(61)、导轨(63)、u型滑块(62)、滑动板(67)，底座(61)有两个，两个底座(61)分列传送组件(11)的两侧，每个底座(61)上均设有多个导轨(63)，每个导轨(63)上均滑动连接有一个u型滑块(62)，位于同一侧的u型滑块(62)顶部连接有一个滑动板(67)，每个滑动板(67)上固定有多个第二驱动电机(7)，每个第二驱动电机(7)的输出轴端部均固定有一个毛刷(8)，滑动板(67)底部固定有安装块(64)，安装块(64)通过与预留的螺纹孔螺纹连接有第三螺杆(65)；螺杆端部设有第三把手(66)。8.根据权利要求2所述的一种去毛刺传送一体设备，其特征在于：还包括防护罩(3)，防护罩(3)安装在工作台(2)上，传送装置(1)设置于防护罩(3)内，防护罩(3)两侧设置于开口(33)，传送组件(11)两端贯穿于开口(33)伸出到防护罩(3)外部，防护罩(3)顶部通过吸尘管道(31)与抽气泵连通。9.根据权利要求8所述的一种去毛刺传送一体设备，其特征在于：防护罩(3)远离开口(33)的两侧还设有开关门(32)。

技术总结
本实用新型提供了一种去毛刺传送一体设备，包括工作台、传送装置、工件限位组件、毛刷、位置调节组件，传送装置安装在工作台上，工件限位组件安装在传送装置的端部，毛刷有多个，多个毛刷分列传送装置两侧，每个毛刷均通过一个第二驱动电机驱动，位于同一侧的第二驱动电机安装在同一个位置调节组件上。本实用新型所述的一种去毛刺传送一体设备解决了现有去毛刺设备无法对不同型号的工件进行适配的问题。刺设备无法对不同型号的工件进行适配的问题。刺设备无法对不同型号的工件进行适配的问题。


技术研发人员：国占昌 刘健 王庆山 王旭
受保护的技术使用者：天津锐新昌科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/7