一种精密钟表内齿轮抛光设备的制作方法

1.本实用新型属于精密钟表零部件加工技术领域，具体涉及一种精密钟表内齿轮抛光设备。


背景技术：

2.钟表是一种计时的装置，也是计量和指示时间的精密仪器，电子手表主要是由微型电池、石英晶体、集成电路、微型马达和齿轮、指示系统构成的，石英晶体作为振荡电路中的一个稳频元件，接通电源以后和集成电路一起形成振荡，产生一个非常稳定的3z佃赫兹的信号，也是通过集成电路将它变换成每秒振荡一次(1赫兹)的信号，并放大到足够强度，推动微型马达，带动齿轮、指针转动，而在制作钟表用的齿轮时，需要对其进行抛光操作。
3.现有技术中对齿轮抛光时会出现粉尘，对人员的健康会产生损害，同时对齿轮的固定效果不好，导致齿轮表面出现损伤，因此，需要一种精密钟表内齿轮抛光设备来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密钟表内齿轮抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密钟表内齿轮抛光设备，包括工作台，所述工作台顶部转动安装有竖直设置的圆柱，圆柱内设有第一空腔，第一空腔内转动安装有竖直设置的螺纹杆，圆柱顶部转动安装有旋钮，螺纹杆的顶端与旋钮固定连接，第一空腔内滑动安装有两个竖直设置的竖板，螺纹杆位于两个竖板之间，螺纹杆上螺纹连接有多个移动块，移动块上对称铰接有连杆，两个连杆的一端分别与两个竖板铰接，圆柱侧壁上对称滑动安装有三个水平设置的横杆，横杆的一端延伸至第一空腔内与竖板固定连接，横杆的另一端开设有凹槽，凹槽内安装有水平设置的弹簧柱，凹槽内滑动安装有水平设置的圆杆，弹簧柱的一端与圆杆固定连接，三个圆杆的一端焊接有竖直设置的固定板，工作台底部安装有电机，电机的输出轴与圆柱传动连接，工作台上开设有第二空腔，第二空腔内安装有气缸，第二空腔内设有水平设置的齿条，齿条的一端与气缸的活塞杆固定连接，工作台顶部转动安装有竖直设置的竖杆，竖杆的底端与第二空腔内壁转动连接，竖杆底部套设有从动齿轮，竖杆的侧壁上对称安装有抛光轮，齿条与从动齿轮啮合，工作台顶部安装有过滤箱和风机，风机的进气管与过滤箱固定连接，过滤箱远离风机的一侧对称安装有水平设置的吸气管，两个抛光轮位于两个吸气管之间。
6.进一步，所述过滤箱内安装有多个过滤网。
7.进一步，所述旋钮侧壁上环形阵列开设有防滑槽。
8.进一步，所述工作台底部焊接有安装架，电机安装于安装架上。
9.进一步，所述吸气管的端部安装有吸气罩，两个吸气罩分别位于两个抛光轮的正上方和正下方。
10.进一步，所述固定板为圆弧形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过转动旋钮,旋钮带动移动块,移动块带动连杆，使其对竖板产生推力，竖板推动横杆,横杆带动圆杆,圆杆带动固定板，使其对待抛光的齿轮进行固定，同时通过弹簧柱可以对力进行缓冲，实现了对齿轮的弹性固定，固定效果好，同时避免了齿轮受到损伤。
13.通过风机的吸气，使得吸气罩对抛光时产生的粉尘吸入到吸气管，由吸气管进入到过滤箱内，并通过过滤网进行过滤，实现了对操作人员身体健康的保护，同时避免了粉尘飘散在环境中，保证了工作环境的洁净度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的圆柱的剖视图；
16.图3为本实用新型的a处的放大图；
17.图4为本实用新型的b处的放大图；
18.图5为本实用新型的过滤箱的剖视图。
19.图中：1、工作台；2、圆柱；3、螺纹杆；4、旋钮；5、竖板；6、移动块；7、连杆；8、横杆；9、弹簧柱；10、圆杆；11、固定板；12、电机；13、第二空腔；14、气缸；15、齿条；16、竖杆；17、从动齿轮；18、抛光轮；19、过滤箱；20、吸气管；21、吸气罩；22、过滤网；23、风机。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种精密钟表内齿轮抛光设备，包括工作台1，工作台1顶部转动安装有竖直设置的圆柱2，圆柱2内设有第一空腔，第一空腔内转动安装有竖直设置的螺纹杆3，圆柱2顶部转动安装有旋钮4，螺纹杆3的顶端与旋钮4固定连接，第一空腔内滑动安装有两个竖直设置的竖板5，螺纹杆3位于两个竖板5之间，螺纹杆3上螺纹连接有多个移动块6，移动块6上对称铰接有连杆7，两个连杆7的一端分别与两个竖板5铰接，圆柱2侧壁上对称滑动安装有三个水平设置的横杆8，横杆8的一端延伸至第一空腔内与竖板5固定连接，横杆8的另一端开设有凹槽，凹槽内安装有水平设置的弹簧柱9，凹槽内滑动安装有水平设置的圆杆10，弹簧柱9的一端与圆杆10固定连接，三个圆杆10的一端焊接有竖直设置的固定板11，工作台1底部安装有电机12，电机12的输出轴与圆柱2传动连接，工作台1上开设有第二空腔13，第二空腔13内安装有气缸14，第二空腔13内设有水平设置的齿条15，齿条15的一端与气缸14的活塞杆固定连接，工作台1顶部转动安装有竖直设置的竖杆16，竖杆16的底端与第二空腔13内壁转动连接，竖杆16底部套设有从动齿轮17，竖杆16的侧壁上对称安装有抛光轮18，齿条15与从动齿轮17啮合，工作台1顶部安装有过滤箱19和风机23，风机23的进气管与过滤箱19固定连接，过滤箱19远离风机23的一侧对称安装有水平设置的吸气管20，两个抛光轮18位于两个吸气管20之间。
23.在本实施例中，过滤箱19内安装有多个过滤网22。
24.在本实施例中，旋钮4侧壁上环形阵列开设有防滑槽。
25.在本实施例中，工作台1底部焊接有安装架，电机12安装于安装架上。
26.在本实施例中，吸气管20的端部安装有吸气罩21，两个吸气罩21分别位于两个抛光轮18的正上方和正下方。
27.在本实施例中，固定板11为圆弧形结构。
28.在使用时，首先将待抛光的齿轮，穿过固定板11，然后转动旋钮4,旋钮4带动移动块6,移动块6带动连杆7，使其对竖板5产生推力，竖板5推动横杆8,横杆8带动圆杆10,圆杆10带动固定板11，即可对待抛光的齿轮进行固定，然后通过气缸14的活塞杆的回收带动气缸15,气缸15带动从动齿轮17,从动齿轮17带动竖杆16转动，竖杆16带动抛光轮18，由于紧密钟表内的齿轮均为特定大小和特定厚度的齿轮，故而齿轮的上表面和下表面可以与两个抛光轮18相贴合，再通过抛光轮12的输出轴转动带动圆柱2,圆柱2带动横杆8,横杆8带动圆杆10,圆杆10带动固定板11,固定板11带动齿轮转动，从而可以对齿轮进行抛光，抛光时产生的粉尘通过风机23的吸气，使得吸气罩21对抛光时产生的粉尘吸入到吸气管20，由吸气管20进入到过滤箱19内，最后通过过滤网22进行过滤，即可实现对粉尘的处理，总上所述，该装置实现了对齿轮的弹性固定，固定效果好，同时避免了齿轮受到损伤，同时实现了对操作人员身体健康的保护，同时避免了粉尘飘散在环境中，保证了工作环境的洁净度，方便使用，适合推广。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。