一种三头电磁琴键砂光机的制作方法

1.本技术涉及家具加工设备技术领域，尤其是涉及一种三头电磁琴键砂光机。


背景技术：

2.板材是各类家具生产中最常见的原材料，通过板材的拼接和安装，可以组成各式各样功能的家具类型。其中，板材在经过切割成为特定大小以后，需要进一步的进行上漆、贴边或贴面操作，其中上漆是在板材的表面涂上涂料，贴边或贴面是指在板材的侧边和正反表面采用蒙皮贴合，上述操作的目的均是增加板材的装饰性。但是无论是上漆、贴边或者贴皮加工，均要求所覆盖的表面的平整度较高，毛刺较少，从而提高上漆或贴皮的效果，所以现有的板材在进行上述步骤之前，一般还需要进行打磨，提高涂覆表面的平整度。
3.目前，砂光机包括机体、输送装置和打磨装置，打磨装置用于对板材的表面进行打磨；例如，三头电磁琴键砂光机的打磨装置包括三个砂架，第一个砂架，q型砂架——横向琴键砂架，对横纹方向砂光可清除纤维、胶带和胶水残留；第二个砂架，e型砂架——纵向琴键砂架；第三个砂架，h型砂架——纵向琴键衬带砂架，砂削温度低，砂带使用寿命长；对板材进行打磨时，将板材放置在输送装置上，经输送装置将板材输送至打磨装置，进而对板材的表面进行处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：板材在打磨过程中，会产生较多的木屑，影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.为降低木屑对工作人员的影响，本技术提供一种三头电磁琴键砂光机。
6.本技术提供的一种三头电磁琴键砂光机采用如下的技术方案：
7.一种三头电磁琴键砂光机，包括机体，所述机体上设置有输送装置和打磨装置，所述输送装置包括设置在机体上的输送带，所述机体上且位于机体进料口处设置有集尘箱，所述集尘箱的长度大于输送带的宽度，所述集尘箱与输送带间留有供板材进入机体的空间，所述集尘箱靠近输送带的面与集尘箱靠近机体的面均呈开口设置，所述机体上设置有用于收集木屑的收集箱，所述集尘箱与收集箱连通，所述收集箱上设置有吸取集尘箱内空气的吸气泵。
8.通过采用上述技术方案，对板材进行打磨时，将板材放置在输送带上，输送带将板材输送至机体内对板材进行打磨；板材在打磨过程中，产生的木屑在集尘箱的作用下，大部分木屑阻挡在集尘箱内，减少了木屑对工作人员的影响；同时，启动吸气泵，吸气泵将集尘箱内的气体导入收集箱内，减少了集尘箱内木屑飞扬出的可能性，进一步降低了对工作人员的影响；同时，在吸气泵的作用下，集尘箱外的空气进入集尘箱内，对飞扬出集尘箱的木屑进行阻挡，进一步降低了木屑对工作人员的影响。
9.可选的，所述集尘箱滑动设置在机体上，所述集尘箱的滑动方向平行于机体的高度方向，所述机体上设置有用于调节集尘箱滑动并将集尘箱固定至调节后位置的第一固定
件。
10.通过采用上述技术方案，集尘箱滑动设置在机体上，便于对不同规格的板材进行加工，提高了实用性；在第一固定件的作用下，便于将集尘箱固定至所需处，便于对板材进行加工。
11.可选的，所述第一固定件包括转动设置在机体上的丝杠，所述丝杠的长度方向平行于机体的高度方向，所述集尘箱螺纹连接在丝杠上。
12.通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠转动带动集尘箱滑移，进而调节集尘箱的位置，操作简单便捷；同时，丝杠传动具有自锁的性能，进而将集尘箱固定至所需处。
13.可选的，所述集尘箱背离机体的面上开设有供板材进入机体内的缺口，所述集尘箱上且位于缺口内滑动设置有滑盖，所述滑盖朝向背离或靠近输送带的方向滑动，所述集尘箱上设置有用于固定滑盖的第二固定件。
14.通过采用上述技术方案，将板材放置在输送带上后，滑动滑盖，使滑盖承接在板材上，减小了集尘箱与板材间的间距，进一步降低了木屑飞扬出的可能性；同时，滑盖滑动设置在集尘箱上，便于对不同厚度的板材进行加工，进一步提高了使用范围；在第二固定件的作用下，将滑盖固定至所需处，便于对板材进行加工。
15.可选的，所述第二固定件包括螺纹连接在集尘箱上的螺栓，所述螺栓抵接在滑盖上。
16.通过采用上述技术方案，对滑盖进行固定时，拧动螺栓，使螺栓抵接在滑盖上，进而将滑盖固定至所需处，操作简单便捷；同时，螺栓对滑盖进行固定具有固定效果好的优点。
17.可选的，所述滑盖朝向输送带的面上转动设置有滚珠。
18.通过采用上述技术方案，在滚珠的作用下，将板材与滑盖间的滑动摩擦转化为滚珠与板材间的滚动摩擦，降低了滑盖磨损的可能性；同时，降低了板材磨损的可能性。
19.可选的，三头电磁琴键砂光机还包括用于防护丝杠的防护件，所述防护件用于将丝杠与木屑分隔。
20.通过采用上述技术方案，在防护件的作用下，将丝杠与木屑分隔开，降低了木屑附着在丝杠上的可能性，降低了集尘箱与丝杠出现卡塞的可能性，便于对集尘箱的位置进行调节。
21.可选的，所述防护件包括套设在丝杠上的风琴防护罩。
22.通过采用上述技术方案，丝杠带动集尘箱在滑移过程中，对风琴防护罩进行压缩或者拉伸，风琴防护罩实时对丝杠防护；风琴防护罩具有使用寿命长，结构稳定的优点。
23.可选的，所述收集箱内设置有滤网，所述滤网将收集箱分隔为集尘室和洁净室，所述集尘箱与集尘室连通，所述洁净室上开设有出风口。
24.通过采用上述技术方案，在滤网的作用下，对进入收集箱内空气进行过滤，经滤网过滤后的空气进入洁净室内，并通过出风口排出，进一步降低了木屑对工作人员的影响。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.对板材进行打磨时，将板材放置在输送带上，输送带将板材输送至机体内对板材进行打磨；板材在打磨过程中，产生的木屑在集尘箱的作用下，大部分木屑阻挡在集尘箱内，减少了木屑对工作人员的影响；同时，启动吸气泵，吸气泵将集尘箱内的气体导入收集
箱内，减少了集尘箱内木屑飞扬出的可能性，进一步降低了对工作人员的影响；同时，在吸气泵的作用下，集尘箱外的空气进入集尘箱内，对飞扬出集尘箱的木屑进行阻挡，进一步降低了木屑对工作人员的影响。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种三头电磁琴键砂光机的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例一种三头电磁琴键砂光机的爆炸示意图；
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.附图标记说明：1、机体；2、输送带；3、集尘箱；4、收集箱；5、波纹管；6、软管；7、出风口；8、滤网；9、安装口；10、缺口；11、滑盖；12、第二固定件；121、螺栓；13、滑块；14、滑槽；15、第一固定件；151、丝杠；16、电机；17、防护件；171、风琴防护罩。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种三头电磁琴键砂光机。参照图1，三头电磁琴键砂光机包括机体1，机体1上设置有输送装置和打磨装置，输送装置包括设置在机体1上的输送带2；打磨装置包括转动设置在机体1内的打磨轮，机体1内设置有用于驱动打磨轮转动的驱动机构；为降低木屑对工作人员的影响，机体1上且位于机体1进料口处设置有集尘箱3，集尘箱3的长度大于输送带2的宽度，集尘箱3与输送带2间留有供板材进入机体1的空间，集尘箱3靠近输送带2的面与集尘箱3靠近机体1的面均呈开口设置；机体1上设置有用于收集木屑的收集箱4，集尘箱3的顶部嵌设有波纹管5，波纹管5背离集尘箱3的端部连接有软管6，软管6的另一端与收集箱4连通，收集箱4上设置有吸取集尘箱3内空气的吸气泵。
33.对板材进行打磨时，将板材放置在输送带2上，输送带2将板材输送至机体1内进行打磨；板材在打磨过程产生的木屑在集尘箱3的阻挡作用下，减少了木屑飞扬出集尘箱3的可能性，降低了木屑对工作人员的影响；同时，启动吸气泵，吸气泵对集尘箱3内的空气进行抽取进入收集箱4内，进一步降低了木屑飞扬出的可能性，降低了木屑对工作人员的影响。
34.参照图1与图2，为便于排出收集箱4内的气体，收集箱4内可拆卸有滤网8，滤网8将收集箱4分隔为集尘室和洁净室，软管6与集尘室连通，洁净室上开设有出风口7；在滤网8的作用下，对进入收集箱4内的空气进行过滤，并通过出风口7排出；收集箱4的侧壁开设有供滤网8滑动的滑动槽，滤网8滑动卡接在滑动槽内，集尘箱3的顶部开设有供滤网8滑出的安装口9；将滤网8从收集箱4滑出，便于对滤网8上的木屑进行清理，以及对损坏的滤网8进行更换。
35.参照图2与图3，为便于对不同厚度的板材进行加工，集尘箱3背离机体1的面上开设有供物料进入机体1内的缺口10，集尘箱3上且位于缺口10内滑动设置有滑盖11，在本实施例中，集尘箱3上且位于缺口10的上方开设有空腔，滑盖11滑动位于空腔内，滑盖11朝向背离或靠近输送带2的方向滑动；将板材放置在输送带2上，滑动滑盖11，使滑盖11抵接在板材上，减小了板材与滑盖11间的间距，进一步降低了木屑飞扬出的可能性；同时，调节滑盖11的位置，对不同规格的板材进行加工。
36.参照图2与图3，为便于将滑盖11固定，减少滑盖11对板材的阻挡，集尘箱3上设置
有用于固定滑盖11的第二固定件12，第二固定件12包括螺纹连接在集尘箱3上的螺栓121，螺栓121的一端穿过滑盖11进入空腔，螺栓121抵接在滑盖11上；对滑盖11进行固定时，转动螺栓121，使螺栓121抵接在滑盖11上，进而将滑盖11固定至所需处。
37.参照图2，为降低滑盖11或板材磨损的可能性，滑盖11朝向输送带2的面上转动设置有滚珠；在滚珠的作用下，将板材与滑盖11间的滑动摩擦转化为滚珠与板材间的滚动摩擦，降低了滑盖11以及板材磨损的可能性。
38.参照图2与图3，为进一步便于对不同规格的板材进行加工，集尘箱3滑动设置在机体1上，集尘箱3的滑动方向平行于机体1的高度方向，集尘箱3靠近机体1的侧壁焊接有滑块13，机体1上开设有供滑块13滑动的滑槽14；当板材的厚度大于缺口10的深度时，沿着滑槽14滑动集尘箱3，使集尘箱3朝向背离输送带2的方向滑移，以增加集尘箱3与输送带2的间距，便于对不同厚度的板材进行加工。
39.参照图2与图3，为便于将集尘箱3固定至所需处，机体1上设置有用于调节集尘箱3滑动并将集尘箱3固定至调节后位置的第一固定件15，第一固定件15包括转动设置在机体1上的丝杠151，丝杠151位于滑槽14内，丝杠151的长度方向平行于机体1的高度方向，滑块13螺纹连接在丝杠151上；转动丝杠151，丝杠151转动带动滑块13沿着滑槽14滑移，滑块13滑移带动集尘箱3滑移，操作简单便捷；同时，丝杠151传动具有自锁的性能，便于将滑块13固定至所需处，进而将集尘箱3固定至所需处。在本实施例中，滑槽14沿竖直的侧壁上嵌设有电机16，丝杠151的一端通过联轴器同轴连接在电机16的输出轴上，丝杠151背离电机16的一端转动连接在滑槽14的侧壁上，启动电机16，电机16驱动丝杠151转动，丝杠151转动带动滑块13滑移，操作简单便捷。
40.参照图2与图3，为降低木屑卡塞丝杠151的可能性，三头电磁琴键砂光机还包括用于防护丝杠151的防护件17，防护件17用于将丝杠151与木屑分隔，防护件17包括套设在丝杠151上的风琴防护罩171，风琴防护罩171包括第一罩体和第二罩体，第一罩体的一端通过胶水固定连接在电机16上，另一端通过胶水固定连接在滑块13上；第二罩体的一端通过胶水固定连接在滑块13上，另一端通过胶水固定连接在滑槽14的侧壁上；丝杠151带动集尘箱3滑移过程中，对风琴防护罩171进行压缩或者拉伸，风琴防护罩171实时对丝杠151防护，进而降低了木屑卡塞丝杠151的可能性。
41.本技术实施例一种三头电磁琴键砂光机的实施原理为：
42.对板材进行加工时，根据板材的厚度调节滑盖11以及集尘箱3的位置；当板材厚度小于空腔的深度时，滑动滑盖11至所需处，随后转动螺栓121，使螺栓121抵接在滑盖11上，进而将滑盖11固定至所需处；当板材的厚度大于空腔的深度时，启动电机16，电机16驱动丝杠151转动，丝杠151转动带动滑块13滑移，滑块13滑移带动集尘箱3滑移，以增加集尘箱3与输送带2的间距；随后输送带2将板材输送至机体1内进行加工；再启动吸气泵，吸气泵对集尘箱3内的空气进行抽取进入收集箱4内，进一步降低了木屑飞扬出的可能性，降低了木屑对工作人员的影响。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。