一种PET打包带生产用限宽器的制作方法

一种pet打包带生产用限宽器
技术领域
1.本实用新型涉及pet打包带技术领域，具体为一种pet打包带生产用限宽器。


背景技术：

2.在运输、包装等行业一般都会使用到pet打包带，很多时候生产出的打包带宽度不同，这样包装时就会影响使用质量，由于pet打包带一般都是流水线生产，在很多流水线，由于原料品质的不稳定，投料加工的不稳定，流水线中设备与设备的相对运转速度的不稳定，设备加温降温的不稳定等因素会导致生产出来的pet打包带经常出现超过标准宽度的现象。然而现有的pet打包带生产用限宽器不便根据打包带生产的宽度进行调整，且不便清除打包带外侧多余毛刺，清除废料不便收集清理。因此有待研发一种新型pet打包带生产用限宽器。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pet打包带生产用限宽器，解决了pet打包带生产用限宽器不便根据打包带生产的宽度进行调整，且不便清除打包带外侧多余毛刺，清除废料不便收集清理的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet打包带生产用限宽器，包括装置底座，所述装置底座后端安装有宽度调节框，所述宽度调节框内部安装有两组对称的限宽定位圈，所述装置底座中部安装有固定支架。
7.优选的，两组所述限宽定位圈内侧面均设置有连接杆，连接杆内侧端转动连接有引导切割槽。
8.优选的，所述引导切割槽前端插接有切割刀片，引导切割槽内壁为光滑表面。
9.优选的，所述宽度调节框内部滑动连接有限宽定位圈，限宽定位圈底部安装有定位板，宽度调节框底部开设有与定位板匹配的刻度槽。
10.优选的，所述装置底座前端安装有调节杆，调节杆表面套装有辅助支撑板，辅助支撑板后端向下倾斜。
11.优选的，所述装置底座底部设置有多组限位柱，装置底座通过限位柱与pet打包带生产装置卡接。
12.优选的，所述固定支架左端滑动连接有限位滑块，限位滑块被螺纹旋钮穿过，固定支架底端安装有第二平辊，限位滑块右端安装有第一平辊。
13.优选的，所述第一平辊右端安装有第一齿轮，第二平辊右端安装有第三齿轮，第一齿轮和第三齿轮之间啮合有第二齿轮，第一齿轮、第三齿轮和第二齿轮右侧安装有限位套件，第二平辊右端安装有电机，电机底部与装置底座固定。
14.优选的，所述引导切割槽下方设置有收集箱，收集箱底部与装置底座固定。
15.优选的，所述连接杆表面套装有复位弹簧，复位弹簧外端与引导切割槽固定。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pet打包带生产用限宽器，具备以下有益效果：
18.1、该pet打包带生产用限宽器，通过宽度调节框内部安装的限宽定位圈，便于调节两组限宽定位圈之间的距离，限制打包带的生产宽度，通过限宽定位圈内侧面设置有连接杆，连接杆内侧设置有引导切割槽，便于在打包带收卷过程中经过引导切割槽时进行微调，同时清除打包带外侧多余毛刺，提高生产效率，多余毛刺通过收集箱收集回收，从而解决了pet打包带生产用限宽器不便根据打包带生产的宽度进行调整，且不便清除打包带外侧多余毛刺，清除废料不便收集清理的问题。
19.2、该pet打包带生产用限宽器，通过固定支架上安装有限位滑块和螺纹旋钮，便于在旋转螺纹旋钮时，使与限位滑块螺纹连接的限位滑块在固定支架上滑动，调节第一平辊与第二平辊间的间距，并通过啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，使第一平辊与第二平辊可同时进行运转，避免影响工作效率。
20.3、该pet打包带生产用限宽器，通过装置底座前端安装有调节杆，调节杆表面套装有辅助支撑板，辅助支撑板后端向下倾斜，便于转动调节杆调整辅助支撑板的倾斜角度，对打包带底部进行支撑，从而保证打包带正常输送，通过引导切割槽表面安装有复位弹簧，便于通过复位弹簧的反作用力使调节后的引导切割槽复位。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型第二平辊结构示意图；
23.图3为本实用新型结构爆炸示意图。
24.图中：1、装置底座；2、收集箱；3、宽度调节框；4、限宽定位圈；5、定位板；6、复位弹簧；7、引导切割槽；8、辅助支撑板；9、调节杆；10、固定支架；11、螺纹旋钮；12、限位滑块；13、第一平辊；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、第二平辊；18、限位套件；19、电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种pet打包带生产用限宽器，包括装置底座1，装置底座1后端安装有宽度调节框3，宽度调节框3内部安装有两组对称的限宽定位圈4，装置底座1中部安装有固定支架10，两组对称的限宽定位圈4限制打包带的宽度，并通过固定支架10连接第一平辊13和第二平辊17。
27.具体的，为了便于限制引导切割槽7的位置，两组限宽定位圈4内侧面均设置有连接杆，连接杆内侧端转动连接有引导切割槽7，因打包带过长，在收卷过程中经过引导切割槽7时会轻微晃动，从而使引导切割槽7自动进行微调。
28.具体的，为了便于清除毛刺，引导切割槽7前端插接有切割刀片，引导切割槽7内壁为光滑表面，打包带经过引导切割槽7时，通过前端的切割刀片切除多余毛刺。
29.具体的，为了便于对打包带进行限宽，宽度调节框3内部滑动连接有限宽定位圈4，限宽定位圈4底部安装有定位板5，宽度调节框3底部开设有与定位板5匹配的刻度槽，根据宽度调节框3上设置的刻度槽调节两组限宽定位圈4之间的距离，限制打包带的宽度。
30.具体的，为了便于支撑打包带，装置底座1前端安装有调节杆9，调节杆9表面套装有辅助支撑板8，辅助支撑板8后端向下倾斜，通过转动调节杆9调整辅助支撑板8的倾斜角度，对打包带底部进行支撑，保证打包带正常输送。
31.具体的，为了便于固定限宽器，装置底座1底部设置有多组限位柱，装置底座1通过限位柱与pet打包带生产装置卡接，方便对限宽器进行安装，提高便捷性。
32.具体的，为了便于调整第一平辊13与第二平辊17之间的距离，固定支架10左端滑动连接有限位滑块12，限位滑块12被螺纹旋钮11穿过，固定支架10底端安装有第二平辊17，限位滑块12右端安装有第一平辊13，通过调整螺纹旋钮11，使与限位滑块12螺纹连接的限位滑块12在固定支架10上滑动，从而调整第一平辊13的位置。
33.具体的，为了便于使第一平辊13和第二平辊17同时工作，第一平辊13右端安装有第一齿轮14，第二平辊17右端安装有第三齿轮16，第一齿轮14和第三齿轮16之间啮合有第二齿轮15，第一齿轮14、第三齿轮16和第二齿轮15右侧安装有限位套件18，第二平辊17右端安装有电机19，电机19底部与装置底座1固定，电机19输出端带动第二平辊17运转，并通过啮合的第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮16使第一平辊13运转，在调整第一平辊13与第二平辊17之间的空隙时，也可以使第一平辊13正常运转。
34.具体的，为了便于收集清除毛刺，引导切割槽7下方设置有收集箱2，收集箱2底部与装置底座1固定，通过引导切割槽7清除的毛刺掉落到收集箱2之中进行收集回收。
35.具体的，为了便于使引导切割槽7复位，连接杆表面套装有复位弹簧6，复位弹簧6外端与引导切割槽7固定，引导切割槽7进行微调时，通过复位弹簧6的反作用力可以使调节后的引导切割槽7复位。
36.工作原理：将限宽器安装在打包带生产线上，调节限宽定位圈4之间的距离，将打包带穿过第一平辊13和第二平辊17之间的空隙且经过引导切割槽7并与收卷装置固定，通过转动调节杆9，调整辅助支撑板8的角度，使打包带保持水平，根据打包带的厚度转动螺纹旋钮11，调整第一平辊13在固定支架10上的位置，打开电机19，通过啮合的第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮16使第一平辊13与第二平辊17同时运转，加工打包带表面防滑纹，同时限制打包带厚度，最后由引导切割槽7前端的切割刀片清理多余毛刺和宽度，废料通过收集箱2收集回收。
37.综上所述，该pet打包带生产用限宽器，通过宽度调节框3内部安装的限宽定位圈4，便于调节两组限宽定位圈4之间的距离，限制打包带的生产宽度，通过限宽定位圈4内侧面设置有连接杆，连接杆内侧设置有引导切割槽7，便于在打包带收卷过程中经过引导切割槽7时进行微调，同时清除打包带外侧多余毛刺，提高生产效率，多余毛刺通过收集箱2收集回收，从而解决了pet打包带生产用限宽器不便根据打包带生产的宽度进行调整，且不便清除打包带外侧多余毛刺，清除废料不便收集清理的问题，通过固定支架10上安装有限位滑块12和螺纹旋钮11，便于在旋转螺纹旋钮11时，使与限位滑块12螺纹连接的限位滑块12在
固定支架10上滑动，调节第一平辊13与第二平辊17间的间距，并通过啮合的第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮16，使第一平辊13与第二平辊17可同时进行运转，避免影响工作效率，通过装置底座1前端安装有调节杆9，调节杆9表面套装有辅助支撑板8，辅助支撑板8后端向下倾斜，便于转动调节杆9调整辅助支撑板8的倾斜角度，对打包带底部进行支撑，从而保证打包带正常输送，通过引导切割槽7表面安装有复位弹簧6，便于通过复位弹簧6的反作用力使调节后的引导切割槽7复位。
38.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。