一种高压齿轮油泵的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮油泵技术领域，特别涉及一种高压齿轮油泵。


背景技术：

2.齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用耐高温材料即可，本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。
3.现有的齿轮油泵在输运油液时，需要对油液内部的杂质进行过滤，从而防止齿轮油泵内部堵塞，但是现有的过滤装置在使用时，当需要对内部的过滤网进行清理和维护时，需要将过滤网拆卸下来，不仅拆装不便，而且费时费力，加大工作人员的劳动量，耽误齿轮油泵的正常工作过程，因此，本技术提供了一种高压齿轮油泵来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种高压齿轮油泵，无需将过滤网拆下进行清理和维护，工作人员维护和清理时，省时省力，工作量得以降低，保证齿轮油泵正常工作。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压齿轮油泵，包括高压齿轮油泵本体，所述高压齿轮油泵本体的一侧安装有过滤机构，用于对进入所述高压齿轮油泵本体的油液进行过滤，所述过滤机构包括过滤箱、过滤网、提拉组件和清理组件，所述过滤网固定连接在所述过滤箱侧壁，用于对进入所述高压齿轮油泵本体的油液中的杂质进行过滤，所述清理组件设置在所述过滤箱内，用于所述过滤网上附着的杂质进行刮出和清理，所述提拉组件设置在所述过滤箱上，用于将所述清理组件抽出至所述过滤箱外部。
6.基于上述结构，过滤机构一方面可以对进入高压齿轮油泵本体内部的油液进行过滤，避免油液内部的杂质堵住高压齿轮油泵本体内部，油液通过过滤箱上安装的过滤网进行过滤，清理组件便于刮下和临时储存过滤网表面积累的杂质，提拉组件可以将清理组件从过滤箱的内部拉出，无需将过滤网拆下进行清理和维护，工作人员维护和清理时，省时省力，工作量得以降低，保证齿轮油泵正常工作。
7.优选地，所述过滤箱包括顶盖和底壳，所述顶盖安装在所述底壳的顶部，所述顶盖顶部的一端开设有通孔，所述提拉组件卡合安装在所述通孔的内部，所述提拉组件的一端穿过所述通孔延伸至所述底壳的内部，所述顶盖顶部的中心位置处转动连接有旋钮，所述旋钮的底部固定连接有转轴，所述转轴穿过所述顶盖固定连接有第一齿轮，所述顶盖底部的两端均转动连接有第二齿轮，一对所述第二齿轮上张紧有履带，所述第一齿轮与所述履带齿合连接，所述履带的底部固定连接有固定组件，所述清理组件卡合连接在所述固定组件内，所述过滤网固定安装在所述底壳的一侧，所述底壳与所述过滤网的连接处固定连通有进油管，所述底壳的另一侧固定连通有出油管。
8.进一步地，外部的油液通过进油管进入过滤箱的内部，再由出油管排出至高压齿轮油泵本体的内部，转动旋钮，带动第一齿轮转动，进而带动履带转动，进而带动固定组件
和清理组件移动，对过滤网表面沉淀的杂质进行清理，可以直接在过滤箱的内部对过滤网进行清理，无需将过滤机构拆下进行清理。
9.优选地，所述固定组件包括固定连接于所述履带底部的固定条，所述固定条的底部固定连接有卡合座，所述清理组件卡合连接在所述卡合座内。
10.进一步地，卡合座卡住清理组件，便于对清理组件进行固定，也方便通过提拉组件将清理组件拉出过滤箱。
11.优选地，所述清理组件包括卡合连接于所述卡合座内部的清理刮板，所述清理刮板的一侧与所述过滤网的一侧接触连接，用于刮下所述过滤网上附着的油液中的杂质，所述清理刮板的顶端固定连接有卡合柱。
12.进一步地，履带转动时，带动固定板移动，进而带动清理刮板移动，清理刮板刮下过滤网上附着的油液中的杂质，无需将过滤网拆下进行清理和维护，工作人员维护和清理时，省时省力。
13.优选地，所述提拉组件包括卡合连接于所述通孔内部的密封活塞，所述密封活塞的中部穿插连接有提拉杆，所述提拉杆的底端固定连接有固定环，所述固定环与所述卡合柱卡合连接。
14.进一步地，密封活塞卡合在通孔的内部时，可以保证过滤机构的密封性，当清理刮板将过滤网表面的杂质过滤下来时，卡合柱与固定环相互卡合连接，手持提拉杆，即可将清理组件从过滤箱的内部拉出，对清理刮板进行清理后将清理刮板放回过滤箱的内部，卡合固定在卡合座上，往相反的方向转动旋钮，将清理组件移动至原来的位置，然后塞紧密封活塞，再次启动高压齿轮油泵本体进行工作。
15.优选地，所述旋钮的周侧开设有防滑纹。
16.进一步地，防止工作人员在转动旋钮时，手发生打滑的现象。
17.优选地，所述底壳的底部设置有支撑架。
18.进一步地，支撑架可以对过滤机构产生支撑作用，保证过滤机构稳定工作。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型结构合理，通过过滤机构，在对过滤网进行清理时，转动旋钮，带动第一齿轮转动，进而带动履带转动，履带转动时，带动固定板移动，进而带动清理刮板移动，清理刮板刮下过滤网上附着的油液中的杂质，当清理刮板将过滤网表面的杂质过滤下来时，卡合柱与固定环相互卡合连接，手持提拉杆，即可将清理组件从过滤箱的内部拉出，对清理刮板进行清理后将清理刮板放回过滤箱的内部，卡合固定在卡合座上，往相反的方向转动旋钮，将清理组件移动至原来的位置，然后塞紧密封活塞，再次启动高压齿轮油泵本体进行工作，无需将过滤网拆下进行清理和维护，工作人员维护和清理时，省时省力；
21.2、本实用新型中，通过固定组件，清理组件卡合连接在卡合座内，卡合座卡住清理组件，便于对清理组件进行固定，通过防滑纹，防止工作人员在转动旋钮时，手发生打滑的现象；通过支撑架可以对过滤机构产生支撑作用，保证过滤机构稳定工作，实用性更强。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申
请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为高压齿轮油泵的立体结构示意图；
24.图2为高压齿轮油泵的正视结构示意图；
25.图3为过滤机构的第一视角立体结构示意图；
26.图4为过滤机构的第二视角立体结构示意图；
27.图5为旋钮、提拉组件和顶盖的配合立体结构示意图；
28.图6为旋钮、第一齿轮、第二齿轮和履带的配合立体结构示意图；
29.图7为清理组件的立体结构示意图；
30.图8为提拉组件的立体结构示意图。
31.图中：1、高压齿轮油泵本体；2、过滤机构；3、支撑架；4、顶盖；5、进油管；6、出油管；7、提拉组件；8、旋钮；9、过滤网；10、第二齿轮；11、履带；12、第一齿轮；13、固定组件；14、清理组件；15、卡合柱；16、清理刮板；17、底壳；18、提拉杆；19、密封活塞；20、固定环。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例：参考图1
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8所示的一种高压齿轮油泵，包括高压齿轮油泵本体1，高压齿轮油泵本体1的一侧安装有过滤机构2，用于对进入高压齿轮油泵本体1的油液进行过滤，过滤机构2包括过滤箱、过滤网9、提拉组件7和清理组件14，过滤网9固定连接在过滤箱侧壁，用于对进入高压齿轮油泵本体1的油液中的杂质进行过滤，清理组件14设置在过滤箱内，用于过滤网9上附着的杂质进行刮出和清理，提拉组件7设置在过滤箱上，用于将清理组件14抽出至过滤箱外部。
34.基于上述结构，过滤机构2一方面可以对进入高压齿轮油泵本体1内部的油液进行过滤，避免油液内部的杂质堵住高压齿轮油泵本体1内部，油液通过过滤箱上安装的过滤网9进行过滤，清理组件14便于刮下和临时储存过滤网9表面积累的杂质，提拉组件7可以将清理组件14从过滤箱的内部拉出，无需将过滤网9拆下进行清理和维护，工作人员维护和清理时，省时省力，工作量得以降低，保证齿轮油泵正常工作。
35.作为本实施例的一种优选的实施方式，过滤箱包括顶盖4和底壳17，顶盖4安装在底壳17的顶部，顶盖4顶部的一端开设有通孔，提拉组件7卡合安装在通孔的内部，提拉组件7的一端穿过通孔延伸至底壳17的内部，顶盖4顶部的中心位置处转动连接有旋钮8，旋钮8的底部固定连接有转轴，转轴穿过顶盖4固定连接有第一齿轮12，顶盖4底部的两端均转动连接有第二齿轮10，一对第二齿轮10上张紧有履带11，第一齿轮12与履带11齿合连接，履带11的底部固定连接有固定组件13，清理组件14卡合连接在固定组件13内，过滤网9固定安装在底壳17的一侧，底壳17与过滤网9的连接处固定连通有进油管5，底壳17的另一侧固定连通有出油管6，外部的油液通过进油管5进入过滤箱的内部，再由出油管6排出至高压齿轮油泵本体1的内部，转动旋钮8，带动第一齿轮12转动，进而带动履带11转动，进而带动固定组
件13和清理组件14移动，对过滤网9表面沉淀的杂质进行清理，可以直接在过滤箱的内部对过滤网9进行清理，无需将过滤机构2拆下进行清理。
36.作为本实施例的一种优选的实施方式，固定组件13包括固定连接于履带11底部的固定条，固定条的底部固定连接有卡合座，清理组件14卡合连接在卡合座内，卡合座卡住清理组件14，便于对清理组件14进行固定，也方便通过提拉组件7将清理组件14拉出过滤箱。
37.作为本实施例的一种优选的实施方式，清理组件14包括卡合连接于卡合座内部的清理刮板16，清理刮板16的一侧与过滤网9的一侧接触连接，用于刮下过滤网9上附着的油液中的杂质，清理刮板16的顶端固定连接有卡合柱15，履带11转动时，带动固定板移动，进而带动清理刮板16移动，清理刮板16刮下过滤网9上附着的油液中的杂质，无需将过滤网9拆下进行清理和维护，工作人员维护和清理时，省时省力。
38.作为本实施例的一种优选的实施方式，提拉组件7包括卡合连接于通孔内部的密封活塞19，密封活塞19的中部穿插连接有提拉杆18，提拉杆18的底端固定连接有固定环20，固定环20与卡合柱15卡合连接，密封活塞19卡合在通孔的内部时，可以保证过滤机构2的密封性，当清理刮板16将过滤网9表面的杂质过滤下来时，卡合柱15与固定环20相互卡合连接，手持提拉杆18，即可将清理组件14从过滤箱的内部拉出，对清理刮板16进行清理后将清理刮板16放回过滤箱的内部，卡合固定在卡合座上，往相反的方向转动旋钮8，将清理组件14移动至原来的位置，然后塞紧密封活塞19，再次启动高压齿轮油泵本体1进行工作。
39.作为本实施例的一种优选的实施方式，旋钮8的周侧开设有防滑纹，防止工作人员在转动旋钮8时，手发生打滑的现象。
40.作为本实施例的一种优选的实施方式，底壳17的底部设置有支撑架3，支撑架3可以对过滤机构2产生支撑作用，保证过滤机构2稳定工作。
41.本实用工作原理：
42.在对过滤网9进行清理时，转动旋钮8，带动第一齿轮12转动，进而带动履带11转动，履带11转动时，带动固定板移动，进而带动清理刮板16移动，清理刮板16刮下过滤网9上附着的油液中的杂质，当清理刮板16将过滤网9表面的杂质过滤下来时，卡合柱15与固定环20相互卡合连接，手持提拉杆18，即可将清理组件14从过滤箱的内部拉出，对清理刮板16进行清理后将清理刮板16放回过滤箱的内部，卡合固定在卡合座上，往相反的方向转动旋钮8，将清理组件14移动至原来的位置，然后塞紧密封活塞19，再次启动高压齿轮油泵本体1进行工作，无需将过滤网9拆下进行清理和维护，工作人员维护和清理时，省时省力。
43.清理组件14卡合连接在卡合座内，卡合座卡住清理组件14，便于对清理组件14进行固定，通过防滑纹，防止工作人员在转动旋钮8时，手发生打滑的现象；通过支撑架3可以对过滤机构2产生支撑作用，保证过滤机构2稳定工作。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。