热电厂灰渣处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及灰渣处理设备技术领域，具体涉及热电厂灰渣处理装置。


背景技术：

2.热电厂由于客观事实不可能与大型发电厂在同等起路线上“竞价上网”的，热电厂装机容量受热负荷大小、性质等制约，机组规模要比目前火电厂的主力机组小很多，热电厂由于既发电又供热，锅炉容量大于同规模火电厂，因此在现代社会发展中热电厂的灰渣处理装置成为不可缺少的一部分。
3.现有的灰渣处理设备过于简单，不便于实现灰渣处理，处理的灰渣块大小不一无法达到想要的效果，以致于需要再次的经过灰渣处理装置处理，造成处理效率低下，提高使用成本；现有的一些灰渣处理设备只是对灰渣进行粉碎分级收集，但是灰渣中往往含有大量的金属，具有很高的利用价值，如果随灰渣一起处理，会造成资源的浪费。
4.因此需要提出热电厂灰渣处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供热电厂灰渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有问题。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.热电厂灰渣处理装置，包括下箱体，所述下箱体的外壁固定连接有支撑架，所述下箱体的顶部固定连接有上箱体，所述下箱体的侧壁固定连接有金属收集装置，所述上箱体的顶部设置有进料斗，所述上箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至上箱体的内部并固定连接有打散组件，所述下箱体的外壁固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第二电机，所述上箱体的内壁固定连接有导料斗，所述导料斗的内部开设有碾压腔，所述碾压腔的内部设置有碾压机构，所述碾压机构的下方设置有金属吸附组件，所述下箱体的内壁底部固定连接有导料斜板，所述下箱体的底部设置有出料斗，所述下箱体的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至下箱体的内部并固定连接有筛分机构。
8.进一步地，所述碾压机构包括主转轴，所述第二电机的输出轴与主转轴固定连接，所述主转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿并固定连接有从转轴，所述主转轴的外壁固定连接有第一碾压辊，所述从转轴的外壁固定连接有第二碾压辊，所述第一碾压辊和第二碾压辊的外壁均固定连接有多个碾压环，所述碾压环的外壁开设有多个凹槽，所述碾压腔的内壁固定连接有碾压块。
9.进一步地，所述金属收集装置包括收集箱，所述收集箱的侧壁与下箱体固定连接，所述下箱体的侧壁开设有弧形滑槽。
10.进一步地，所述打散组件包括转动杆，所述第一电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆的外壁固定连接有打散杆，所述打散杆的侧壁固定连接有锥形凸起。
11.进一步地，所述筛分机构包括圆杆，所述第三电机的输出轴与圆杆固定连接，所述圆杆的顶部固定连接有十字撑杆，所述十字撑杆的外壁固定连接有固定环，所固定环的底部固定连接有半球筛网。
12.进一步地，所述金属吸附组件包括转动轴，所述转动轴的外壁与下箱体转动连接，所述转动轴的外壁固定连接有电磁铁，所述转动轴的外壁固定连接有从动轮，所述主转轴的外壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁通过设置的皮带与从动轮传动连接。
13.进一步地，所述第一碾压辊和第二碾压辊外壁的碾压环交错分布，且所述碾压环与碾压块交错分布。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过第一电机带动打散组件将灰渣打散，经导料斗进入碾压腔，第二电机带动碾压机构对打散的后的灰渣进行碾压，随后灰渣落入下方的筛分机构进行筛分，第三电机带动圆杆转动，顶部的十字撑杆随之转动，带动固定环转动，进而实现半球筛网转动，由于离心力的作用，使得转动的半球筛网内的碎末可以快速过滤，大大提高了过滤的效率，同时防止了半球筛网被堆积堵塞，细小的碎末会通过导料斜板导入出料斗，较大的灰渣会滞留在筛分机构上，方便后续处理。
16.2、本实用新型通过电磁铁吸附碎末中的有色金属，主转轴的转动带动主动轮转动，再由皮带带动从动轮转动，进而实现转动轴的转动，电磁铁随之转动，使得电磁铁可以均匀的吸附有色金属，随后通过金属收集装置进行收集，即通过电动推杆推动弧形收集槽向下箱体的内部移动，直至移动到电磁铁的正下方，再将电磁铁断电，电磁铁失去磁力，原本吸附的有色金属落入弧形收集槽内，电动推杆带动弧形收集槽回到收集箱内，伸缩杆推动底挡板脱离弧形收集槽，弧形收集槽内的有色金属落入收集箱，完成收集回收利用，避免造成资源的浪费。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型左视方向立体结构示意图；
19.图2是本实用新型主视方向剖面结构示意图；
20.图3是本实用新型碾压机构左视方向剖面结构示意图；
21.图4是本实用新型打散组件俯视方向剖面结构示意图。
22.附图标记：1、下箱体；2、支撑架；3、金属收集装置；301、收集箱；302、电动推杆；303、伸缩杆；304、横杆；305、弧形收集槽；306、底挡板；307、弧形滑槽；4、上箱体；5、进料斗；6、第一电机；7、碾压机构；701、第二齿轮；702、从转轴；703、第一齿轮；704、主转轴；705、第一碾压辊；706、第二碾压辊；707、碾压环；708、凹槽；709、碾压块；8、金属吸附组件；801、主动轮；802、转动轴；803、从动轮；804、皮带；805、电磁铁；9、第二电机；10、安装架；11、打散组件；1101、转动杆；1102、打散杆；1103、锥形凸起；12、导料斗；13、导料斜板；14、第三电机；15、出料斗；16、筛分机构；1601、圆杆；1602、固定环；1603、十字撑杆；1604、半球筛网；17、碾压腔。
具体实施方式
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1：
25.如图1
‑
4所示，热电厂灰渣处理装置，包括下箱体1，下箱体1的外壁固定连接有支撑架2，下箱体1的顶部固定连接有上箱体4，下箱体1的侧壁固定连接有金属收集装置3，上箱体4的顶部设置有进料斗5，上箱体4的顶部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴延伸至上箱体4的内部并固定连接有打散组件11，下箱体1的外壁固定连接有安装架10，安装架10的顶部固定安装有第二电机9，上箱体4的内壁固定连接有导料斗12，导料斗12的内部开设有碾压腔17，碾压腔17的内部设置有碾压机构7，碾压机构7的下方设置有金属吸附组件8，下箱体1的内壁底部固定连接有导料斜板13，下箱体1的底部设置有出料斗15，下箱体1的底部固定安装有第三电机14，第三电机14的输出轴延伸至下箱体1的内部并固定连接有筛分机构16。
26.具体的，打散组件11包括转动杆1101，第一电机6的输出轴与转动杆1101固定连接，转动杆1101的外壁固定连接有打散杆1102，打散杆1102的侧壁固定连接有锥形凸起1103。
27.本实施例中，通过进料斗5将灰渣投入上机箱，第一电机6带动打散组件11将灰渣打散，即第一电机6带动转动杆1101转动，打散杆1102随之转动，进而将正在导入的灰渣打散，锥形凸起1103的设置，提高了打散的效果，经导料斗12进入碾压腔17，第二电机9带动碾压机构7对打散的后的灰渣进行碾压，碾压成碎末落入到下方的金属吸附组件8，金属吸附组件8将有色金属吸附，并通过金属收集装置3进行有色金属收集，随后灰渣落入下方的筛分机构16进行筛分，运行第三电机14带动筛分机构16高速旋转，提高了筛分效率，细小的碎末会通过导料斜板13导入出料斗15，较大的灰渣会滞留在筛分机构16上，方便后续处理。
28.实施例2：
29.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图1
‑
4所示，碾压机构7包括主转轴704，第二电机9的输出轴与主转轴704固定连接，主转轴704的外壁固定连接有第一齿轮703，第一齿轮703的外壁啮合有第二齿轮701，第二齿轮701的内部贯穿并固定连接有从转轴702，主转轴704的外壁固定连接有第一碾压辊705，从转轴702的外壁固定连接有第二碾压辊706，第一碾压辊705和第二碾压辊706的外壁均固定连接有多个碾压环707，碾压环707的外壁开设有多个凹槽708，碾压腔17的内壁固定连接有碾压块709。
30.具体的，第一碾压辊705和第二碾压辊706外壁的碾压环707交错分布，且碾压环707与碾压块709交错分布。
31.本实施例中，第二电机9带动主转轴704转动，通过第一齿轮703带动第二齿轮701转动，从转轴702随之转动，进而实现，第一碾压辊705和第二碾压辊706的转动，由于第一碾压辊705和第二碾压辊706外壁的碾压环707交错分布，碾压环707与碾压块709交错分布，所以灰渣下落至碾压机构7后会迅速被碾压成碎末，而且碾压环707上设置的凹槽708可以有
效的增加碾压效果，提高碾压效率。
32.实施例3：
33.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图1
‑
2所示，金属吸附组件8包括转动轴802，转动轴802的外壁与下箱体1转动连接，转动轴802的外壁固定连接有电磁铁805，转动轴802的外壁固定连接有从动轮803，主转轴704的外壁固定连接有主动轮801，主动轮801的外壁通过设置的皮带804与从动轮803传动连接。
34.具体的，金属收集装置3包括收集箱301，收集箱301的侧壁与下箱体1固定连接，下箱体1的侧壁开设有弧形滑槽307，弧形滑槽307的内壁滑动连接有弧形收集槽305，弧形收集槽305的侧壁固定连接有电动推杆302，电动推杆302远离弧形收集槽305的一端与收集箱301固定连接，弧形收集槽305的内壁固定连接有横杆304，横杆304的底部固定连接有伸缩杆303，伸缩杆303的底部固定连接有底挡板306。
35.本实施例中，被碾压后的灰渣碎末落到通电的电磁铁805后，灰渣中的有色金属会被电磁铁805吸附，通过主转轴704的转动带动主动轮801转动，再由皮带804带动从动轮803转动，进而实现转动轴802的转动，电磁铁805随之转动，使得电磁铁805可以均匀的吸附有色金属，随后通过金属收集装置3进行收集，即通过电动推杆302推动弧形收集槽305向下箱体1的内部移动，直至移动到电磁铁805的正下方，再将电磁铁805断电，电磁铁805失去磁力，原本吸附的有色金属落入弧形收集槽305内，电动推杆302带动弧形收集槽305回到收集箱301内，伸缩杆303推动底挡板306脱离弧形收集槽305，弧形收集槽305内的有色金属落入收集箱301，完成收集。
36.实施例4：
37.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图2所示，筛分机构16包括圆杆1601，第三电机14的输出轴与圆杆1601固定连接，圆杆1601的顶部固定连接有十字撑杆1603，十字撑杆1603的外壁固定连接有固定环1602，所固定环1602的底部固定连接有半球筛网1604。
38.本实施例中，第三电机14带动圆杆1601转动，顶部的十字撑杆1603随之转动，带动固定环1602转动，进而实现半球筛网1604转动，由于离心力的作用，使得转动的半球筛网1604内的碎末可以快速过滤，大大提高了过滤的效率，同时防止了半球筛网1604被堆积堵塞。