一种变压器有载分接开关在线滤油机的制作方法

1.本实用新型涉及在线滤油机技术领域，更具体地说，涉及一种变压器有载分接开关在线滤油机。


背景技术：

2.变压器有载分接开关油室里的绝缘油会因频繁的开关变换所引起的电弧而产生的游离碳和各种固体颗粒而污染；此外，油会吸收水分，这样绝缘油的耐压会降低，含水量增加，开关的接触性能下降，油中污染进一步增加，形成恶性循环。
3.目前，现有的在线滤油机在使用一段时间后，其内部的过滤器会残留大量的杂质，需要定期清理，现有的在线滤油机过滤器拆卸时非常麻烦，需要花费大量的时间，所以需要一种变压器有载分接开关在线滤油机。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种变压器有载分接开关在线滤油机，以解决现有的在线滤油机在使用一段时间后，其内部的过滤器会残留大量的杂质，需要定期清理，现有的在线滤油机过滤器拆卸时非常麻烦，需要花费大量的时间的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种变压器有载分接开关在线滤油机，包括箱体，所述箱体上插接连通有两个油管，顶部的所述油管上固定安装有油泵，所述箱体的内壁安装有控制柜，所述箱体上设置有驱动装置，所述驱动装置的底部连接有两个连接装置，两个所述连接装置的相背一端分别套设于两个油管上，所述箱体上设置有定位装置，所述定位装置的顶部插接有过滤器。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动装置包括固定板，所述固定板的外侧与箱体固定连接，所述固定板的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的左端依次贯穿固定板和箱体并延伸至箱体的左侧，所述丝杆上套设有两个与其螺纹连接的滑块，两个所述滑块的底部分别与两个连接装置固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接装置包括连接管，所述连接管的顶部与滑块固定连接，所述连接管套设于油管上，所述连接管上设置有密封结构。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述密封结构包括密封槽，所述密封槽开设于连接管上，所述密封槽的内壁固定连接有密封塞，所述密封塞上开设有通孔。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述定位装置包括升降板，所述升降板的左右两侧均固定连接有升降块，所述箱体的内壁开设有两个滑槽，两个所述升降块的外侧分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个
所述升降块的底部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与两个滑槽的内壁固定连接，所述升降板上开设有两个安装孔，两个所述安装孔的内壁均与过滤器接触。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述升降板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部开设有储油槽。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述过滤器包括安装管，所述安装管的底部连通有除水滤芯和除杂滤芯，所述除水滤芯和除杂滤芯的底部分别与两个安装孔的内壁接触。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述安装管的左右两端均开设有连接口，两个所述连接口的内壁均嵌设有两个密封圈。
21.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
22.(1)本方案通过箱体可以对整个装置提供稳定的支撑，在使用时，首先将过滤器放入到定位装置内，接着定位装置会对过滤器进行定位，此时过滤器的输入端与输出端分别与两个连接装置对齐，接着启动驱动装置可以带动两个连接装置向相对方向移动，直到两个连接装置套入到过滤器上，即可实现对过滤器的安装，接着通过控制柜内部的控制器可以选定时启动油泵，油泵会将开关油抽入到油管内部，接着通过油管输送到过滤器内，过滤器会对开关油内杂质和水分进行吸收，吸收完成后会通过另一个油管排出，进而完成对开关油的过滤，使用一段时间后，过滤器内部会残留杂质，此时，只需反向启动驱动装置，驱动装置会带动两个连接装置相互远离，连接装置脱离过滤器后，即可完成对过滤器的拆卸，接着使用者可以将过滤器取出清洗更换，过程中非常方便快捷，该装置可以方便快捷的完成对过滤器的拆卸和安装，进而节省使用者更换的时间，提高装置的实用性。
23.(2)本方案需要对过滤器进行安装时，只需转动丝杆，丝杆会带动两个滑块沿着固定板的内壁相互靠近，滑块在滑动的过程中会带动两个连接装置向相对方向移动，直到两个连接装置套入到过滤器上，即可实现对过滤器的安装，而需要对过滤器进行拆卸时，则反向转动丝杆，丝杆会带动两个滑块沿着固定板的内壁相互远离，接着连接装置会脱离过滤器，进而完成对过滤器的拆卸。
24.(3)本方案在对过滤器进行安装时，滑块在滑动的过程中会带动两个连接管向相对方向移动，连接管接着会带动密封结构对准过滤器的输入端与输出端移动，两个密封结构套入到过滤器的输入端与输出端后，即可完成对过滤器的连接，而密封结构会将连接管与过滤器进行密封，避免开关油通过缝隙露出，提高装置的实用性。
25.(4)本方案两个连接管向相对方向移动后，密封塞会首先插入到过滤器的上，进而起到一定的密封效果，接着过滤器会插入到密封槽内，进而对过滤器进一步的进行密封，避免开关油通过缝隙露出，提高装置的实用性。
26.(5)本方案在使用时，首先将过滤器放入到安装孔内，接着通过弹簧的弹力会带动两个升降块沿着滑槽的内壁向上移动，直到升降块的顶部与滑槽的内顶壁接触，此时过滤器的输入端与输出端分别与两个连接管对齐，进而完成对过滤器的定位。
27.(6)本方案通过横板顶部开设的储油槽可以对过滤器内部以及油管内部残留的开关油进行收集，进而避免在拆卸过滤器时，开关油污染箱体，方便使用者进行清洁，提高装置的实用性。
28.(7)本方案安装管可以用于对除水滤芯和除杂滤芯机芯安装，接着安装管的左右两端可以用于与连接管连接，两个连接管向相对方向移动后，密封塞会首先插入到安装管的内壁上，进而起到一定的密封效果，接着安装管会插入到密封槽内，进而对过滤器进一步的进行密封，避免开关油通过缝隙露出，提高装置的实用性，在使用时，开关油通过油管输送到安装管内，安装管内的油依次通过除水滤芯和除杂滤芯，除水滤芯和除杂滤芯会对开关油内杂质和水分进行吸收，吸收完成后会通过另一个油管排出，进而完成对开关油的过滤。
29.(8)本方案安装管左右两端均开设的连接口可以用于与密封塞连接起到密封效果，接着连接口内壁嵌设的两个密封圈可以加强密封槽与连接口之间的密封效果，进一步的避免开关油通过缝隙露出，提高装置的实用性。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型的正式剖视图；
32.图3为本实用新型图2中a部的放大图；
33.图4为本实用新型中密封结构的主观图。
34.图中标号说明：
35.1、箱体；2、油管；3、油泵；4、控制柜；5、驱动装置；501、固定板；502、丝杆；503、滑块；6、连接装置；601、连接管；602、密封结构；61、密封槽；62、密封塞；63、通孔；7、定位装置；701、升降板；702、升降块；703、滑槽；704、弹簧；705、安装孔；8、过滤器；801、安装管；802、除水滤芯；803、除杂滤芯；9、横板；10、储油槽；11、连接口；12、密封圈。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
37.请参阅图1～4，本实用新型中，一种变压器有载分接开关在线滤油机，包括箱体1，箱体1上插接连通有两个油管2，顶部的油管2上固定安装有油泵3，箱体1的内壁安装有控制柜4，箱体1上设置有驱动装置5，驱动装置5的底部连接有两个连接装置6，两个连接装置6的相背一端分别套设于两个油管2上，箱体1上设置有定位装置7，定位装置7的顶部插接有过滤器8。
38.本实用新型中，通过箱体1可以对整个装置提供稳定的支撑，在使用时，首先将过滤器8放入到定位装置7内，接着定位装置7会对过滤器8进行定位，此时过滤器8的输入端与输出端分别与两个连接装置6对齐，接着启动驱动装置5可以带动两个连接装置6向相对方向移动，直到两个连接装置6套入到过滤器8上，即可实现对过滤器8的安装，接着通过控制柜4内部的控制器可以选定时启动油泵3，油泵3会将开关油抽入到油管2内部，接着通过油管2输送到过滤器8内，过滤器8会对开关油内杂质和水分进行吸收，吸收完成后会通过另一个油管2排出，进而完成对开关油的过滤，使用一段时间后，过滤器8内部会残留杂质，此时，只需反向启动驱动装置5，驱动装置5会带动两个连接装置6相互远离，连接装置6脱离过滤器8后，即可完成对过滤器8的拆卸，接着使用者可以将过滤器8取出清洗更换，过程中非常
方便快捷，该装置可以方便快捷的完成对过滤器8的拆卸和安装，进而节省使用者更换的时间，提高装置的实用性。
39.请参阅图2与图3，其中：驱动装置5包括固定板501，固定板501的外侧与箱体1固定连接，固定板501的内壁转动连接有丝杆502，丝杆502的左端依次贯穿固定板501和箱体1并延伸至箱体1的左侧，丝杆502上套设有两个与其螺纹连接的滑块503，两个滑块503的底部分别与两个连接装置6固定连接。
40.本实用新型中，需要对过滤器8进行安装时，只需转动丝杆502，丝杆502会带动两个滑块503沿着固定板501的内壁相互靠近，滑块503在滑动的过程中会带动两个连接装置6向相对方向移动，直到两个连接装置6套入到过滤器8上，即可实现对过滤器8的安装，而需要对过滤器8进行拆卸时，则反向转动丝杆502，丝杆502会带动两个滑块503沿着固定板501的内壁相互远离，接着连接装置6会脱离过滤器8，进而完成对过滤器8的拆卸。
41.请参阅图2～4，其中：连接装置6包括连接管601，连接管601的顶部与滑块503固定连接，连接管601套设于油管2上，连接管601上设置有密封结构602。
42.本实用新型中，在对过滤器8进行安装时，滑块503在滑动的过程中会带动两个连接管601向相对方向移动，连接管601接着会带动密封结构602对准过滤器8的输入端与输出端移动，两个密封结构602套入到过滤器8的输入端与输出端后，即可完成对过滤器8的连接，而密封结构602会将连接管601与过滤器8进行密封，避免开关油通过缝隙露出，提高装置的实用性。
43.请参阅图2～4，其中：密封结构602包括密封槽61，密封槽61开设于连接管601上，密封槽61的内壁固定连接有密封塞62，密封塞62上开设有通孔63。
44.本实用新型中，两个连接管601向相对方向移动后，密封塞62会首先插入到过滤器8的上，进而起到一定的密封效果，接着过滤器8会插入到密封槽61内，进而对过滤器8进一步的进行密封，避免开关油通过缝隙露出，提高装置的实用性。
45.请参阅图2，其中：定位装置7包括升降板701，升降板701的左右两侧均固定连接有升降块702，箱体1的内壁开设有两个滑槽703，两个升降块702的外侧分别与两个滑槽703的内壁滑动连接，两个升降块702的底部均固定连接有弹簧704，两个弹簧704的另一端分别与两个滑槽703的内壁固定连接，升降板701上开设有两个安装孔705，两个安装孔705的内壁均与过滤器8接触。
46.本实用新型中，在使用时，首先将过滤器8放入到安装孔705内，接着通过弹簧704的弹力会带动两个升降块702沿着滑槽703的内壁向上移动，直到升降块702的顶部与滑槽703的内顶壁接触，此时过滤器8的输入端与输出端分别与两个连接管601对齐，进而完成对过滤器8的定位。
47.请参阅图3，其中：升降板701的顶部固定连接有横板9，横板9的顶部开设有储油槽10。
48.本实用新型中，通过横板9顶部开设的储油槽10可以对过滤器8内部以及油管2内部残留的开关油进行收集，进而避免在拆卸过滤器8时，开关油污染箱体1，方便使用者进行清洁，提高装置的实用性。
49.请参阅图2，其中：过滤器8包括安装管801，安装管801的底部连通有除水滤芯802和除杂滤芯803，除水滤芯802和除杂滤芯803的底部分别与两个安装孔705的内壁接触。
50.本实用新型中，安装管801可以用于对除水滤芯802和除杂滤芯803机芯安装，接着安装管801的左右两端可以用于与连接管601连接，两个连接管601向相对方向移动后，密封塞62会首先插入到安装管801的内壁上，进而起到一定的密封效果，接着安装管801会插入到密封槽61内，进而对过滤器8进一步的进行密封，避免开关油通过缝隙露出，提高装置的实用性，在使用时，开关油通过油管2输送到安装管801内，安装管801内的油依次通过除水滤芯802和除杂滤芯803，除水滤芯802和除杂滤芯803会对开关油内杂质和水分进行吸收，吸收完成后会通过另一个油管2排出，进而完成对开关油的过滤。
51.请参阅图3，其中：安装管801的左右两端均开设有连接口11，两个连接口11的内壁均嵌设有两个密封圈12。
52.本实用新型中，安装管801左右两端均开设的连接口11可以用于与密封塞62连接起到密封效果，接着连接口11内壁嵌设的两个密封圈12可以加强密封槽61与连接口11之间的密封效果，进一步的避免开关油通过缝隙露出，提高装置的实用性。
53.工作原理：在使用时，首先将除水滤芯802和除杂滤芯803放入到安装孔705内，进而完成对过滤器8的固定，弹簧704的弹力会带动两个升降块702沿着滑槽703的内壁向上移动，直到升降块702的顶部与滑槽703的内顶壁接触，此时过滤器8的输入端与输出端分别与两个连接管601对齐，进而完成对过滤器8的定位，接着转动丝杆502，丝杆502会带动两个滑块503沿着固定板501的内壁相互靠近，滑块503在滑动的过程中会带动两个连接装置6向相对方向移动，直到两个连接装置6套入到过滤器8上，即可实现对过滤器8的安装，接着通过控制柜4内部的控制器可以选定时启动油泵3，油泵3会将开关油抽入到油管2内部，接着通过油管2输送到过滤器8内，过滤器8会对开关油内杂质和水分进行吸收，吸收完成后会通过另一个油管2排出，进而完成对开关油的过滤，使用一段时间后，过滤器8内部会残留杂质，此时，需要对过滤器8进行拆卸时，则反向转动丝杆502，丝杆502会带动两个滑块503沿着固定板501的内壁相互远离，接着连接装置6会脱离过滤器8，进而完成对过滤器8的拆卸，接着使用者可以将过滤器8取出清洗更换，过程中非常方便快捷，该装置可以方便快捷的完成对过滤器8的拆卸和安装，进而节省使用者更换的时间，提高装置的实用性。
54.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。