1.本实用新型涉及食品生产混合装置技术领域。
背景技术：
2.乙酸钙是钙的乙酸盐，乙酸钙的常用名是醋酸钙，无水乙酸钙的吸湿性非常好，因此常见的乙酸钙都以一水合物的形式存，乙酸钙使用广泛，常用作用作食品稳定剂、腐蚀阻抑剂，制丙酮、醋酸、聚酯工业中，还用于乙酸盐的合成，在储备乙酸钙时得轻装轻卸，不得与有害，有毒和易污染物品混合装运，严防雨淋，曝晒。
3.食品用的乙酸钙再生产过程中，许多生产商大多都是采用最原始的搅拌的方法，导致在搅拌过程中乙酸钙的原料没有均匀混合，甚至有的成块状，质量品质下降，浪费原料。
4.目前市场上的食品用乙酸钙生产用混合装置，结构单一，都是单纯的搅拌，导致搅拌效果差，最后的原料混合不均匀，混合效果差。
技术实现要素：
5.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种食品用乙酸钙生产用混合装置，解决了搅拌效果差和混合不均匀的问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种食品用乙酸钙生产用混合装置，包括底座和混合装置。
7.所述混合装置包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器连通有轴承，所述轴承的外表面固定安装有第一转盘，所述第一转盘的外表面活动安装有皮带，所述皮带的内表面活动安装有位于第一转盘上方的第二转盘，所述第二转盘的内表面固定安装有第一蛟龙，所述皮带的内表面活动安装位于第一转盘下方的第三转盘，所述第三转盘的内表面固定安装有第二蛟龙，所述第一蛟龙和第二蛟龙均与转动盘固定安装，所述转动盘的左表面固定安装有电动轴，所述电动轴的左表面固定安装有电动机。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述底座的上表面固定安装有数量为两个的支柱，两个所述支柱的上表面均与箱体固定安装，所述箱体的右表面固定安装有混合装置。
10.进一步，所述箱体的上表面固定安装有数量为两个的进料口，两个所述进料口上均刻有尺度数且呈对称分布。
11.进一步，所述箱体为圆柱形，所述箱体的左右两壁均开设有圆形滑轨。
12.进一步，两个所述圆形滑轨与第一蛟龙和第二蛟龙的尺寸相匹配，所述箱体的下表面固定安装有出料口。
13.进一步，所述电机的外表面活动安装有与箱体固定安装的固定框，所述电动机的下表面固定安装有一底座固定安装的支撑架。
14.进一步，所述箱体的下表面固定安装有与底座固定安装的固定支架，所述固定支
架的数量为两个，两个所述固定支架的倾斜角度为四十五度。
15.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
16.该食品用乙酸钙生产用混合装置，通过设置有混合装置，启动电机，电机转动带动轴承转动，轴承转动带动第一蛟龙和第二蛟龙转动，实现了对箱体内原料的混合搅拌，同时启动电动机，电动机转动带动第一蛟龙和第二蛟龙做圆周运动，实现了对箱体内全方位的搅拌混合，增加了混合料之间的冲撞力度和冲撞几率，达到了混合均匀的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构主视图；
19.图3为本实用新型结构混合装置组合图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座，2、支柱，3、箱体，4、混合装置，41、电机，42、轴承，43、第一转盘，44、皮带，45、第二转盘，46、第一蛟龙，47、第三转盘，48、第二蛟龙，49、转动盘，410、电动轴，411、电动机，5、进料口，6、圆形滑轨，7、出料口，8、固定框，9、支撑架，10、固定支架。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1
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3，本实施例中的一种食品用乙酸钙生产用混合装置，底座1的上表面固定安装有数量为两个的支柱2，两个支柱2的上表面均与箱体3固定安装，箱体3为圆柱形，箱体3的右表面固定安装有混合装置4，箱体3的上表面固定安装有数量为两个的进料口5，两个进料口5上均有刻度数且呈对称分布，箱体3的左右两壁均开设有圆形滑轨6，箱体3的下表面固定安装有出料口7，电机41的外表面活动安装有与箱体3固定安装的固定框8，电动机411的下表面固定安装有一底座1固定安装的支撑架9，箱体3的下表面固定安装有与底座1固定安装的固定支架10，固定支架10的数量为两个，两个固定支架10的倾斜角度为四十五度，在实施时，通过两个进料口5上的刻度数来配比原料的比例，通过两个固定支架10加固箱体3在混合搅拌时的稳定度。
24.请参阅图3，为了达到混合均匀的目的，本实施例中的混合装置4包括电机41，电机41的输出轴通过联轴器连通有轴承42，轴承42的外表面设置有第一转盘43，第一转盘43的外表面设置有皮带44，皮带44的内表面设置有位于第一转盘43上方的第二转盘45，第二转盘45的内表面设置有第一蛟龙46，皮带44的内表面设置位于第一转盘43下方的第三转盘47，第三转盘47的内表面设置有第二蛟龙48，第一蛟龙46和第二蛟龙48均与转动盘49固定安装，转动盘49的左表面设置有电动轴410，电动轴410的左表面设置有电动机411，在实施时，通过设置有混合装置4，启动电机41，电机41转动带动轴承42转动，轴承42转动带动第一转盘43转动，第一转盘43转动带动皮带44转动，皮带44转动带动第二转盘45和第三47转盘转动，第二转盘45和第三转盘47转动带动第一蛟龙46和第二蛟龙48转动，实现了对箱体3内原料的混合搅拌，同时启动电动机411，电动机411转动带动电动轴410转动，电动机410转动带动转动盘49转动，转动盘49转动带动第一蛟龙46和第二蛟龙48做圆周运动，实现了对箱
体3内全方位的搅拌混合，增加了混合料之间的冲撞力度和冲撞几率，达到了混合均匀的目的，需要说明的是，第一蛟龙46和第二蛟龙48的右表面均固定安装有防护套，对转盘在运作时的保护。
25.上述实施例的工作原理为：
26.通过设置有混合装置4，启动电机41，电机41转动带动轴承42转动，轴承42转动带动第一转盘43转动，第一转盘43转动带动皮带44、第二转盘45和第三47转盘同时转动，第二转盘45和第三转盘47转动带动第一蛟龙46和第二蛟龙48转动，实现了对箱体3内原料的混合搅拌，同时启动电动机411，电动机411转动带动转动盘49转动，转动盘49转动带动第一蛟龙46和第二蛟龙48做圆周运动，实现了对箱体3内全方位的搅拌混合，增加了混合料之间的冲撞力度和冲撞几率，达到了混合均匀的目的。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种食品用乙酸钙生产用混合装置，其特征在于，包括底座(1)和混合装置(4)；所述混合装置(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出轴通过联轴器连通有轴承(42)，所述轴承(42)的外表面设置有第一转盘(43)，所述第一转盘(43)的外表面设置有皮带(44)，所述皮带(44)的内表面设置有位于第一转盘(43)上方的第二转盘(45)，所述第二转盘(45)的内表面设置有第一蛟龙(46)，所述皮带(44)的内表面设置有位于第一转盘(43)下方的第三转盘(47)，所述第三转盘(47)的内表面设置有第二蛟龙(48)，所述第一蛟龙(46)和第二蛟龙(48)均与转动盘(49)固定安装，所述转动盘(49)的左表面设置有电动轴(410)，所述电动轴(410)的左表面设置有电动机(411)。2.根据权利要求1所述的一种食品用乙酸钙生产用混合装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有数量为两个的支柱(2)，两个所述支柱(2)的上表面均与箱体(3)固定安装，所述箱体(3)的右表面固定安装有混合装置(4)。3.根据权利要求1所述的一种食品用乙酸钙生产用混合装置，其特征在于，所述箱体(3)的上表面固定安装有数量为两个的进料口(5)，两个所述进料口(5)上均有刻度数且呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种食品用乙酸钙生产用混合装置，其特征在于，所述箱体(3)为圆柱形，所述箱体(3)的左右两壁均开设有圆形滑轨(6)。5.根据权利要求1或4所述的一种食品用乙酸钙生产用混合装置，其特征在于，两个所述圆形滑轨(6)均与第一蛟龙(46)和第二蛟龙(48)的尺寸相匹配，所述箱体(3)的下表面固定安装有出料口(7)。6.根据权利要求1所述的一种食品用乙酸钙生产用混合装置，其特征在于，所述电机(41)的外表面活动安装有与箱体(3)固定安装的固定框(8)，所述电动机(411)的下表面固定安装有一底座(1)固定安装的支撑架(9)。7.根据权利要求1所述的一种食品用乙酸钙生产用混合装置，其特征在于，所述箱体(3)的下表面固定安装有与底座(1)固定安装的固定支架(10)，所述固定支架(10)的数量为两个，两个所述固定支架(10)的倾斜角度为四十五度。
技术总结
本实用新型涉及一种食品用乙酸钙生产用混合装置，包括底座和混合装置，所述混合装置包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器连通有轴承，所述轴承的外表面固定安装有第一转盘，所述第一转盘的外表面活动安装有皮带，所述皮带的内表面活动安装有位于第一转盘上方的第二转盘，所述第二转盘的内表面固定安装有第一蛟龙。该食品用乙酸钙生产用混合装置，通过设置有混合装置，电机转动带动轴承转动，轴承转动带动第一蛟龙和第二蛟龙转动，实现了对箱体内原料的混合搅拌，电动机转动带动第一蛟龙和第二蛟龙做圆周运动，实现了对箱体内全方位的搅拌混合，增加了混合料之间的冲撞力度和冲撞几率，达到了混合均匀的目的。达到了混合均匀的目的。达到了混合均匀的目的。
技术研发人员：吴宜民
受保护的技术使用者：连云港诺信食品配料有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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