一种回转反吹式防爆收尘器结构的制作方法

1.本实用新型涉及收尘器技术领域，具体为一种回转反吹式防爆收尘器结构。


背景技术：

2.粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象，任何粉尘爆炸都必须具备这样三个条件：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围，为防止粉尘爆炸，需要使用到防爆收尘器结构，但是现有的回转反吹式防爆收尘器结构，收尘器的外壳一体成型，不便于对内部布袋的更换，导致整体机构的实用性下降，在进行布袋安装时极其不方便，粉尘在布袋的外壁堆积，受高温影响容易爆炸，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种回转反吹式防爆收尘器结构，以解决上述背景技术中提出现有的回转反吹式防爆收尘器结构，收尘器的外壳一体成型，不便于对内部布袋的更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转反吹式防爆收尘器结构，包括机体和顶壳，所述机体的顶端安装有顶壳，所述顶壳的上表面安装有固定机构；
5.所述固定机构包括直角板、转座、螺纹销、螺母和卡块；
6.两个所述直角板的内部均活动连接转座，所述转座的底端与顶壳相固接，所述直角板的内部间隙配合有螺纹销，所述螺纹销的一端螺纹连接有螺母，所述螺纹销的另一端固接有卡块，所述卡块远离螺纹销的一侧与机体相固接。方便更换布袋。
7.优选的，所述顶壳的外壁连通有进料管，所述顶壳的底端连通有圆管。
8.优选的，所述圆管的内部安装有安装机构；
9.所述安装机构包括外框、转杆、卡板、扭力弹簧和连杆；
10.所述外框的外壁与圆管相固接，所述外框的内部固接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有卡板，所述卡板的外壁贴合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内部间隙配合有连杆，所述连杆的两端均与外框相固接。便于布袋与圆管之间的连接。
11.优选的，所述圆管的内部间隙配合有钢筋骨架，所述钢筋骨架的外沿与卡板相贴合，所述钢筋骨架的外壁固接有布袋。
12.优选的，所述机体的外壁安装有开合机构；
13.所述开合机构包括弧形板、插杆、螺纹帽、竖杆和固定板；
14.所述弧形板的内部间隙配合有插杆，两个所述插杆的一端均与机体相固接，所述插杆的另一端螺纹连接有螺纹帽，所述弧形板的内部活动连接有竖杆，所述竖杆的上下两端均固接有固定板，所述固定板的外壁与机体相固接。便于对布袋的清理。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该回转反吹式防爆收尘器结构，相对于传统技术，具有以下优点：
16.通过直角板、转座、螺纹销、螺母和卡块等的配合使用，将顶壳插入到机体的内腔，在转座的外壁转动直角板，直角板的滑槽卡在螺纹销的外壁，使用螺母与螺纹销螺纹连接，进而对直角板进行位置固定，改变传统的收尘器一体成型的结构，便于对内部布袋的更换；
17.通过外框、转杆、卡板、扭力弹簧和连杆等的配合使用，在外框中推动卡板，卡板在转杆的外壁转动，卡板迫使扭力弹簧在连杆的外壁发生形变，随后将钢筋骨架插入到圆管中，在扭力弹簧的弹力作用下带动卡板复位，卡板卡在钢筋骨架的边沿，进而将布袋安装在圆管中，方便对布袋的安装；
18.通过弧形板、插杆、螺纹帽、竖杆和固定板等的配合使用，转动插杆外壁的螺纹帽，螺纹帽与插杆分离，在竖杆中转动弧形板与机体分离，进而使用压缩空气对机体的内部进行清理，打开弧形板对布袋表面进行及时清理，减少粉尘堆积的隐患。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中机体剖视图；
21.图3为图2中钢筋骨架和布袋连接结构示意图；
22.图4为图3中安装机构与钢筋骨架连接结构示意图。
23.图中：1、机体，2、顶壳，3、固定机构，301、直角板，302、转座，303、螺纹销，304、螺母，305、卡块，4、进料管，5、圆管，6、安装机构，601、外框，602、转杆，603、卡板，604、扭力弹簧，605、连杆，7、开合机构，701、弧形板，702、插杆，703、螺纹帽，704、竖杆，705、固定板，8、钢筋骨架，9、布袋。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种回转反吹式防爆收尘器结构，包括机体1和顶壳2，机体1的顶端安装有顶壳2，机体1为收集器本体，顶壳2的上表面安装有固定机构3，固定机构3包括直角板301、转座302、螺纹销303、螺母304和卡块305，两个直角板301的内部均活动连接转座302，转座302通过销轴与直角板301活动相连，转座302的底端与顶壳2相固接，直角板301的内部间隙配合有螺纹销303，直角板301的内部加工有通槽，螺纹销303的一端螺纹连接有螺母304，螺纹销303的另一端固接有卡块305，螺母304对螺纹销303进行位置固定，卡块305远离螺纹销303的一侧与机体1相固接。
26.顶壳2的外壁连通有进料管4，顶壳2的底端连通有圆管5，圆管5的设置用来安装布袋9。
27.圆管5的内部安装有安装机构6，安装机构6包括外框601、转杆602、卡板603、扭力弹簧604和连杆605，外框601的外壁与圆管5相固接，外框601的内部固接有转杆602，卡板603在转杆602的外壁转动，转杆602的外壁活动连接有卡板603，卡板603的外壁贴合有扭力弹簧604，扭力弹簧604的内部间隙配合有连杆605，连杆605对扭力弹簧604进行位置固定，
连杆605的两端均与外框601相固接。
28.圆管5的内部间隙配合有钢筋骨架8，钢筋骨架8的外沿与卡板603相贴合，钢筋骨架8的顶部加工有凸起的边沿，钢筋骨架8的外壁固接有布袋9，布袋9用来除尘。
29.机体1的外壁安装有开合机构7，开合机构7包括弧形板701、插杆702、螺纹帽703、竖杆704和固定板705，弧形板701的内部间隙配合有插杆702，插杆702的外壁加工有螺纹，两个插杆702的一端均与机体1相固接，插杆702的另一端螺纹连接有螺纹帽703，螺纹帽703将弧形板701固定在插杆702的外壁，弧形板701的内部活动连接有竖杆704，弧形板701在竖杆704的外壁转动，竖杆704的上下两端均固接有固定板705，固定板705的外壁与机体1相固接，固定板705对竖杆704进行位置固定。
30.本实例中，在使用该回转反吹式防爆收尘器结构时，首先将在钢筋骨架8的外壁套上布袋9，随后在外框601中推动卡板603，卡板603在转杆602的外壁转动，卡板603迫使扭力弹簧604在连杆605的外壁发生形变，随后将钢筋骨架8插入到圆管5中，撤去对卡板603的外力，在扭力弹簧604的弹力作用下带动卡板603复位，卡板603卡在钢筋骨架8的边沿，进而将布袋9安装在圆管5中，随后将顶壳2插入到机体1的内腔，在转座302的外壁转动直角板301，直角板301的滑槽卡在螺纹销303的外壁，使用螺母304与螺纹销303螺纹连接，进而对直角板301进行位置固定，转动插杆702外壁的螺纹帽703，螺纹帽703与插杆702分离，在竖杆704中转动弧形板701与机体1分离，进而使用压缩空气对机体1的内部进行清理。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。