一种倒角圆弧加工用的高效钻石圆弧刀的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种倒角圆弧加工用的高效钻石圆弧刀。


背景技术：

2.倒角刀是一种用以锪锥形埋头孔的钻。可以加工孔口去毛刺、倒角、挖沉头窝，前提是必须要有引导孔才可以后续的加工，锥度锥形孔上大下小，放置锥度平头螺丝，就需要加工出埋头孔及锥度孔窝，孔口修边去毛刺就是轻修孔口边缘，除去孔口边缘棱角。
3.现有技术存在以下不足：现有的倒角刀大多数都是通过相应的插销固定在机械的一端，然后通过机械的转动从而完成倒角刀的工作，但是由于机械在高速运动，插销可能会发生脱落的现象，从而导致倒角刀在工作过程中发生脱落，进而发生危险。
4.因此，发明一种倒角圆弧加工用的高效钻石圆弧刀很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种倒角圆弧加工用的高效钻石圆弧刀，通过限位板与倒角刀外侧的限位槽之间的活动套接能有效的将倒角刀进行固定，从而有效的拆装倒角刀，以解决机械在高速运动，插销可能会发生脱落的现象，从而导致倒角刀在工作过程中发生脱落的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒角圆弧加工用的高效钻石圆弧刀，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部滑动连接有活动板，所述活动板顶部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块底部开设有转动孔，所述转动孔内部转动连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有固定套，所述固定套内部设有固定机构；
7.所述固定机构包括倒角刀，所述固定套底部开设有放置槽，所述倒角刀设于放置槽内部且与固定套活动套接，所述固定套内部开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内部两侧均滑动连接有限位板，所述倒角刀两侧均开设有限位槽，所述限位板设于限位槽内部且与倒角刀活动套接，所述第三滑动槽内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧螺纹相反，所述第二螺纹杆一端固定连接有第一把手。
8.优选的，所述第一滑动槽内部通过轴承转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆贯穿活动板且与活动板螺纹连接，所述第三螺纹杆底部固定连接有第一锥齿轮。
9.优选的，所述底座一侧开设有第一内部槽，所述第一内部槽内部通过轴承转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
10.优选的，所述第二滑动槽内部通过轴承转动连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆贯穿滑动块且与滑动块螺纹连接。
11.优选的，所述底座顶部一侧开设有第四滑动槽，所述第四滑动槽内部滑动连接有承载板，所述第四滑动槽内部通过轴承转动连接有第五螺纹杆，所述第五螺纹杆贯穿承载板且与承载板螺纹连接。
12.优选的，所述底座一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一转动杆一端固定连接，所述活动板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与第四螺纹杆一端固定连接，所述底座一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与第五螺纹杆一端固定连接，所述活动板顶部固定连接有第五电机，所述第五电机输出端与连接杆一端固定连接。
13.优选的，所述承载板顶部开设有第五滑动槽，所述第五滑动槽内部两侧滑动连接有夹板。
14.优选的，所述第五滑动槽内部通过轴承转动连接有第六螺纹杆，所述第六螺纹杆一端固定连接有第七螺纹杆，所述第七螺纹杆与第六螺纹杆外侧螺纹相反，所述第六螺纹杆与第七螺纹杆均贯穿夹板且与夹板螺纹连接。
15.优选的，所述承载板一侧设有控制组件，所述控制组件包括第四电机，所述第四电机设于承载板一侧且与承载板固定连接，所述第四电机输出端与第七螺纹杆一端固定连接。
16.优选的，所述承载板一侧设有控制组件，所述控制组件包括第二把手，所述第二把手设于承载板一侧，所述第二把手一侧与第七螺纹杆一端固定连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过限位板与倒角刀外侧的限位槽之间的活动套接，以及第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧螺纹相反的设置使得两侧限位板做相向运动，从而方便倒角刀的固定和拆卸，进而有效的拆装倒角刀，以解决机械在高速运动，插销可能会发生脱落的现象，从而导致倒角刀在工作过程中发生脱落的问题。
19.2、本实用新型通过第三螺纹杆与活动板之间的螺纹连接能有效的调节倒角刀的高度，通过第四螺纹杆与滑动块之间的螺纹连接能有效的调节倒角刀的水平移动，通过第五螺纹杆与承载板之间的螺纹连接能有效的调节承载板的水平位置，通过第六螺纹杆与第七螺纹杆外侧螺纹相反的设置能有效的控制夹板对待加工工件进行固定。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的正面结构剖视图；
22.图3为本实用新型提供的活动板顶部结构剖视图；
23.图4为本实用新型提供的固定套顶部结构剖视图；
24.图5为本实用新型提供的承载板顶部结构剖视图；
25.图6为本实用新型提供的实施例2第二把手结构示意图；
26.图中：1底座、2第一滑动槽、3活动板、4第二滑动槽、5滑动块、6连接杆、7固定套、8倒角刀、9限位板、10第一螺纹杆、11第二螺纹杆、12第一把手、13第三螺纹杆、14第一锥齿轮、15第一转动杆、16第二锥齿轮、17第四螺纹杆、18承载板、19第五螺纹杆、20夹板、21第五滑动槽、22第六螺纹杆、23第七螺纹杆、24第四电机、25第二把手。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1：
29.参照附图1
‑
5，本实用新型提供的一种倒角圆弧加工用的高效钻石圆弧刀，包括底座1，所述底座1顶部一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧开设有第一滑动槽2，所述第一滑动槽2内部滑动连接有活动板3，所述活动板3顶部开设有第二滑动槽4，所述第二滑动槽4内部滑动连接有滑动块5，所述滑动块5底部开设有转动孔，所述转动孔内部转动连接有连接杆6，所述连接杆6底部固定连接有固定套7，所述固定套7内部设有固定机构；
30.所述固定机构包括倒角刀8，所述固定套7底部开设有放置槽，所述倒角刀8设于放置槽内部且与固定套7活动套接，所述固定套7内部开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内部两侧均滑动连接有限位板9，所述倒角刀8两侧均开设有限位槽，所述限位板9设于限位槽内部且与倒角刀8活动套接，所述第三滑动槽内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10一端固定连接有第二螺纹杆11，所述第一螺纹杆10与第二螺纹杆11外侧螺纹相反，所述第二螺纹杆11一端固定连接有第一把手12，通过限位板9与倒角刀8外侧的限位槽之间的活动套接，以及第一螺纹杆10与第二螺纹杆11外侧螺纹相反的设置使得两侧限位板9做相向运动，从而方便倒角刀8的固定和拆卸；
31.进一步地，所述第一滑动槽2内部通过轴承转动连接有第三螺纹杆13，所述第三螺纹杆13贯穿活动板3且与活动板3螺纹连接，所述第三螺纹杆13底部固定连接有第一锥齿轮14；
32.进一步地，所述底座1一侧开设有第一内部槽，所述第一内部槽内部通过轴承转动连接有第一转动杆15，所述第一转动杆15一端固定连接有第二锥齿轮16，所述第二锥齿轮16与第一锥齿轮14啮合连接，通过第二锥齿轮16与第一锥齿轮14之间的啮合连接能有效的带动第三螺纹杆13的转动，从而带动活动板3的升降；
33.进一步地，所述第二滑动槽4内部通过轴承转动连接有第四螺纹杆17，所述第四螺纹杆17贯穿滑动块5且与滑动块5螺纹连接，通过第四螺纹杆17与滑动块5之间的螺纹连接能有效的调节倒角刀8的水平移动；
34.进一步地，所述底座1顶部一侧开设有第四滑动槽，所述第四滑动槽内部滑动连接有承载板18，所述第四滑动槽内部通过轴承转动连接有第五螺纹杆19，所述第五螺纹杆19贯穿承载板18且与承载板18螺纹连接，通过第五螺纹杆19与承载板18之间的螺纹连接能有效的调节承载板18的水平位置；
35.进一步地，所述底座1一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一转动杆15一端固定连接，所述活动板3一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与第四螺纹杆17一端固定连接，所述底座1一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与第五螺纹杆19一端固定连接，所述活动板3顶部固定连接有第五电机，所述第五电机输出端与连接杆6一端固定连接；
36.进一步地，所述承载板18顶部开设有第五滑动槽21，所述第五滑动槽21内部两侧滑动连接有夹板20；
37.进一步地，所述第五滑动槽21内部通过轴承转动连接有第六螺纹杆22，所述第六
螺纹杆22一端固定连接有第七螺纹杆23，所述第七螺纹杆23与第六螺纹杆22外侧螺纹相反，所述第六螺纹杆22与第七螺纹杆23均贯穿夹板20且与夹板20螺纹连接，通过第六螺纹杆22与第七螺纹杆23外侧螺纹相反的设置能有效的控制夹板20对待加工工件进行固定；
38.进一步地，所述承载板18一侧设有控制组件，所述控制组件包括第四电机24，所述第四电机24设于承载板18一侧且与承载板18固定连接，所述第四电机24输出端与第七螺纹杆23一端固定连接。
39.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者通过第一螺纹杆10与第二螺纹杆11外侧螺纹相反的设置控制两个限位板9移动，并使得限位板9与限位槽之间相重合，从而将倒角刀8进行固定，然后使用者通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮16之间的啮合连接带动第三螺纹杆13转动，通过第三螺纹杆13与活动板3之间的螺纹连接调节倒角刀8的升降，通过第四螺纹杆17与滑动块5之间的螺纹连接调节倒角刀8的水平位移，然后使用者通过第四电机24带动第六螺纹杆22与第七螺纹杆23转动，通过第六螺纹杆22与第七螺纹杆23外侧螺纹相反的设置使得夹板20做相向运动，从而将工件固定在承载板18顶部，然后使用者通过第五螺纹杆19与承载板18之间的螺纹连接调节承载板18的位移，最后使用者通过第五电机带动连接杆6的转动，从而带动固定套7的转动，进而带动倒角刀8对工件进行加工。
40.实施例2：
41.参照附图6，本实用新型提供的一种倒角圆弧加工用的高效钻石圆弧刀，与实施例1不同的是，所述承载板18一侧设有控制组件，所述控制组件包括第二把手25，所述第二把手25设于承载板18一侧，所述第二把手25一侧与第七螺纹杆23一端固定连接。
42.使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者通过第二把手25带动第六螺纹杆22与第七螺纹杆23转动，通过第六螺纹杆22与第七螺纹杆23外侧螺纹相反的设置使得夹板20做相向运动，从而将工件固定在承载板18顶部，通过第四电机24带动第六螺纹杆22与第七螺纹杆23转动，相对于实施例1中通过第二把手25带动第六螺纹杆22与第七螺纹杆23转动，手动相对于机械的可控性更强。
43.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。