防单孔插入的插座保护门结构及插座的制作方法

1.本实用新型涉及电器插座技术领域，尤其涉及一种防单孔插入的插座保护门结构及插座。


背景技术：

2.目前，现有电器插座向着有保护门结构的方向发展，其应用越来越广。保护门是电器插座主体结构的组成部分，它的主要作用是防止金属异物可能插入插座内带电部件，防止发生触电事故。在各种技术标准中，保护门作为电器防单孔插入的器件，在安全测试方面有着详细的规定。对于目前的保护门来说，如何保证在配件精度要求不高的情况下，能正常发挥其作用，是本领域技术人员需要解决的一个技术难题。
3.现有的用于电器插座的保护门一般通过弹簧顶住保护门后实现保护门转动或滑动，起到防止金属异物插入插座的目的。上述简单配合不仅对相关配件的尺寸精度要求高，对相关配件的材质也有很高要求，还对生产时组装配件的精度的要求高，从而不可避免地增加了生产成本，而且不利于产品的品质管控。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为解决上述技术的不足而提供一种既具有防止单孔误插入功能又能有效降低对相关配件的尺寸精度要求及材质要求进而降低生产成本的防单孔插入的插座保护门结构及插座。
5.为了实现上述目的，本实用新型公开了一种防单孔插入的插座保护门结构，其特征在于，包括设置于插座中的保护门基板和两挡板；所述保护门基板包括滑动部和位于所述滑动部两侧的遮挡部，所所述保护门基板可沿所述滑动部所在轴线滑动，以使得两所述遮挡部同时处于靠近所述插座上的插孔的遮挡状态或处于远离所述插座上的插孔的打开状态；两所述遮挡部上靠近所述插座上的插孔的一侧设置有驱动斜面，所述驱动斜面的底部设置有开放型槽口；两所述挡板分别设置在两所述遮挡部的靠近所述槽口的一侧，所述挡板上设置有朝向所述槽口凸起的凸起部，且，当所述遮挡部处于遮挡状态时，所述遮挡部与所述挡板抵接，所述凸起部位于所述槽口内。
6.较佳的，所述凸起部具有上下延伸的条状结构。
7.较佳的，所述凸起部的凸起高度小于所述槽口的槽深。
8.较佳的，所述凸起部的凸起高度和/或所述驱动斜面的垂直高度大于或等于2mm。
9.较佳的，两所述遮挡部的与所述槽口相背的一侧设置有弹性件，所述弹性件用于为所述保护门基板提供恒向所述插座上的插孔运动的弹性驱动力。
10.本发明还公开一种插座，其包括座体，所述座体上设置有用于与插头电性连接的插孔，所述座体内设置有如上所述的防单孔插入的插座保护门结构，所述保护门基板和所述挡板设置在所述座体内的所述插孔所在的支撑壁上。
11.较佳的，所述支撑壁上设置有与所述滑动部相适配的滑槽，所述滑槽包括靠近所
述插孔一端的端部和与所述端部连通的导向部，所述端部的直径大于所述导向部的直径，以使得所述滑槽呈t型结构。
12.较佳的，所述支撑壁上还设置有用于限制两所述遮挡部滑动轨迹的限位通道。
13.较佳的，所述限位通道的其中一侧壁上设置有一盖板。
14.较佳的，所述插孔位于所述座体内的一侧边缘设置有靠近所述凸起部的裙边。
15.与现有技术相比，本实用新型公开的插座具有如下技术效果：
16.1、由于保护门基板上的遮挡部的底部设置有开放型槽口，使得电器插头插入插孔时更加顺畅，不易偏离；
17.2、对于插座保护门结构，在遮挡状态，由于遮挡部与所述挡板抵接，形成阻挡异物单孔进入插孔的第一重阻挡结构，由于挡板上的凸起部位于驱动斜面底部的槽口中，从而形成了阻挡异物进入的第二重阻挡结构，该第二重阻挡结构限制了异物进入插孔的深度，因此，通过上述两重阻挡结构的设置，对保护门基板与座体之间配合尺寸的精度要求无须太高，有效降低了生产成本，提高了生产效率和产品的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中插座的立体结构示意图。
19.图2为图1中插座的内部结构示意图。
20.图3为图2的俯视图。
21.图4为本实用新型实施例中保护门基板的立体结构示意图。
22.图5为本实用新型实施例中座体的立体结构示意图。
具体实施方式
23.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
24.如图1至图5，本实施例公开了一种插座，其包括座体1，座体1上设置有用于与插头电性连接的插孔11，座体1内设置有用于防单孔插入的插座保护门结构。该插座保护门结构包括设置于座体1中的保护门基板20和两挡板21，保护门基板20和挡板21设置在座体1内的插孔11所在的支撑壁10上。保护门基板20包括滑动部200和位于滑动部200两侧的遮挡部201，所保护门基板20可沿滑动部200所在轴线滑动，以使得两遮挡部201同时处于靠近插孔11的遮挡状态或处于远离插孔11的打开状态，且，遮挡部201恒具有处于遮挡状态的趋势。
25.两遮挡部201上靠近插孔11的一侧设置有驱动斜面202，当插头同时顶压两驱动斜面202时，为两遮挡部201为保护门基板20提供一对水平驱动力，在该一对水平驱动力作用下，使得保护门基板20滑动，两遮挡部201远离插孔11，为插头插入插孔11提供避让空间。而当异物仅插入单一插孔11处而使得该插孔11处的驱动面受到顶压时，由于两遮挡部201分别位于保护门基板20的两侧，因此，在该单个遮挡部201所提供的水平驱动力作用下，保护门基板20具有绕滑动部200的转动趋势，从而使得保护门基板20处于卡死状态，进而，阻止遮挡部201远离插孔11，阻止异物单孔插入。
26.为使得插头插入插孔11时更加顺畅，驱动斜面202的底部设置有开放型槽口203，在驱动斜面202水平滑动过程中，当插头到达驱动斜面202的底部时，自动进入槽口203，从
该槽口203滑入插孔11。另外，为有效确保保护门基板20的作用效果，两挡板21分别设置在两遮挡部201的靠近槽口203的一侧，挡板21上设置有朝向槽口203凸起的凸起部210，且，当遮挡部201处于遮挡状态时，遮挡部201与挡板21抵接，凸起部210位于槽口203内。在本实施例中，在遮挡状态，由于遮挡部201与挡板21抵接，形成阻挡异物单孔进入插孔11的第一重阻挡结构，由于挡板21上的凸起部210位于驱动斜面202底部的槽口203中，从而形成了阻挡异物进入的第二重阻挡结构，该第二重阻挡结构限制了异物进入插孔11的深度，因此，通过上述两重阻挡结构的设置，有效保证了保护门基板20放置单孔插入功能的一致性，对保护门基板20与座体1之间配合尺寸的精度要求无须太高，有效降低了生产成本，提高了生产效率和产品的质量。较佳的，插孔11位于座体1内的一侧边缘设置有靠近凸起部210的裙边105，从而进一步增加金属异物单孔插入的难度。
27.如图4和图5，凸起部210优选为具有上下延伸的条状结构。另外，凸起部210的凸起高度h1最好小于槽口203的槽深h2，使得遮挡部201的端面可与挡板21有效抵接。
28.较佳的，凸起部210的凸起高度和/或驱动斜面202的垂直高度大于或等于2mm，以使得遮挡部201能有效阻挡沿驱动斜面202底部的槽口203和挡板21之间的缝隙插入的金属异物。
29.如图2和图3，为便于遮挡部201从打开状态自动复位至遮挡状态，且使其恒具有向遮挡状态运动的趋势，两遮挡部201的与槽口203相背的一侧设置有弹性件22，弹性件22用于为保护门基板20提供恒向插座上的插孔11运动的弹性驱动力。
30.如图2、图3和图5，保护门基板20整体沿既定的直线轨迹滑动，支撑壁10上设置有与滑动部200相适配的滑槽100，滑槽100包括靠近插孔11一端的端部101和与端部101连通的导向部102，端部101的直径大于导向部102的直径，以使得滑槽100呈t型结构。本实施例中，当遮挡部201处于遮挡状态时，滑动部200位于滑槽100的端部101中，当滑动部200由端部101滑出到导向部102并沿导向部102向远离端部101的方向滑动时，遮挡部201从遮挡状态变为打开状态。通过滑槽100的导向部102的设置，使得两保护门基板20整体沿导向部102所在轴线滑动。由于滑槽100的端部101的直径大于导向部102的直径，当滑动部200位于端部101内时，如果保护门基板20受到单侧的推动力，那么滑动部200将偏离导向部102的轴线而与端部101的侧壁抵接，使得滑动部200不能进入导向部102。
31.进一步的，请再次参阅图2、图3和图5，支撑壁10上还设置有用于限制两遮挡部201滑动轨迹的限位通道103，从而使得两遮挡部201沿固定轨迹滑动，有效保证了保护门基板20工作的稳定性。较佳的，限位通道103的其中一侧壁上设置有一盖板104，避免保护门基板20脱离限位通道103。
32.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。