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一种菜板剪浇口装置的制作方法

2021-12-08 15:43:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于剪浇口设备技术领域,尤其是涉及一种菜板剪浇口装置。


背景技术:

2.塑料菜板与传统木质菜板相比,具有抗菌效果好、更加环保等优势,并且具有很好的防腐蚀性,在阴暗潮湿或者温润的环境下也不易腐坏,因此塑料菜板受到人们的青睐,当塑料菜板在注塑生产过程中,由于浇口的存在,在注塑成型后,需要将浇口剪掉,常用的是通过人工进行裁剪,但是人工裁剪效率低、裁剪效果差,影响产品质量。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的问题是提供一种裁剪效率高、效果好、产品质量好的菜板剪浇口装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种菜板剪浇口装置,包括支架、固定设置在所述支架上的支撑板、位于所述支撑板上控制箱和固定设置在所述控制箱上一侧的剪浇口组件,所述控制箱上固定设置有菜板放置板,所述剪浇口组件包括相对设置在菜板放置板两侧控制箱上的两组导向支撑杆,所述导向支撑杆由下至上依次套接有第一压缩弹簧和第一导向套筒,所述第一导向套筒固定设置在移动板上,所述导向支撑杆的顶端固定设置有顶板,所述顶板上固定设置有气缸,所述气缸的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的贯穿所述顶板与移动板固定连接,所述移动板的下端固定设置有裁切组件,所述菜板放置板上设置有裁切通孔,所述裁切通孔与裁切组件相对设置,所述裁切通孔下端的控制箱上倾斜设置有残料导出板,所述残料导出板与裁切通孔相连通。
5.进一步地,所述裁切组件包括固定设置在所述移动板下端的切刀,所述切刀位于伸缩杆的下方,所述切刀两侧的移动板上贯穿固定设置有第二导向套筒,所述第二导向套筒内活动设置有导向杆,所述导向杆上端固定设置有限位环,所述导向杆的下端固定连接挡料块,所述挡料块上设置有凹槽,所述切刀位于所述凹槽内,所述第二导向套筒和挡料块之间的导向杆上套设有第二压缩弹簧。
6.进一步地,所述切刀与裁切通孔相对设置,所述裁切通孔内固定设置有裁切垫板。
7.进一步地,所述菜板放置板上靠近所述裁切组件的一侧设置有第一定位挡块,所菜板放置板上与第一定位挡块相垂直的两侧边上均设置有第二定位挡块。
8.进一步地,所述菜板放置板上设置有防刮膜。
9.进一步地,所述顶板与控制箱之间的剪浇口组件上固定设置有防护罩。
10.进一步地,所述控制箱与残料导出板相对的一侧上设置有自锁型急停开关、控制开关和运行指示灯,所述控制开关的输出端与电磁阀的输入端电性连接,所述电磁阀的输出端与气缸电性连接,所述电磁阀固定设置在控制箱上。
11.与现有技术相比,本实用新型具有的优点和有益效果是:
12.1、本实用新型的菜板剪浇口装置操作人员可直接将菜板放到菜板放置板上,将浇
口处位于裁切组件和裁切通孔之间,气缸控制伸缩杆向下运动,从而带动移动板和裁切组件向下对浇口进行裁切,裁切效率高,效果好,同时裁切掉的残料可直接通过裁切通孔掉入到残料导出板上导出,有效防止裁切的残料堆积,影响裁切效果,同时方便操作人员对残料进行统一处理;
13.2、本实用新型的裁切组件通过切刀对浇口进行裁切外,切刀的外侧还通过导向杆连接挡料块,在切刀裁切浇口时,挡料块随着移动板一起向下运动,当挡料块与菜板接触时,切刀继续向下在裁切通孔内将浇口裁掉,同时导向杆上的第二压缩弹簧被压缩,当切刀完成裁切向上运行时,第二压缩弹簧带动挡料块回弹,切刀回到挡料块的凹槽内,此结构的设置在残料贴附到切刀上时,挡料块可以有效的使残料和切刀分离,防止残料留在切刀上影响下一次的裁切效果。
附图说明
14.图1是本实用新型一种菜板剪浇口装置的正视方向的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型一种菜板剪浇口装置的侧视方向的整体结构示意图。
16.图3是本实用新型一种菜板剪浇口装置无防护罩的后视方向整体结构示意图。
17.图4是本实用新型一种菜板剪浇口装置无防护罩的侧视方向的整体结构示意图。
18.图5是本实用新型一种菜板剪浇口装置的裁切组件的结构示意图。
19.图中:1

支架;2

支撑板;3

控制箱;4

菜板放置板;5

导向支撑杆;6

第一压缩弹簧;7

第一导向套筒;8

移动板;9

顶板;10

气缸;11

伸缩杆;12

裁切通孔;13

残料导出板;14

切刀;15

第二导向套筒;16

导向杆;17

限位环;18

挡料块;19

凹槽;20

第二压缩弹簧;21

裁切垫板;22

第一定位挡块;23

第二定位挡块;24

防刮膜;25

防护罩;26

自锁型急停开关;27

控制开关;28

运行指示灯;29

电磁阀。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
21.如图1

图5所示,一种菜板剪浇口装置,包括支架1、固定设置在所述支架1上的支撑板2、位于所述支撑板2上控制箱3和固定设置在所述控制箱3上一侧的剪浇口组件,所述控制箱3上固定设置有菜板放置板4,所述剪浇口组件包括相对设置在菜板放置板4两侧控制箱3上的两组导向支撑杆5,所述导向支撑杆5由下至上依次套接有第一压缩弹簧6和第一导向套筒7,所述第一导向套筒7固定设置在移动板8上,所述导向支撑杆5的顶端固定设置有顶板9,所述顶板9上固定设置有气缸10,所述气缸10的输出端连接有伸缩杆11,所述伸缩杆11的贯穿所述顶板9与移动板8固定连接,所述移动板8的下端固定设置有裁切组件,所述菜板放置板4上设置有裁切通孔12,所述裁切通孔12与裁切组件相对设置,所述裁切通孔12下端的控制箱3上倾斜设置有残料导出板13,所述残料导出板13与裁切通孔12相连通。
22.本实用新型的菜板剪浇口装置操作人员可直接将菜板放到菜板放置板4上,将浇口处位于裁切组件和裁切通孔12之间,气缸10控制伸缩杆11向下运动,从而带动移动板8和裁切组件向下对浇口进行裁切,裁切效率高,效果好,同时裁切掉的残料可直接通过裁切通孔12掉入到残料导出板13上导出,有效防止裁切的残料堆积,影响裁切效果,同时方便操作人员对残料进行统一处理。
23.另外,设置两组导向支撑杆5,提高了设备运行的稳定性,提高裁切效果,同时在导向支撑杆5上设置第一压缩弹簧6,起到良好的减震效果。
24.进一步地,所述裁切组件包括固定设置在所述移动板8下端的切刀14,所述切刀14位于伸缩杆11的下方,所述切刀14两侧的移动板8上贯穿固定设置有第二导向套筒15,所述第二导向套筒15内活动设置有导向杆16,所述导向杆16上端固定设置有限位环17,所述导向杆16的下端固定连接挡料块18,所述挡料块18上设置有凹槽19,所述切刀14位于所述凹槽19内,所述第二导向套筒15和挡料块18之间的导向杆16上套设有第二压缩弹簧20。
25.具体地,裁切组件通过切刀14对浇口进行裁切外,切刀14的外侧还通过导向杆16连接挡料块18,在切刀14裁切浇口时,挡料块18随着移动板8一起向下运动,当挡料块18与菜板接触时,切刀14继续向下在裁切通孔12内将浇口裁掉,同时导向杆16上的第二压缩弹簧20被压缩,当切刀14完成裁切向上运行时,第二压缩弹簧20带动挡料块18回弹,切刀14回到挡料块18的凹槽19内,此结构的设置在残料贴附到切刀14上时,挡料块18可以有效的使残料和切刀14分离,防止残料留在切刀14上影响下一次的裁切效果。
26.进一步地,所述切刀14与裁切通孔12相对设置,所述裁切通孔12内固定设置有裁切垫板21,裁切垫板21位于切刀14的正下方,给切刀14裁切时提供支撑。
27.进一步地,所述菜板放置板4上靠近所述裁切组件的一侧设置有第一定位挡块22,所菜板放置板4上与第一定位挡块22相垂直的两侧边上均设置有第二定位挡块23,设置第一定位挡块22和第二定位挡块23可从横向和纵向上同时对菜板进行定位,使得浇口正好处于裁切通孔12处,另外,第二定位挡块23的固定方式为螺栓固定连接,因此可根据菜板的大小进行相应位置的移动,使其适应性更强。
28.进一步地,所述菜板放置板4上设置有防刮膜24,可对菜板进行保护,防止产生刮痕,保证产品质量。
29.进一步地,所述顶板9与控制箱3之间的剪浇口组件上固定设置有防护罩25,对设备起到良好的保护作用,同时切刀不外露,对操作人员也起到一定的保护作用。
30.进一步地,所述控制箱3与残料导出板13相对的一侧上设置有自锁型急停开关26、控制开关27和运行指示灯28,所述控制开关27的输出端与电磁阀29的输入端电性连接,所述电磁阀29的输出端与气缸10电性连接,所述电磁阀29固定设置在控制箱3上。
31.具体地,自锁型急停开关26用于在设备出现意外或故障时及时使设备暂停运行,设备通电正常运行,运行指示灯28呈绿色,控制开关27为自复位按钮开关,按下控制开关27,电磁阀29控制气缸10正向运行,伸缩杆11伸长,带动切刀14向下对菜板进行裁切,控制开关27复位到初始状态后,电磁阀29控制气缸10反向运行,伸缩杆11回缩,带动切刀14向上,完成一次裁切工作。
32.本实用新型的工作过程为:首先整个设备通电可正常运行,运行指示灯28呈绿色,将注塑好的菜板放置到菜板放置板4上,按下控制开关27,电磁阀29控制气缸10正向运行,伸缩杆11伸长,带动移动板8和裁切组件向下,第一压缩弹簧6被压缩,裁切组件的挡料块18与菜板相接触后,切刀14继续向下在裁切通孔12内将浇口裁掉,同时导向杆16上的第二压缩弹簧20被压缩,控制开关27复位到初始状态后,电磁阀29控制气缸10反向运行,伸缩杆11回缩,带动切刀14向上运行,第二压缩弹簧20带动挡料块18回弹,切刀14回到挡料块18的凹槽19内,将切刀14上的残料去除,同时伸缩杆11带动移动板8向上,第一压缩弹簧6回弹,操
作人员将裁切好的菜板取出,从而完成一次裁切工作。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
再多了解一些

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