一种活性生物床废气除臭设备的制作方法

1.本实用新型涉及生物除臭技术领域，具体是一种活性生物床废气除臭设备。


背景技术：

2.生物除臭主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理目的。
3.一般的生物床层喷淋营养液时，由于喷淋机构固定，导致喷淋范围小，喷洒不均匀，且在将臭气排入生物滤床内时的扩散较慢，需要一定的时间才能使臭气与生物床层完全解除，之后才能通过生物床层上的微生物进行除臭处理，如此便会导致除臭效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决无法使营养液均匀喷洒、除臭效率低，提供一种活性生物床废气除臭设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性生物床废气除臭设备，包括生物滤床、喷洒机构、进气机构，所述生物滤床的顶端设置有贯穿至生物滤床内部的进料管，所述生物滤床的一端设置有放置仓，且放置仓的外侧设置有贯穿至放置仓内部的一号进气管，所述一号进气管的一端设置有风机，所述生物滤床的另一端设置有排气管，所述生物滤床的内部设置有生物床层；
6.其中，所述喷洒机构包括有位于放置仓内部的电机，所述电机的输出端连接有半齿轮，且半齿轮的外侧设置有框架，所述框架的内侧设置有二号卡齿组，且框架的顶端设置有三号卡齿组，所述进料管的底部位于生物滤床的内部设置有波纹软管，且波纹软管的底端设置有喷管，所述喷管的一端位于三号卡齿组的上方设置有二号直齿轮；
7.其中，所述进气机构包括有位于一号进气管内侧并贯穿至生物滤床内部的二号进气管，所述二号进气管的外侧位于放置仓的内部设置有一号直齿轮，所述框架的底部位于一号直齿轮的上方设置有一号卡齿组。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过导线与外界电源电性连接，所述电机与半齿轮通过联轴器进行连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置仓的内部设置有与框架相契合的滑槽，所述半齿轮的外侧与二号卡齿组相啮合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号进气管的一端套接于一号进气管的内侧，所述一号直齿轮的外侧与一号卡齿组相啮合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号卡齿组的数量为两个，且两个所述二号卡齿组沿着框架的横向中轴线对称设置。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述半齿轮与生物滤床通过轴承转动连接，所述电机的一端焊接于放置仓的内壁。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置喷洒机构来使电机在进行运作时通过半齿轮带动框架进行来回移动，框架会通过三号卡齿组带动二号直齿轮进行来回转动，从而使喷管进行摆动，由此便可增加营养液的喷洒范围，从而使营养液均匀的喷洒在生物床层上；
15.2、通过设置进气机构使电机在进行运作时通过半齿轮带动框架进行来回移动，此时框架会通过一号卡齿组带动一号直齿轮进行转动，从而使二号进气管进行来回摆动，以此来使废气快速扩散，由此便可使生物床层上的微生物与废气充分接触，以此来增加废气的处理效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的一号进气管与二号进气管的连接示意图；
19.图4为本实用新型的图2中的a处放大图。
20.图中：1、生物滤床；2、排气管；3、进料管；4、一号进气管；5、风机；6、放置仓；7、波纹软管；8、框架；9、电机；10、生物床层；11、二号进气管；12、喷管；13、一号直齿轮；14、半齿轮；15、一号卡齿组；16、二号卡齿组；17、三号卡齿组；18、二号直齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种活性生物床废气除臭设备，包括生物滤床1、喷洒机构、进气机构，生物滤床1的顶端设置有贯穿至生物滤床1内部的进料管3，生物滤床1的一端设置有放置仓6，且放置仓6的外侧设置有贯穿至放置仓6内部的一号进气管4，一号进气管4的一端设置有风机5，生物滤床1的另一端设置有排气管2，生物滤床1的内部设置有生物床层10；
24.其中，喷洒机构包括有位于放置仓6内部的电机9，电机9的输出端连接有半齿轮14，且半齿轮14的外侧设置有框架8，框架8的内侧设置有二号卡齿组16，且框架8的顶端设
置有三号卡齿组17，进料管3的底部位于生物滤床1的内部设置有波纹软管7，且波纹软管7的底端设置有喷管12，喷管12的一端位于三号卡齿组17的上方设置有二号直齿轮18；
25.其中，进气机构包括有位于一号进气管4内侧并贯穿至生物滤床1内部的二号进气管11，二号进气管11的外侧位于放置仓6的内部设置有一号直齿轮13，框架8的底部位于一号直齿轮13的上方设置有一号卡齿组15。
26.请着重参阅图2、4，电机9通过导线与外界电源电性连接，电机9与半齿轮14通过联轴器进行连接，便于电机9带动半齿轮14进行转动。
27.请着重参阅图2、4，放置仓6的内部设置有与框架8相契合的滑槽，半齿轮14的外侧与二号卡齿组16相啮合，便于框架8进行移动。
28.请着重参阅图3、4，二号进气管11的一端套接于一号进气管4的内侧，一号直齿轮13的外侧与一号卡齿组15相啮合，便于二号进气管11进行摆动。
29.请着重参阅图4，二号卡齿组16的数量为两个，且两个二号卡齿组16沿着框架8的横向中轴线对称设置，便于通过半齿轮14的转动带动框架8进行转动。
30.请着重参阅图4，半齿轮14与生物滤床1通过轴承转动连接，电机9的一端焊接于放置仓6的内壁，便于将电机9进行固定。
31.本实用新型的工作原理是：在使用该设备时启动风机5与电机9，风机5在进行运作时会将废气抽入一号进气管4的内部，使废气通过一号进气管4进入二号进气管11的内部，通过二号进气管11排入生物滤床1的内部，当电机9进行转动时电机9会带动半齿轮14进行转动，此时半齿轮14便会通过二号卡齿组16拨动框架8进行移动，从而框架8随着半齿轮14的转动进行来回移动，框架8在进行来回移动时会通过一号卡齿组15拨动一号直齿轮13，由此便可使一号直齿轮13进行摆动，从而使一号直齿轮13带动二号进气管11进行摆动，二号进气管11在进行摆动时便可将废气喷至不同位置，由此便可使废气快速扩散，以此来使生物床层10上的微生物对废气进行处理，当对微生物注入营养液时可将营养液管与进料管3进行连接，之后打开进料管3，营养液便会通过喷管12喷至生物滤床1的内部，由于电机9的运作使半齿轮14带动框架8进行来回移动，此时框架8会带动三号卡齿组17进行来回移动，由此便可使三号卡齿组17拨动二号直齿轮18，从而使二号直齿轮18带动喷管12进行来回摆动，由此便可增加喷管12的喷洒范围，从而将营养液均匀喷洒在生物床层10上。
32.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。