一种用于油漆面漆生产的高速搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及油漆搅拌技术领域，具体而言，涉及一种用于油漆面漆生产的高速搅拌装置。


背景技术：

2.油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，使得无需人工对油漆进行搅拌，省事省力，提高工作效率，但是目前大多数油漆搅拌机在使用过程中由于不对油漆桶进行固定，使得在搅拌过程中会导致油漆桶倾斜，使得油漆桶中的油漆倾泻出来，污染环境的同时降低工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于油漆面漆生产的高速搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于油漆面漆生产的高速搅拌装置，包括固定架，所述固定架上表面后方固定连接有固定板，所述固定板上方固定连接有支撑板，所述支撑板前方上表面安装有搅拌机构，所述固定架中部设置有两个竖向设置的支撑架，两个所述支撑架上端固定连接有限位套，两个所述支撑架和限位套之间安装有油漆桶夹紧机构。
6.作为优选，所述搅拌机构包括外壳，所述外壳固定连接于固定架上表面，所述外壳内壁固定连接有电机。
7.作为优选，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆转动贯穿支撑板，所述转杆和支撑板相交处上方和下方设置有限位块。
8.作为优选，所述限位块套设于转杆表面上，所述转杆下端固定套设有搅拌扇叶。
9.作为优选，所述油漆桶夹紧机构包括固定块，所述固定块固定连接于两个支撑架之间，所述固定块设置为凹形并且所述固定块两侧设置有孔洞。
10.作为优选，两个所述孔洞之间转动连接有夹紧块，两个所述夹紧块设置为直角状并且为直角，两个所述夹紧块上端内侧表面固定连接有橡胶垫。
11.作为优选，两个所述夹紧块下方通过转柱转动连接，所述转柱两端固定连接有两个限位板，两个所述限位板贯穿夹紧块，两个所述限位板之间下方固定连接有连接杆，所述连接杆活动贯穿有电缸输出轴，所述电缸固定连接于固定块上表面中部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)由于连接杆固定连接于两个限位板之间，再由于两个限位板固定套设于转柱表面上，使得带动转柱向下方移动带动夹紧块向下方移动，再由于夹紧块转动连接于固定块的孔洞中，从而带动夹紧块上端的橡胶垫向内移动对油漆桶夹紧，在搅拌过程中对油漆桶进行固定，防止油漆桶发生倾斜。
14.(2)通过电机带动转杆旋转，由于转杆表面套设有两个限位块使得转杆不会脱落，
通过下方套设的搅拌扇叶对油漆桶进行搅拌，对油漆桶内进行搅拌，使得油漆的颜色搅拌均匀，从而提高工作效率省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于油漆面漆生产的高速搅拌装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于油漆面漆生产的高速搅拌装置的搅拌机构结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于油漆面漆生产的高速搅拌装置的限位套结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于油漆面漆生产的高速搅拌装置的油漆桶夹紧机构结构示意图。
19.图中：1、固定架；2、固定板；3、支撑板；4、搅拌机构；5、限位套；6、支撑架；7、油漆桶夹紧机构；401、外壳；402、电机；403、转杆；404、搅拌扇叶；405、限位块；701、固定块；702、孔洞；703、夹紧块；704、橡胶垫；705、限位板；706、转柱；707、连接杆；708、电缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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4所示，一种用于油漆面漆生产的高速搅拌装置，包括固定架1，固定架1上表面后方固定连接有固定板2，固定板2上方固定连接有支撑板3，支撑板3前方上表面安装有搅拌机构4，固定架1中部设置有两个竖向设置的支撑架6，两个支撑架6上端固定连接有限位套5，两个支撑架6和限位套5之间安装有油漆桶夹紧机构7。
22.通过上述技术方案，首先将需要已经配比好的油漆放在限位套5上，随后启动油漆桶夹紧机构7的电缸708，由于连接杆707固定连接于两个限位板705之间，再由于两个限位板705固定套设于转柱706表面上，使得带动转柱706向下方移动带动夹紧块703向下方移动，再由于夹紧块703转动连接于固定块701的孔洞702中，从而带动夹紧块703上端的橡胶垫704向内移动对油漆桶夹紧，随后启动电机402带动转杆403旋转，由于转杆403表面套设有两个限位块405使得转杆403不会脱落，通过下方套设的搅拌扇叶404对油漆桶进行搅拌。
23.在本实施例中，搅拌机构4包括外壳401，外壳401固定连接于固定架1上表面，外壳401内壁固定连接有电机402，电机402的输出轴固定连接有转杆403，转杆403转动贯穿支撑板3，转杆403和支撑板3相交处上方和下方设置有限位块405，限位块405套设于转杆403表面上，转杆403下端固定套设有搅拌扇叶404，启动电机402带动转杆403旋转，由于转杆403表面套设有两个限位块405使得转杆403不会脱落，通过下方套设的搅拌扇叶404对油漆桶进行搅拌。
24.在本实施例中，油漆桶夹紧机构7包括固定块701，固定块701固定连接于两个支撑架6之间，固定块701设置为凹形并且固定块701两侧设置有孔洞702，两个孔洞702之间转动连接有夹紧块703，两个夹紧块703设置为直角状并且为直角，两个夹紧块703上端内侧表面固定连接有橡胶垫704，两个夹紧块703下方通过转柱706转动连接，转柱706两端固定连接
有两个限位板705，两个限位板705贯穿夹紧块703，两个限位板705之间下方固定连接有连接杆707，连接杆707活动贯穿有电缸708输出轴，电缸708固定连接于固定块701上表面中部，启动油漆桶夹紧机构7的电缸708，由于连接杆707固定连接于两个限位板705之间，再由于两个限位板705固定套设于转柱706表面上，使得带动转柱706向下方移动带动夹紧块703向下方移动，再由于夹紧块703转动连接于固定块701的孔洞702中，从而带动夹紧块703上端的橡胶垫704向内移动对油漆桶夹紧。
25.该一种用于油漆面漆生产的高速搅拌装置的工作原理：
26.使用时，首先将需要已经配比好的油漆放在限位套5上，随后启动油漆桶夹紧机构7的电缸708，由于连接杆707固定连接于两个限位板705之间，再由于两个限位板705固定套设于转柱706表面上，使得带动转柱706向下方移动带动夹紧块703向下方移动，再由于夹紧块703转动连接于固定块701的孔洞702中，从而带动夹紧块703上端的橡胶垫704向内移动对油漆桶夹紧，随后启动电机402带动转杆403旋转，由于转杆403表面套设有两个限位块405使得转杆403不会脱落，通过下方套设的搅拌扇叶404对油漆桶进行搅拌。
27.需要说明的是，电机402具体的型号规格：yb2
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132s
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4h，电缸708具体的型号规格：ant
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35。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。