1.本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体为一种颗粒状缓蚀剂生产用成型装置。
背景技术：
2.缓蚀剂是以适当的浓度和形式存在于环境中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂，它的用量很小，但效果显著，这种保护金属的方法称缓蚀剂保护，缓蚀剂用于中性介质、酸性介质和气体介质，将缓蚀剂制成颗粒状易于缓蚀剂的保存与使用；传统的缓蚀剂颗粒加工机的进料口的位置通常位于高处，加料时不够方便，浪费大量劳动力，而且传统的缓蚀剂颗粒加工机加料时，缓蚀剂容易附着在加料口的内壁上，从而造成原材料的浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种颗粒状缓蚀剂生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种颗粒状缓蚀剂生产用成型装置，包括颗粒机、加工仓和进料口，所述颗粒机顶端固定连接有加工仓，所述加工仓右端固定连接有进料口，所述颗粒机前端固定连接有底板，所述底板顶端左侧处转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆顶端转动连接有第一滑块，所述底板顶端右侧处转动连接有第二传动杆，且第二传动杆与第一传动杆滑动连接，所述第一传动杆底端转动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块顶端滑动连接有推板，所述第一传动杆后端转动连接有固定块，所述第二传动杆后端转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与推板固定连接。
6.优选的，所述颗粒机顶端固定连接有振动箱，所述振动箱内侧右端处固定连接有电机，所述电机的主轴末端处固定连接有曲轴，且曲轴与振动箱转动连接。
7.优选的，所述曲轴外侧转动连接有套筒，所述套筒顶端转动连接有第三滑块，且第三滑块贯穿振动箱，所述第三滑块与振动箱滑动连接。
8.优选的，所述第三滑块顶端固定连接有垫片，且垫片与进料口滑动连接。
9.优选的，所述垫片17有橡胶材质的板材制成，且垫片17呈半圆状设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的第一传动杆、第二传动杆、第一滑块、第二滑块、固定块和电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆通过固定块拉动第一传动杆和第二传动杆滑动，第一传动杆和第二传动杆带动第一滑块和第二滑块靠近，从而使推板升高，便于对颗粒机进行加料，节省了劳动力；
12.2、本实用新型中，通过设置的曲轴、套筒、第三滑块和垫片，电机带动曲轴转动，曲轴通过套筒带动第三滑块在振动箱内上下滑动，第三滑块带动垫片撞击进料口，从而使进料口内壁上附着的缓蚀剂抖落到加工仓内进行加工，防止缓蚀剂附着在进料口内壁上，导
致材料浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型振动箱的安装结构示意图。
16.图中：1
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颗粒机、2
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加工仓、3
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进料口、4
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底板、5
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第一传动杆、6
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第一滑块、7
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第二传动杆、8
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第二滑块、9
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推板、10
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电动伸缩杆、11
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固定块、12
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振动箱、13
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电机、14
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曲轴、15
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套筒、16
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第三滑块、17
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垫片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种颗粒状缓蚀剂生产用成型装置，包括颗粒机1、加工仓2和进料口3，所述颗粒机1顶端固定连接有加工仓2，所述加工仓2右端固定连接有进料口3，所述颗粒机1前端固定连接有底板4，所述底板4顶端左侧处转动连接有第一传动杆5，所述第一传动杆5顶端转动连接有第一滑块6，所述底板4顶端右侧处转动连接有第二传动杆7，且第二传动杆7与第一传动杆5滑动连接，所述第一传动杆7底端转动连接有第二滑块8，所述第一滑块6与第二滑块8顶端滑动连接有推板9，所述第一传动杆5后端转动连接有固定块11，所述第二传动杆7后端转动连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10与推板11固定连接。
20.所述颗粒机1顶端固定连接有振动箱12，所述振动箱12内侧右端处固定连接有电机13，所述电机13的主轴末端处固定连接有曲轴14，且曲轴14与振动箱12转动连接，便于曲轴13能够稳定转动；所述曲轴14外侧转动连接有套筒15，所述套筒15顶端转动连接有第三滑块16，且第三滑块16贯穿振动箱12，所述第三滑块16与振动箱12滑动连接，通过曲轴13带动第三滑块16来回滑动；所述第三滑块16顶端固定连接有垫片17，且垫片17与进料口3滑动连接，通过第三滑块16带动垫片17撞击进料口3；所述垫片17有橡胶材质的板材制成，且垫片17呈半圆状设置，减小撞击产生的噪音。
21.工作流程：对颗粒机进行加料时，人和物料上到推板9上，按动控制器，电动伸缩杆10收缩，电动伸缩杆10通过固定块11拉动第一传动杆5和第二传动杆7滑动，第一传动杆5和第二传动杆7带动第一滑块6和第二滑块8靠近，从而使推板9升高，此时对颗粒机1进行加料，电机13启动，电机13带动曲轴14转动，曲轴14通过套筒15带动第三滑块16在振动箱12内上下滑动，第三滑块16带动垫片17撞击进料口3，从而使进料口3内壁上附着的缓蚀剂抖落到加工仓2内进行加工。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种颗粒状缓蚀剂生产用成型装置，包括颗粒机（1）、加工仓（2）和进料口（3），其特征在于：所述颗粒机（1）顶端固定连接有加工仓（2），所述加工仓（2）右端固定连接有进料口（3），所述颗粒机（1）前端固定连接有底板（4），所述底板（4）顶端左侧处转动连接有第一传动杆（5），所述第一传动杆（5）顶端转动连接有第一滑块（6），所述底板（4）顶端右侧处转动连接有第二传动杆（7），且第二传动杆（7）与第一传动杆（5）滑动连接，所述第一传动杆底端转动连接有第二滑块（8），所述第一滑块（6）与第二滑块（8）顶端滑动连接有推板（9），所述第一传动杆（5）后端转动连接有固定块（11），所述第二传动杆（7）后端转动连接有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）与推板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种颗粒状缓蚀剂生产用成型装置，其特征在于：所述颗粒机（1）顶端固定连接有振动箱（12），所述振动箱（12）内侧右端处固定连接有电机（13），所述电机（13）的主轴末端处固定连接有曲轴（14），且曲轴（14）与振动箱（12）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种颗粒状缓蚀剂生产用成型装置，其特征在于：所述曲轴（14）外侧转动连接有套筒（15），所述套筒（15）顶端转动连接有第三滑块（16），且第三滑块（16）贯穿振动箱（12），所述第三滑块（16）与振动箱（12）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种颗粒状缓蚀剂生产用成型装置，其特征在于：所述第三滑块（16）顶端固定连接有垫片（17），且垫片（17）与进料口（3）滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种颗粒状缓蚀剂生产用成型装置，其特征在于：所述垫片（17）有橡胶材质的板材制成，且垫片（17）呈半圆状设置。
技术总结
本实用新型涉及颗粒机技术领域，尤其为一种颗粒状缓蚀剂生产用成型装置，包括颗粒机、加工仓和进料口，所述颗粒机顶端固定连接有加工仓，所述加工仓右端固定连接有进料口，所述颗粒机前端固定连接有底板，所述底板顶端左侧处转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆顶端转动连接有第一滑块，所述底板顶端右侧处转动连接有第二传动杆，且第二传动杆与第一传动杆滑动连接，本实用新型中，通过设置的第一传动杆、第二传动杆、第一滑块、第二滑块、固定块和电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆通过固定块拉动第一传动杆和第二传动杆滑动，第一传动杆和第二传动杆带动第一滑块和第二滑块靠近，从而使推板升高，便于对颗粒机进行加料，节省了劳动力。节省了劳动力。节省了劳动力。
技术研发人员：李兵
受保护的技术使用者：马鞍山市恺鸾鑫实业有限责任公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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