一种高强度纺织面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织织物，更具体地说，它涉及一种高强度纺织面料。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，根据使用的场合不同，布料的应用也大相径庭，比如服装、鞋垫、坐垫、窗帘等。
3.市面上的面料多数采用单一的编织方式织造成经编织物、纬编织物、梭织面料等，在使用过程中面料编织的纱线容易在外界的摩擦作用下断裂而导致面料出现破损的情况，造成瑕疵。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度纺织面料。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度纺织面料，包括基层，所述基层由经纱和纬纱经纬编织呈平纹组织，所述基层上横纵穿织有垫纱和地纱，所述垫纱和地纱穿织于基层的两侧形成有矩形阵列分布的耐磨凸点。
7.通过采用上述技术方案，基层采用经纱和纬纱经纬编织成平纹组织，具有紧实、平整挺括的质地，垫纱和地纱以纵横穿织的方式在基层的表面形成耐磨凸点，使得面料在与外界接触摩擦时，率先接触耐磨凸点，从而避免基层与外界物品摩擦而造成破损，进而提高面料的耐磨特性、抗撕裂能力。
8.本实用新型进一步设置为：所述耐磨凸点包括横向浮线和纵向浮线，相邻所述纵向浮线之间设有位于纵向浮线和横向浮线的交织点。
9.通过采用上述技术方案，横向浮线和纵向浮线的设置，使得耐磨凸点能纵向和横向均匀设置，增大耐磨凸点与外界的接触面，有效对基层的表面进行保护，并且交织点的设置，能提高垫纱和地纱与基层的连接强度，提高面料的抗撕裂能力和抗形变能力。
10.本实用新型进一步设置为：所述横向浮线和纵向浮线的长度大于交织点的长度。
11.通过采用上述技术方案，横向浮线和纵向浮线的长度大于交织点的长度，在浮线产生时，能突出基层表面形成隆起，实现交织点的高度低于横向浮线或纵向浮线的高度，进而对交织点进行保护，提高垫纱或地纱与基层的编织强度。
12.本实用新型进一步设置为：所述经纱包括相间设置的第一纱线和第二纱线，所述纬纱包括相间设置的第三纱线和第四纱线。
13.通过采用上述技术方案，经纱和纬纱选用第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线以相间排列的方式经纬编织，使得基层具有质地均匀的特点，并且具有第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线的物理特性。
14.本实用新型进一步设置为：所述第一纱线和第三纱线由若干股高强工业涤纶纤维加捻而成，所述第二纱线和第四纱线由若干股聚氨酯纤维加捻而成。
15.通过采用上述技术方案，高强工业涤纶纤维具有良好的疏水性，使得面料具有良好防水能力，并且聚氨酯纤维具有良好的密度低、强度高、韧性好的特点，提高面料的抗撕裂能力。
16.本实用新型进一步设置为：所述垫纱和地纱均采用耐磨纱线，所述耐磨纱线包括纱芯、缠绕纱一和缠绕纱二，所述缠绕纱一和缠绕纱二加捻于纱芯外，所述缠绕纱一和缠绕纱二的捻向相反设置。
17.通过采用上述技术方案，耐磨纱线由纱芯、缠绕纱一和缠绕纱二组成，具有良好的抗拉能力，并且缠绕纱一和缠绕纱二的捻向相反设置，具有良好的编织强度。
18.本实用新型进一步设置为：所述耐磨纱线外包覆有与缠绕纱一、缠绕纱二以及纱芯接触的胶层，所述纱芯由若干股截面呈异形的富强纤维加捻而成。
19.通过采用上述技术方案，通过包覆在缠绕纱一和缠绕纱二外的胶层，对缠绕纱一、缠绕纱二和纱芯起到良好的保护作用，且减小耐磨纱线表面的毛屑，更光滑，同时纱线采用异形截面的富强纤维，使得胶层与纱芯具有良好的粘接强度，提高耐磨纱线的耐磨效果。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.基层采用经纱和纬纱经纬编织成平纹组织，具有紧实、平整挺括的质地，垫纱和地纱以纵横穿织的方式在基层的表面形成耐磨凸点，使得面料在与外界接触摩擦时，率先接触耐磨凸点，从而避免基层与外界物品摩擦而造成破损，进而提高面料的耐磨特性、抗撕裂能力。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1中a部的放大示意图；
24.图3为本实用新型中基层的结构示意图；
25.图4为本实用新型中耐磨纱线的结构示意图。
26.图中：1、基层；2、经纱；3、纬纱；4、垫纱；5、地纱；6、耐磨凸点；7、横向浮线；8、纵向浮线；9、交织点；10、第一纱线；11、第二纱线；12、第三纱线；13、第四纱线；14、纱芯；15、缠绕纱一；16、缠绕纱二；17、胶层。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
28.一种高强度纺织面料，如图1和图2所示，包括基层1，基层1由经纱2和纬纱3经纬编织呈平纹组织，基层1上横纵穿织有垫纱4和地纱5，垫纱4和地纱5穿织于基层1的两侧形成有矩形阵列分布的耐磨凸点6。
29.如图2所示，耐磨凸点6包括横向浮线7和纵向浮线8，相邻纵向浮线8之间设有位于纵向浮线8和横向浮线7的交织点9，横向浮线7和纵向浮线8的长度大于交织点9的长度，具体的，横向浮线7为垫纱4以纬向方向与基层1中的经纱2交织而成，纵向浮线8为地纱5以经向方向与基层1中的纬纱3在经纬编织机上编织而成，且垫纱4和纬纱3采用一上一下的经纬
编织方式进行织造。
30.如图3所示，经纱2包括相间设置的第一纱线10和第二纱线11，纬纱3包括相间设置的第三纱线12和第四纱线13，其中，第一纱线10和第三纱线12由若干股高强工业涤纶纤维加捻而成，第二纱线11和第四纱线13由若干股聚氨酯纤维加捻而成。
31.如图4所示，垫纱4和地纱5均采用耐磨纱线，耐磨纱线包括纱芯14、缠绕纱一15和缠绕纱二16，缠绕纱一15和缠绕纱二16通过加捻机先后加捻于纱芯14外，缠绕纱一15和缠绕纱二16的捻向相反设置，具体的，缠绕纱一15和缠绕纱二16分别以s捻向和z捻向设置，且缠绕纱一15和缠绕纱二16均采用竹纤维材质加捻而成，而纱芯14由若干股截面呈异形的富强纤维加捻而成，其中，富强纤维经截面呈y字形的异形孔喷丝板喷丝而成，并且耐磨纱线外包覆有与缠绕纱一15、缠绕纱二16以及纱芯14接触的胶层17，其中胶层17为天然乳胶材质。
32.基层1选用经纱2和纬纱3以平纹编织的方式织造成，具有良好的平整度，并且经纱2和纬纱3选用高强工业涤纶纤维材质和聚氨酯纤维材质，通过高强工业涤纶纤维纤维具有强度高，疏水能力强，断裂强度较高，回弹性和耐疲劳性优良，提高面料的抗形变能力和强度，并且凯拉夫纤维具有密度低、强度高、韧性好、耐高温，进一步提高该面料的抗撕裂能力和耐磨特性，在将该面料用作汽车坐垫，高档鞋面，高档箱包，户外极限服装及辅件等常与外界物品接触摩擦时，具有良好的强度和使用寿命，并且选用耐磨纱线作为垫纱4和地纱5在经纱2和纬纱3经纬编织时，一同织造于基层1中，且垫纱4和地纱5在基层1表面形成横向浮线7和纵向浮线8，使得基层1的两侧表面形成有若干呈矩形阵列分布的耐磨凸点6，在面料与外界物品接触时，耐磨凸点6率先与物品接触，从而减小基层1与物品之间的接触和摩擦，有效提高基层1的使用寿命，并且通过交织点9的设置，进一步提高垫纱4与基层1的连接强度，由于交织点9的长度小于横向浮线7的长度，使得横向浮线7隆起的高度大于交织点9，在横向浮线7或纵向浮线8与外界接触时，有效保护交织点9。
33.并且，耐磨纱线由纱芯14、缠绕纱一15和缠绕纱二16组成，具有良好的抗拉能力，并且缠绕纱一15和缠绕纱二16的捻向相反设置，具有良好的编织强度，并且通过包覆在缠绕纱一15和缠绕纱二16外的胶层17，对缠绕纱一15、缠绕纱二16和纱芯14起到良好的保护作用，且减小耐磨纱线表面的毛屑，更光滑，同时纱线采用异形截面的富强纤维，使得胶层17与纱芯14具有良好的粘接强度，提高耐磨纱线的耐磨效果。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。