一种具有冷却功能的纤维热压装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维加工成型技术领域，具体说，是一种具有冷却功能的纤维热压装置。


背景技术：

2.纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
3.纤维地毯是以天然纤维或化学化成纤维类原料，经手工或者机械工艺进行编结、载绒或纺织而成的地面铺敷物，其覆盖于住宅、宾馆、酒店、会议室、娱乐场所、体育馆、展览厅、车辆、船舶、分机等的地面，有减少噪音、隔热和装饰效果改善脚感、防止滑倒等作用，在纤维地毯的加工成型过程中，采用梳理机输出的纤维单网进行交叉折叠，使之成为具有所需幅宽的多层纤维，在铺网过程中，容易出现平整的问题，因此需要再进行热压成型处理，以保证地毯的平整性和紧实度，最后再对其进行剪裁得到成品；在热压结束后，从热压设备中取下后，地毯的表面的温度仍然很高，需要完全冷却后才能进入剪裁的工序，降低剪裁的尺寸误差；而现有的设备如果静置在热压设备上冷却，影响后续地毯的热压加工；如果对地毯进行搬运，表面还存有一定的温度，搬运不安全。
4.因此，需要一种具有冷却功能的纤维热压装置，用以解决现有技术存在的不足。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有冷却功能的纤维热压装置。
6.技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种具有冷却功能的纤维热压装置，包括底架、立柱一、横梁一、立柱二、横梁二、纤维输送装置、热压板、升降驱动机构、缓冲机构、吹风机构和水冷装置，所述立柱一和立柱二均垂直设置在底架上，横梁一设置在立柱一上，横梁二设置在立柱二上，所述升降驱动机构设置在横梁一上，热压板通过缓冲机构与升降驱动机构的输出端连接，所述吹风机构安装在横梁二上，所述纤维输送装置设置在底架的上侧，且位于热压板和吹风机构的正下方，水冷装置设置在底架下侧，且位于吹风机构的正下方。
7.进一步地，所述横梁一和缓冲机构之间设置导向杆，所述横梁一上设有与导向杆匹配的导向筒。
8.进一步地，缓冲机构包括缓冲板、连接件和压缩弹簧，所述缓冲板与升降驱动机构的输出端连接，热压板与缓冲板之间通过连接件和压缩弹簧连接。缓冲板与升降驱动机构连接，升降驱动机构控制缓冲板下降时，压缩弹簧起到一定的缓冲作用，降低升降驱动机构下降过程中对热压板的冲击。
9.进一步地，所述连接件为内六角螺栓，所述内六角螺栓安装在缓冲板的四个角上，内六角螺栓的螺纹端穿过缓冲板后与压缩弹簧连接。
10.进一步地，所述热压板的边缘设有导向块，所述导向块上设有与立柱一匹配的滑槽，所述导向块与立柱一滑动连接。导向块设计，能够避免热压板在下降过程中发生偏移，保持热压板施加到纤维地毯上的压力均衡。
11.进一步地，所述缓冲板的边缘设有导向块，所述导向块上设有与立柱一匹配的滑槽，所述导向块与立柱一滑动连接。
12.进一步地，所述吹风机构包括风机、主风管和分支风管，所述风机和主风管设置在横梁二上，风机的出风口与主风管连接，分支风管与主风管连通。吹风机构的设计，加快热压后的纤维的上表面的空气流动，提高纤维的冷却速度，
13.进一步地，所述水冷装置包括水冷板、冷却水储存箱和循环水泵，所述水冷板内设有空心腔体，所述水冷板的外侧设有与空心腔体贯通的进水孔和出水孔，所述冷却水储存箱上设有出水口和回流口，所述出水口通过循环水泵和管道与进水孔连通，所述回流口通过循环水泵和管道与进水孔连通。水冷板位于输送装置的下方，水冷板内注入冷水后，水冷板的温度降低，吸收传送带表面的温度，加快位于传送带上的经过热压之后的纤维的下表面的冷却速度。
14.进一步地，所述纤维输送装置包括驱动电机、主动辊、从动辊、支撑辊、传动组件和皮带，所述驱动电机安装在输送框架上，驱动电机和主动辊的转轴连接，传动组件分别位于主动辊、从动辊、支撑辊轴向的两端；皮带套设在主动辊、从动辊、支撑辊的外侧；所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮和传动链条，所述主动齿轮套设在主动辊的转轴上，所述从动齿轮套设在从动辊和支撑辊的转轴上，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过传动链条连接。
15.上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型所述的一种具有冷却功能的纤维热压装置，结构设计合理，热压结束后，不需要将热压后的纤维进行搬运，直接输送至吹风机构的下方，吹风机构和水冷装置对热压加工后纤维从上面和下面同时进行降温处理，加快纤维的冷却速度，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的纤维输送装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型的缓冲机构的结构示意图；
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
21.如图1
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3所示的一种具有冷却功能的纤维热压装置，包括底架1、立柱一2、横梁一3、立柱二4、横梁二5、纤维输送装置6、热压板7、升降驱动机构8、缓冲机构9、吹风机构10和水冷装置11，所述立柱一2和立柱二4均垂直设置在底架1上，横梁一3设置在立柱一2上，横梁二5设置在立柱二4上，所述升降驱动机构8设置在横梁一3上，热压板7通过缓冲机构9与升降驱动机构8的输出端连接，所述吹风机构10安装在横梁二5上，所述纤维输送装置6设置在底架1的上侧，且位于热压板7和吹风机构10的正下方，水冷装置11设置在底架1下侧，且位于吹风机构10的正下方。
22.其中，所述横梁一3和缓冲机构9之间设置导向杆10a，所述横梁一3上设有与导向
杆10匹配的导向筒11a。
23.本实施例中所述缓冲机构9包括缓冲板91、连接件92和压缩弹簧93，所述缓冲板91与升降驱动机构8的输出端连接，热压板7与缓冲板91之间通过连接件92和压缩弹簧93连接。
24.进一步地，所述连接件92为内六角螺栓，所述内六角螺栓安装在缓冲板的四个角上，内六角螺栓的螺纹端穿过缓冲板91后与压缩弹簧93连接。
25.本实施例中所述热压板7的边缘设有导向块12，所述导向块12上设有与立柱一2匹配的滑槽，所述导向块12与立柱一2滑动连接。
26.本实施例中所述缓冲板91的边缘设有导向块12，所述导向块12上设有与立柱一2匹配的滑槽，所述导向块12与立柱一2滑动连接。
27.本实施例中所述吹风机构10包括风机101、主风管102和分支风管103，所述风机101和主风管102设置在横梁二5上，风机101的出风口与主风管102连接，分支风管103与主风管102连通。
28.本实施例中所述水冷装置11包括水冷板111、冷却水储存箱112和循环水泵113，所述水冷板111内设有空心腔体111a，所述水冷板111的外侧设有与空心腔体111a贯通的进水孔111b和出水孔111c，所述冷却水储存箱112上设有出水口和回流口，所述出水口112a通过循环水泵113和管道与进水孔111b连通，所述回流口112b通过循环水泵113和管道114与进水孔111b连通。
29.本实施例中所述纤维输送装置6包括驱动电机61、主动辊62、从动辊63、支撑辊64、传动组件65和皮带66，所述驱动电机61安装在输送框架60上，驱动电机61和主动辊62的转轴连接，传动组件65分别位于主动辊62、从动辊63、支撑辊64轴向的两端；皮带66套设在主动辊62、从动辊63、支撑辊64的外侧；所述传动组件65包括主动齿轮651、从动齿轮652和传动链条653，所述主动齿轮651套设在主动辊62的转轴上，所述从动齿轮652套设在从动辊63和支撑辊64的转轴上，所述主动齿轮651和从动齿轮652之间通过传动链条653连接。
30.实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本技术所附权利要求所限定的范围。