一种可调节扭力扳手的制作方法

1.本实用新型属于扭力扳手技术领域，尤其涉及一种可调节扭力扳手。


背景技术：

2.扳手是一种常用的安装与拆卸工具，在某些高精密机械中，各个螺锁组件的卸除有一定的程序及适当扭力操作需求，如果操作不慎可能会造成螺锁组件或螺孔崩牙损坏或损及机械本身的操作功能及精密度，因此就要采用具有数显功能的扭力扳手来进行操作，数显扭力扳手顾名思义就是带数字显示的扭力扳手(扭矩扳手，力矩扳手)，能够当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“嘀嘀”声响或者扳手连接处折弯一点角度，而且会通过数字显示屏或者led灯来提示使用者，让使用者更加容易操作。
3.但是，扭力扳手在使用过程中还存在不少问题，现有的市面上的部分扭力扳手因为尺寸的问题，导致收纳十分困难，而且对于不同规格的螺件进行操作又需要工作人员事先准备不同尺寸规格的扭力扳手，要准备适配不同螺件的扭力扳手会耗费大量的金钱，而且还会产生收纳问题。
4.公开号为：cn103659682a的专利，其公开了：一种组合扭力扳手，其特征在于，包括有：一握柄，具有相套合的一中空手把及一延伸筒，该延伸筒上设有一第一刻度及一第二刻度；一扭力跳脱机构被安装在该握柄内，且该扭力跳脱机构限位在该中空手把及该延伸筒间；一施力杆被枢装于该握柄上，且该施力杆具一内端，该内端配合该扭力跳脱机构，该施力杆相对应该第一刻度另具一外端；以及一组合杆具有一组端及一驱动端，该组端可拆卸地衔接组合在该外端，以该驱动端相对应该第二刻度驱动一螺件。
5.上述专利通过需求延伸或变换组合扭力扳手一种以上的力距长度，且达到预设扭力值时，还具有扭力扳手的独特警示效果。此外，在多种扭力需求操作中，本发明握柄、扭力跳脱机构及施力杆都只需要一组进行配合，故能大幅降低成组扭力扳手的成本，但是上述扭力扳手中各组件只是通过单纯的套接、插接方式进行连接，连接的方式不够牢固、稳定，在使用时容易掉落，仍需加强。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种可调节扭力扳手，能够解决扭力扳手在使用格时容易分离，连接不够稳定的问题。
7.本实用新型的目的是提供一种可调节扭力扳手，包括：握把；管体，所述管体的一端延伸至所述握把内，所述管体的另一端设有第一连接头；替换杆，所述替换杆的一端设有第二连接口；驱动单元，所述驱动单元的一端设有与第一连接头适配的第一连接口，所述驱动单元的另一端设有与第二连接口适配的第二连接头；其中，在管体与驱动单元以及驱动单元与替换杆组合的情况下，所述第一连接头与第一连接口连接，所述第二连接头与第二连接口连接。
8.采用上述的一种可调节扭力扳手，当需要使用不同规格的扭力扳手的时候，只需
要将将第二连接口与第二连接头分离，将需要替换的替换杆重新与驱动单元连接，就可以达成替换扭力扳手的目的，不必重新使用新的扭力扳手。
9.进一步的，所述第一连接头与第二连接头的结构相同，所述第一连接口与第二连接口的结构相同。
10.在替换不同尺寸的替换杆或者驱动单元的时候，可以使所有替换用的替换杆都可以和驱动单元适配，使所有的驱动单元都可以和管体适配。
11.进一步的：所述第一连接头上设有卡接头，所述第一连接口上设有与卡接头适配的卡接口，在所述管体与驱动单元组合的情况下，所述卡接口与所述卡接头卡合。
12.第一连接头与第一连接口之间为可拆卸结构，第二连接头与第二连接口之间也为可拆卸结构，即第二连接头上也设有卡接头，第二连接口上也设有卡接口，管体与驱动单元组合的情况下，卡接口与所述卡接头卡合，驱动单元和替换杆组合时，第二连接头上的卡接头与第二连接口上的卡接口卡和。
13.进一步的，所述卡接口包括：接口本体，所述接口本体设置于第一连接口的内壁上；限位槽，所述限位槽的内壁上设有外限位卡环；限位杆，所述限位杆的一端贯穿所述限位槽并延伸至接口本体内，所述限位杆的另一端延伸至限位槽外；限位板，所述限位板设置于限位槽内并与限位杆固定连接；第一弹簧，所述第一弹簧套设置于限位杆外，所述第一弹簧设置于限位板与限位槽之间；其中，所述限位杆能够通过所述限位板和所述第一弹簧来进行复位。
14.接口本体呈半圆形，在需要将卡接头从卡接口内退出时，只需要按下位于限位槽外的限位杆，限位杆受力向里移动，此时限位杆的另一端与卡接头接触并将卡接头向中心方向推动，此时使用者拉动替换杆或者把手即可将第一连接口与第一连接头分离、将第二连接口与第二连接头分离，分离之后松开手指，此时替换杆上的限位板会受到第一弹簧的反作用力回弹，使替换杆复位。
15.进一步的，所述限位杆延伸至限位槽的一端上设有按压头，所述按压头的侧壁上设有与外限位卡环适配的内限位卡环。
16.按压头可以使使用者按压替换杆的时候更加方便和舒适，在限位杆复位的时候外限位卡环和内限位卡环之间可以限定按压头的位置，防止按压头掉落。
17.进一步的，所述卡接头包括：接头本体，所述接头本体的侧壁上设有滑块；收纳槽，所述收纳槽设置于第一连接头的外壁上，所述收纳槽内还设有与滑块适配的滑槽；第二弹簧，所述第二弹簧的一端与接头本体连接，第二弹簧的另一端收纳槽连接；其中，所述接头本体能够通过所述滑块在所述滑槽内上下滑动。
18.接头本体呈半圆形，接头本体的形状与卡接口适配，在安装时，只需压要用手指按压接头本体，将接头本体压入收纳槽，再将第一连接头插入第一连接口或将第二连接头插入第二连接口，插入后接头本体在第二弹簧的作用复位，此时接头本体与接口本体卡和，完成安装，其中滑槽与滑块之间的配合可以起到限定接头本体位置的作用。
19.进一步的，还包括：环形卡槽，所述环形卡槽设置于第一连接口内；止退圈，所述止退圈设置于环形卡槽内；止退杆，所述止退杆设置于第一连接口的外壁上，所述止退杆贯穿至第一接口的内壁并与止退圈接触。
20.当第一连接头插入第一连接口时，第一连接头的外壁与止退圈接触，止退杆设置
于环形卡槽与接口本体之间，止退杆的外壁设有外螺纹，第一连接口的外壁上设有与止退杆适配的螺纹孔，同时止退杆上设有旋转把手，通过转动旋转把手就可以安装止退杆。
21.进一步的，所述止退圈包括圈体以及环形设置在圈体上的多个限位齿；所述圈体与限位齿之间一体成型，所述限位齿环形均匀设置在圈体上，所述限位齿的齿尖朝轴线方向倾斜设置。
22.当第一连接头插入第一连接口时，第一连接头的外壁与限位齿接触，其中限位齿齿尖组成的内圈在第一连接头插入时会逐渐变大，当第一连接头与第一连连接口分离时，第一连接头回退，此时限位齿齿尖组成的内圈会逐渐变大，但是限位齿会受到止退杆的阻挡，此时限位齿齿尖组组成的内圈会将第一连接头包裹，防止第一连接头回退，可以进一步防止掉落。
23.本实用新型的有益效果是：
24.1、通过设有在驱动单元与管体连接的一端设有第一连接口，管体上设有与第一连接口适配的第一连接头，同时在驱动单元的另一端设有第二连接头，在替换杆内设有与第二连接头适配的第二连接口，而且第一连接口与第二连接口的结构相同，第一连接头与第二连接头的结构相同，其中替换杆是可以根据需求替换不同尺寸，通过这样设置，在需要替换的时候只需要替换替换杆或者驱动单元既可以，不必整个扭力扳手替换，既节省了资金，还便于收纳、替换，提高了工作效率；
25.2、通过在第一连接口内设有环形卡槽，环形卡槽内设有限位圈，限位圈包括圈体以及环形设置在圈体上的多个限位齿，限位齿组成的内圈再止退杆的作用下可以有效防第一连接头或者第二连接头回退；
26.3、在需要将卡接头从卡接口内退出时，只需要按下位于限位槽外的按压头，按压头带动限位杆向里移动，此时限位杆的另一端与卡接头接触并将卡接头向中心方向推动，此时使用者拉动替换杆或者把手即可将第一连接口与第一连接头分离、将第二连接口与第二连接头分离，分离之后松开手指，此时替换杆上的限位板会受到第一弹簧的反作用力回弹，使按压头复位，从而提高了拆卸和安装的效率。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图；
28.图2是本实用新型第一连接头与第一连接口的结构示意图；
29.图3是图2中a的放大图。
30.图中附图标记为：10、握把；11、管体；12、驱动单元；13、替换杆；14、第一连接头；15、第一连接口；16、第二连接头；17、第二连接口；18、环形卡槽；19、止退杆；191、旋转把手；2、卡接口；21、接口本体；22、限位槽；221、外限位卡环；23、限位杆；24、限位板；25、第一弹簧；26、按压头；261、内限位卡环；3、卡接头；31、接头本体；32、收纳槽；33、第二弹簧；34、滑槽；35、滑块；4、止退圈；41、圈体；42、限位齿。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的
实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
33.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的可调节扭力扳手进行详细地说明。
34.实施例1
35.如图1所示，本实用新型提供了一种可调节扭力扳手，包括：握把10；管体11，管体11的一端延伸至握把10内，管体11的另一端设有第一连接头14；替换杆13，替换杆13的一端设有第二连接口17；驱动单元12，驱动单元12的一端设有与第一连接头14适配的第一连接口15，驱动单元12的另一端设有与第二连接口17适配的第二连接头16；其中，在管体11与驱动单元12以及驱动单元12与替换杆13组合的情况下，第一连接头14与第一连接口15连接，第二连接头16与第二连接口17连接。第一连接头14与第二连接头16的结构相同，第一连接口15与第二连接口17的结构相同。
36.在本技术实施例的部分实施方式中，如图1所示，驱动单元12、管体11以及替换杆13之间为可拆卸结构，当需要使用不同规格的扭力扳手的时候，只需要将将第二连接口17与第二连接头16分离，将需要替换的替换杆13重新与驱动单元12连接，就可以达成替换扭力扳手的目的，不必重新使用新的扭力扳手。
37.此外，在替换不同尺寸的替换杆13或者驱动单元12的时候，可以使所有替换用的替换杆13都可以和驱动单元12适配，使所有的驱动单元12都可以和管体11适配。
38.实施例2
39.本技术实施例提供了一种可调节扭力扳手，除了包括上述技术特征，本技术实施例的可调节扭力扳手还包括以下技术特征。
40.如图2和图3所示，第一连接头14上设有卡接头3，第一连接口15上设有与卡接头3适配的卡接口2，在管体11与驱动单元12组合的情况下，卡接口2与卡接头3卡合。卡接口2包括：接口本体21，接口本体21设置于第一连接口15的内壁上；限位槽22，限位槽22的内壁上设有外限位卡环221；限位杆23，限位杆23的一端贯穿限位槽22并延伸至接口本体21内，限位杆23的另一端延伸至限位槽22外；限位板24，限位板24设置于限位槽22内并与限位杆23固定连接；第一弹簧25，第一弹簧25套设置于限位杆23外，第一弹簧25设置于限位板24与限位槽22之间；其中，限位杆23能够通过限位板24和第一弹簧25来进行复位。
41.在本技术实施例中，第一连接头14与第一连接口15之间为可拆卸结构，第二连接头16与第二连接口17之间也为可拆卸结构，即第二连接头16上也设有卡接头3，第二连接口17上也设有卡接口2，管体11与驱动单元12组合的情况下，卡接口2与卡接头3卡合，驱动单元12和替换杆13组合时，第二连接头16上的卡接头3与第二连接口17上的卡接口2卡和。
42.而且，接口本体21呈半圆形，在需要将卡接头3从卡接口2内退出时，只需要按下位于限位槽22外的限位杆23，限位杆23受力向里移动，此时限位杆23的另一端与卡接头3接触
并将卡接头3向中心方向推动，此时使用者拉动替换杆13或者把手即可将第一连接口15与第一连接头14分离、将第二连接口17与第二连接头16分离，分离之后松开手指，此时替换杆13上的限位板24会受到第一弹簧25的反作用力回弹，使替换杆13复位。
43.在本技术的部分实施例中，限位杆23延伸至限位槽22的一端上设有按压头26，按压头26的侧壁上设有与外限位卡环221适配的内限位卡环261。
44.通过安装有按压头26，可以使使用者按压替换杆13的时候更加方便和舒适，在限位杆23复位的时候外限位卡环221和内限位卡环261之间可以限定按压头26的位置，防止按压头26掉落。
45.实施例3
46.本技术实施例提供了一种可调节扭力扳手，除了包括上述技术特征，本技术实施例的可调节扭力扳手还包括以下技术特征。
47.如图2和图3所示，卡接头3包括：接头本体31，接头本体31的侧壁上设有滑块35；收纳槽32，收纳槽32设置于第一连接头14的外壁上，收纳槽32内还设有与滑块35适配的滑槽34；第二弹簧33，第二弹簧33的一端与接头本体31连接，第二弹簧33的另一端收纳槽32连接；其中，接头本体31能够通过滑块35在滑槽34内上下滑动。
48.在本技术实施例中，接头本体31呈半圆形，接头本体31的形状与卡接口2适配，在安装时，只需压要用手指按压接头本体31，将接头本体31压入收纳槽32，再将第一连接头14插入第一连接口15或将第二连接头16插入第二连接口17，插入后接头本体31在第二弹簧33的作用复位，此时接头本体31与接口本体21卡和，完成安装，其中滑槽34与滑块35之间的配合可以起到限定接头本体31位置的作用。
49.实施例4
50.本技术实施例提供了一种可调节扭力扳手，除了包括上述技术特征，本技术实施例的可调节扭力扳手还包括以下技术特征。
51.如图2所示，本实用新型还包括：环形卡槽18，环形卡槽18设置于第一连接口15内；止退圈4，止退圈4设置于环形卡槽18内；止退杆19，止退杆19设置于第一连接口15的外壁上，止退杆19贯穿至第一接口的内壁并与止退圈4接触。
52.在本技术实施例中，当第一连接头14插入第一连接口15时，第一连接头14的外壁与止退圈4接触，止退杆19设置于环形卡槽18与接口本体21之间，止退杆19的外壁设有外螺纹，第一连接口15的外壁上设有与止退杆19适配的螺纹孔，同时止退杆19上设有旋转把手191，通过转动旋转把手191就可以安装止退杆19。
53.进一步的，止退圈4包括圈体41以及环形设置在圈体41上的多个限位齿42；圈体41与限位齿42之间一体成型，限位齿42环形均匀设置在圈体41上，限位齿42的齿尖朝轴线方向倾斜设置。
54.在本技术的部分实施例中，当第一连接头14插入第一连接口15时，第一连接头14的外壁与限位齿42接触，其中限位齿42齿尖组成的内圈在第一连接头14插入时会逐渐变大，当第一连接头14与第一连连接口分离时，第一连接头14回退，此时限位齿42齿尖组成的内圈会逐渐变大，但是限位齿42会受到止退杆19的阻挡，此时限位齿42齿尖组组成的内圈会将第一连接头14包裹，防止第一连接头14回退，可以进一步防止掉落。
55.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排
他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
56.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。