一种射频同轴连接器用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及射频同轴连接器技术领域，尤其涉及一种射频同轴连接器用工装夹具。


背景技术：

2.射频同轴连接器通常是安装在电缆上或仪器上的信号传输元件，是同轴传输系统不可缺少的关键元件。射频同轴连接器通常分为螺纹、卡口、推入式、浮动式盲插等几种。smp系列是一系列小型推入式射频同轴连接器，具有体积小、重量轻工作频带宽等特点，有全擒纵、有限擒纵和光孔三种结构。
3.在生产加工过程中，传统的工装夹具大多需要人工进行上下料，导致工作效率较低，工作人员的劳动强度也较大。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种射频同轴连接器用工装夹具，具有旋转，驱动、升降和夹紧功能解决了工作效率较低和劳动强度较大的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种射频同轴连接器用工装夹具，包括安装基座，所述安装基座内壁的一侧固定设有工作台，所述工作台上表面的中间设有凸形凹槽一，所述凸形凹槽一的内壁转动连接设有安装盘，所述安装基座与安装盘之间固定设有使其产生角度位移的旋转组件，所述安装盘的上表面等角度设有多个贯穿安装槽，所述贯穿安装槽的内壁均固定设有夹具组件，所述夹具组件包括安装箱，所述安装箱的下表面设有两个长形贯穿槽一，所述长形贯穿槽一的内壁均滑动连接设有两个滑块一，四个所述滑块一固定设有两个l形夹板，所述l形夹板的一侧均固定设有导向座，所述安装箱和l形夹板之间固定设有两个弹性组件，所述安装箱的两侧均设有长形贯穿槽三，所述长形贯穿槽三的内壁均滑动连接设有滑块二，两个所述滑块二固定设有与导向座相对应的梯形放置台，所述梯形放置台下表面的中甲设有凸形凹槽二，所述凸形凹槽二的内壁固定设有内螺纹圈，所述内螺纹圈螺纹连接设有往复丝杆，所述往复丝杆的一端贯穿安装箱与安装箱转动连接并固定设有齿轮，所述工作台的下表面设有安装套筒，所述安装套筒的内壁固定设有安装圈，所述安装圈内壁的两侧均等角度固定设有多个与齿轮相对应的齿条。
7.优选的，所述旋转组件包括电机，所述电机与安装基座的下表面固定连接，所述电机的输出轴固定设有蜗杆，所述蜗杆的一侧齿接设有蜗轮，所述蜗轮固定设有传动柱，所述传动柱远离蜗轮的一端贯穿安装基座与安装基座转动连接并与安装盘固定连接。
8.优选的，所述弹性组件包括两个长形贯穿槽二，所述长形贯穿槽二的内壁滑动连接设有两个连接板，所述连接板分别与l形夹板固定连接，两个所述连接板套接设有连接柱，所述连接柱的两端均固定设有固定板，所述固定板均与安装箱固定连接，两个所述连接板之间固定设有弹簧，且弹簧与连接柱相套接。
9.优选的，所述l形夹板的一侧均设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁均固定设有摩擦橡胶垫。
10.优选的，所述夹具组件的数量为十二个或十二个以上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在旋转组件的驱动下使安装盘开始旋转，便于对射频同轴连接器进行连续的上下料工作，大大提高了射频同轴连接器生产的工作效率；在夹具组件和安装套筒、安装圈、齿条的配合下，可以对射频同轴连接器进行夹紧以及放开推出工序，提高了便捷性；通过在弧形凹槽的内壁设有摩擦橡胶垫，可以有效的对射频同轴连接器进行防护，同时也提高了射频同轴连接器与两个l形夹板之间的连接强度。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种射频同轴连接器用工装夹具的主视图；
15.图2为本实用新型提出的一种射频同轴连接器用工装夹具的剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种射频同轴连接器用工装夹具的安装套筒处主视图；
17.图4为本实用新型提出的一种射频同轴连接器用工装夹具的夹具组件拆分图。
18.图中：1安装基座、2工作台、3凸形凹槽一、4安装盘、5旋转组件、6贯穿安装槽、7安装箱、8长形贯穿槽一、9滑块一、10l形夹板、11导向座、12长形贯穿槽二、13连接板、14连接柱、15固定板、16弹簧、17长形贯穿槽三、18滑块二、19梯形放置台、20凸形凹槽二、21内螺纹圈、22往复丝杆、23齿轮、24安装套筒、25安装圈、26齿条、27弧形凹槽、501电机、502蜗杆、503蜗轮、504传动柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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4，一种射频同轴连接器用工装夹具，包括安装基座1，安装基座1内壁的一侧固定设有工作台2，工作台2上表面的中间设有凸形凹槽一3，凸形凹槽一3的内壁转动连接设有安装盘4，安装基座1与安装盘4之间固定设有使其产生角度位移的旋转组件5，安装盘4的上表面等角度设有多个贯穿安装槽6，贯穿安装槽6的内壁均固定设有夹具组件，夹具组件包括安装箱7，安装箱7的下表面设有两个长形贯穿槽一8，长形贯穿槽一8的内壁均滑动连接设有两个滑块一9，四个滑块一9固定设有两个l形夹板10，l形夹板10的一侧均固定设有导向座11，安装箱7和l形夹板10之间固定设有两个弹性组件，安装箱7的两侧均设有长形贯穿槽三17，长形贯穿槽三17的内壁均滑动连接设有滑块二18，两个滑块二18固定设有与导向座11相对应的梯形放置台19，梯形放置台19下表面的中甲设有凸形凹槽二20，凸形凹槽二20的内壁固定设有内螺纹圈21，内螺纹圈21螺纹连接设有往复丝杆22，往复丝杆
22的一端贯穿安装箱7与安装箱7转动连接并固定设有齿轮23，工作台2的下表面设有安装套筒24，安装套筒24的内壁固定设有安装圈25，安装圈25内壁的两侧均等角度固定设有多个与齿轮23相对应的齿条26。
21.具体的，旋转组件5包括电机501，电机501与安装基座1的下表面固定连接，电机501的输出轴固定设有蜗杆502，蜗杆502的一侧齿接设有蜗轮503，蜗轮503固定设有传动柱504，传动柱504远离蜗轮503的一端贯穿安装基座1与安装基座1转动连接并与安装盘4固定连接。
22.具体的，弹性组件包括两个长形贯穿槽二12，长形贯穿槽二12的内壁滑动连接设有两个连接板13，连接板13分别与l形夹板10固定连接，两个连接板13套接设有连接柱14，连接柱14的两端均固定设有固定板15，固定板15均与安装箱7固定连接，两个连接板13之间固定设有弹簧16，且弹簧16与连接柱14相套接。
23.具体的，l形夹板10的一侧均设有弧形凹槽27，弧形凹槽27的内壁均固定设有摩擦橡胶垫。
24.具体的，夹具组件的数量为十二个或十二个以上。
25.本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，工作人员在控制器上输入相关的数据，控制器控制电机501开始工作，在蜗杆502和蜗轮503的传动下使往复丝杆22带动安装盘4开始休旋转，当夹具组件移动至指定的位置时，机械手将待加工的射频同轴连接器放置于梯形放置台19上，然后旋转组件5再次开始工作，机械手依次放置射频同轴连接器，当齿轮23与安装圈25上的齿条26相接触时，随着安装盘4的旋转，齿轮23带动往复丝杆22开始旋转，在螺纹的作用下内螺纹圈21带动梯形放置台19开始下移，在导向座11和梯形放置台19的斜面导向下，弹簧16拉动连接板13开始移动，l形夹板10随之开始移动，当齿轮23与一侧的多个齿条26分离后完成对射频同轴连接器固定工作，然后对射频同轴连接器进行加工，加工完成后旋转组件5再次开始工作，当齿轮23与齿条26再一次接触后梯形放置台19上移l形夹板10与射频同轴连接器分离，直至齿轮23与齿条26再一次分离，机械手将加工完成的射频同轴连接器取出。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。