一种可快速组装的腔体耦合器的制作方法

1.本实用新型涉及耦合器领域，具体为一种可快速组装的腔体耦合器。


背景技术：

2.腔体耦合器是一种用于按需分配有线射频信号的设备。在现有技术中，腔体耦合器的耦合度主要是由传输导体和耦合导体之间的距离决定的，在现有技术中，传输导体和耦合导体之间的间隙是固定的，当需要调节腔体耦合器的耦合度时，需要将腔体耦合器拆开，重新调节传输导体和耦合导体与三个端口的焊接角度，操作极其复杂；另外，盖板和腔体是通过紧固螺钉定位安装的，腔体耦合器长时间使用后，紧固螺钉容易出现松动现象，盖板和腔体之间贴合面贴合不实，腔体耦合器的防水性和密封性减弱，水汽进入腔体，影响腔体耦合器的寿命；同时，腔体耦合器在和多个耦合器配套使用时，需要工装来进行定位安装时，增加成本，且操作不便。本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可快速组装的腔体耦合器，以解决背景技术中提到的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速组装的腔体耦合器，包括腔体和盖板，所述腔体上设置有耦合装置和调节装置，所述盖板上设置有密封装置，所述耦合装置包括传输导体、耦合导体、输入端口、输出端口、耦合端口和电阻，所述腔体呈长方体状，所述输入端口安装在腔体较短的一侧，所述输出端口安装在腔体较短的另一侧，且与输入端口对称设置，耦合端口安装在腔体较长的一侧，所述电阻安装在和耦合端口同一侧的腔体内部，所述传输导体的一端与输入端口连接，另一端与输出端口连接，所述耦合导体的一端与电阻连接，另一端与耦合端口连接，所述输入端口、输出端口、耦合端口底部均设有方形凸台，所述腔体上设有方槽，所述方槽有三个，分别和所述输入端口、输出端口、耦合端口底部的方形凸台配合，所述方槽内各设有四个安装孔，且所述安装孔均匀排布在方槽内。
5.优选的，所述调节装置包括绝缘块、调节杆、调节把手和绝缘套，所述绝缘块安装在传输导体上，所述调节杆的一端和绝缘块连接，另一端和调节把手连接，绝缘套安装在调节把手外部。
6.进一步中优选的是，所述密封装置包括防水台、凹槽和密封环，所述防水台安装在所述盖板上，防水台内侧和外侧各有一凹槽，两个凹槽内各有一密封环。
7.进一步中优选的是，所述盖板上设有一安装定位端，安装定位端上设有若干个安装定位孔。
8.进一步中优选的是，所述调节杆上设有一限位孔，限位孔内设有一限位销。
9.进一步中优选的是，所述限位销为带缺口的半圆环。
10.进一步中优选的是，所述绝缘块设置为弧形，且角度大于180
°
。
11.进一步中优选的是，所述绝缘块上设有一导向孔，所述调节杆安装在导向孔内。
12.进一步中优选的是，所述第一插口、第二插口、第三插口、电阻和盖板与腔体之间的连接方式均为螺钉连接。
13.进一步中优选的是，所述调节杆与腔体通过螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
15.本实用新型中，通过设置调节装置，使得腔体耦合器调节耦合度的时候，不必拆开也能通过调节传输导体和耦合导体的间隙来调节耦合度；通过设置防水台和密封环，可以提高腔体耦合器的密封性和防水性；通过设置安装定位端和安装定位孔，当腔体耦合器和其他设备配合使用时，可以快速定位安装。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种可快速组装的腔体耦合器的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中一种可快速组装的腔体耦合器的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中调节装置的剖视示意图；
19.图4为本实用新型中密封装置的剖视示意图；
20.图5为本实用新型中耦合端口连接处剖视图；
21.图6为本实用新型中限位销的示意图。
22.图中：1、腔体；2、盖板；3、传输导体；4、耦合导体；5、输入端口；6、输出端口；7、耦合端口；8、电阻；9、绝缘块；10、调节杆；11、调节把手；12、绝缘套；13、防水台；14、凹槽；15、密封环；16、安装定位端；17、安装定位孔；18、限位孔；19、限位销；20、导向孔；21、方形凸台；22、方槽；23、安装孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1
‑
6，一种可快速组装的腔体耦合器，包括腔体1和盖板2，所述腔体1上设置有耦合装置和调节装置，所述盖板2上设置有密封装置，所述耦合装置包括传输导体3、耦合导体4、输入端口5、输出端口6、耦合端口7和电阻8，所述腔体1呈长方体状，所述输入端口5安装在腔体1较短的一侧，所述输出端口6安装在腔体1较短的另一侧，且与输入端口5对称设置，耦合端口7安装在腔体1较长的一侧，所述电阻8安装在和耦合端口7同一侧的腔体1内部，所述传输导体3的一端与输入端口5连接，另一端与输出端口6连接，所述耦合导体4的一端与电阻8连接，另一端与耦合端口7连接，所述输入端口5、输出端口6、耦合端口7底部均设有方形凸台21，所述腔体1上设有方槽22，所述方槽22有三个，分别和所述输入端口5、输出端口6、耦合端口7底部的方形凸台21配合，所述方槽22内各设有四个安装孔23，且所述安装孔23均匀排布在方槽22内。
26.在本实施例中，所述调节装置包括绝缘块9、调节杆10、调节把手11和绝缘套12，所
述绝缘块9安装在传输导体3上，所述调节杆10的一端和绝缘块9连接，另一端和调节把手11连接，绝缘套12安装在调节把手11外部，调节装置的设计，可以使腔体耦合器不必拆开便能通过调节传输导体3和耦合导体4的间隙来调节耦合度。
27.在本实施例中，所述密封装置包括防水台13、凹槽14和密封环15，所述防水台13安装在所述盖板2上，防水台13内侧和外侧各有一凹槽14，两个凹槽14内各有一密封环15，防水台13、凹槽14和密封环15的设计，可以提高腔体耦合器的密封性和防水性。
28.在本实施例中，所述盖板2上设有一安装定位端16，安装定位端16上设有若干个安装定位孔17，安装定位端16和安装定位孔17的设计，可以使腔体耦合器在和其他设备配合使用时快速定位安装。
29.在本实施例中，所述调节杆10上设有一限位孔18，限位孔18内设有一限位销19，限位孔18和限位销19的设计，可以防止调节杆10向腔体1外移动时移动过多，导致调节杆10在绝缘块9中滑出。
30.在本实施例中，所述限位销19为带缺口的半圆环，带缺口的半圆环的设计，可以使限位销19较为容易的卡进限位孔18中，且不易滑出。
31.在本实施例中，所述绝缘块9设置为弧形，且角度大于180
°
，弧形的设计可以使绝缘块9较为容易的套在传输导体3上，而角度大于180
°
的设计，可以使绝缘块9套在传输导体3上之后不易掉落。
32.在本实施例中，所述绝缘块9上设有一导向孔20，所述调节杆10安装在导向孔20内，导向孔20的设计，使调节杆10在向腔体1内移动时不易发生偏移。
33.在本实施例中，所述输入端口5、输出端口6、耦合端口7、电阻8和盖板2与腔体1之间的连接方式均为螺钉连接，螺钉连接的设计，使腔体耦合器可以快速组装、拆卸。
34.在本实施例中，所述调节杆10与腔体1通过螺纹连接，螺纹连接的设计，使调节杆10通过旋进、旋出的方式调节传输导体3和耦合导体4的间隙，当调节到合适间隙时，通过螺纹自锁，维持该间隙。
35.实施例2：
36.综上，在使用时，将输入端口5、输出端口6、耦合端口7底部的方形凸台21分别和腔体1上的方槽22配合，螺钉穿过方形凸台21和安装孔23连接，将电阻8与腔体1通过螺钉连接，将传输导体3的两端分别与输入端口5和输出端口6连接，将耦合导体4的两端分别与耦合端口7和电阻8连接，将绝缘块9套接在传输导体3上，将调节杆10通过螺纹旋进腔体1内，进入到腔体1内的一端连接到绝缘块9的导向孔20内，另一端与调节把手11连接，将绝缘套12套接在调节把手11外部，将限位销19卡接进限位孔18内，通过旋转调节把手11使调节杆10带动绝缘块9向内移动，从而推动传输导体3，使传输导体3和耦合导体4的间隙到达合适位置，将密封环15与防水台13上的凹槽14连接，防水台13与盖板2连接，将盖板2与腔体1通过螺钉连接，通过安装定位端16上的安装定位孔17定位，将外部设备分别和输入端口5、输出端口6、耦合端口7连接使用。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。