一种防水材料摊铺机的制作方法

1.本实用新型涉及防水材料技术领域，具体为一种防水材料摊铺机。


背景技术：

2.防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀；分隔结构要防止给排水的渗翻。这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称。
3.在摊铺液体防水材料时，防水材料在储料罐内容易沉淀，若不加以管理，摊铺出的防水层存在质量问题；在储料罐放料时，仅从出料口处放料，容易造成边缘处供料不出，出现边沿处不规整的问题；现有的摊铺机在摊铺时，无法根据具体施工环境调节摊铺机的摊铺厚度，给施工带来不便。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种防水材料摊铺机，采用的技术方案是，包括移动平台和储料罐，所述移动平台底部设有行进轮，左侧设有推柄，所述移动平台上通过支撑座设有所述储料罐；所述储料罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨由驱动电机驱动，所述储料罐上设有进料口和出料口，所述出料口处设有电磁阀，所述移动平台右侧铰接有连接轴的一端，所述连接轴的另一端铰接有碾压辊，所述连接轴与所述移动平台之间设有限位机构；所述移动平台上还设有导流板，所述导流板上方与所述碾压辊位置相对应，下方与所述出料口位置相对应，所述导流板上通过转轴铰接有挡板，所述转轴的端部设有齿轮，所述移动平台上还设有驱动齿轮，所述驱动齿轮由伺服电机驱动，所述驱动齿轮与所述齿轮相啮合，所述移动平台上还设有控制装置，所述控制装置与所述电磁阀、所述驱动电机和所述伺服电机电性连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位销、拉伸弹簧、外壳和转轮，所述连接轴上设有转轮，所述转轮上套装有所述外壳，所述外壳与所述移动平台连接，所述外壳上还滑动连接有所述限位销，所述限位销与所述外壳之间压装有所述拉伸弹簧，所述转轮上设有多组与所述限位销尺寸相匹配的限位孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位销为t形销，包括横销和竖销，所述横销与所述外壳分别连接所述拉伸弹簧的两端，所述竖销与所述限位孔和所述外壳滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨采用推进式搅拌桨。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板包括上部和下部，所述上部为梯形，且与所述出料口尺寸相匹配，所述下部为矩形，所述下部长度尺寸与所述碾压辊长度尺寸相同，所述导流板前后两侧上设有挡料板，所述挡料板与所述挡板之间滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置包括微处理器和电机变频器，所述电机变频器与所述伺服电机和所述驱动电机电性连接，所述微处理器与所述电机
变频器和所述电磁阀电性连接。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型采用伺服电机通过齿轮来驱动挡板，能够使液体防水材料在摊铺时避免供料不足，导致防水层边缘处不规整，影响防水质量；通过采用限位机构来调整碾压辊的离地高度，能够根据不同的施工环境调控防水层的厚度，提高适配性。
11.进一步的，通过采用推进式搅拌桨，能够将储料罐内的液体防水材料进行充分搅拌混合，避免防水材料沉淀，影响摊铺出的防水层存在质量问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型导流板俯视图；
14.图3为本实用新型a处放大图；
15.图4为本实用新型转轮剖视图。
16.图中：1
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移动平台、2
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储料罐、3
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搅拌桨、4
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导流板、5
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驱动齿轮、6
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齿轮、7
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挡板、8
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控制装置、9
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碾压辊、10
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限位销、11
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拉伸弹簧、12
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外壳、13
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转轮。
具体实施方式
17.实施例1
18.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种防水材料摊铺机，采用的技术方案是，包括移动平台1和储料罐2，所述移动平台1底部设有行进轮，左侧设有推柄，所述移动平台1上通过支撑座设有所述储料罐2；所述储料罐2内设有搅拌桨3，所述搅拌桨3由驱动电机驱动，所述储料罐2顶部设有进料口，底部设有出料口，所述出料口由电磁阀控制，所述移动平台1右侧通过连接轴铰接有碾压辊9，所述连接轴与所述移动平台1之间设有限位机构；所述移动平台1上还设有导流板4，所述导流板4分别与所述碾压辊9与所述出料口位置相对应，所述导流板4上通过转轴铰接有挡板7，所述转轴的端部设有齿轮6，所述移动平台1上还设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有驱动齿轮5，所述驱动齿轮5与所述齿轮6相啮合，所述移动平台1上还设有控制装置8，所述控制装置8与所述电磁阀、所述驱动电机和所述伺服电机电性连接。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位销10、拉伸弹簧11、外壳12和转轮13，所述连接轴靠近所述移动平台1的一端上设有转轮13，所述转轮13外部套装有所述外壳12，所述外壳12与所述移动平台1之间固定连接或焊接，所述外壳12上开设有滑孔，所述滑孔内还滑动连接有所述限位销10，所述限位销10上套装有所述拉伸弹簧11，所述转轮13上设有多组与所述限位销10尺寸相匹配、位置相对应的限位孔。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位销为t形销，包括横销和竖销，所述横销连接所述拉伸弹簧11的一端，所述外壳12连接所述拉伸弹簧11的另一端，所述竖销与所述限位孔和所述滑孔之间滑动连接。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨3采用推进式搅拌桨，推进式搅拌桨运行平稳，能够持续对所述储料罐2内的液体防水材料进行搅拌，避免产生沉淀。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板4包括上部和下部，所述上部为
梯形，且与所述出料口尺寸相匹配，所述下部为矩形，所述下部长度尺寸与所述碾压辊9长度尺寸相同，所述导流板前后两侧上设有挡料板，所述挡料板与所述挡板7之间滑动连接。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置8包括微处理器和电机变频器，所述电机变频器与所述伺服电机和所述驱动电机电性连接，所述微处理器与所述电机变频器和所述电磁阀电性连接。
24.本实用新型的工作原理：工作时，首先根据施工环境，来调节碾压辊9的离地高度，向上拉动限位销10，拉伸弹簧11被拉伸，同时带动限位销10从转轮13的限位孔中滑出，解除对转轮13的限位，此时可向上或向下拉动碾压辊9来调节离地高度，调整到合适位置时，松开限位销10，限位销10在拉伸弹簧11的弹力作用下复位，嵌入转轮13内的限位孔中，对转轮13进行限位，同时也对碾压辊9的高度进行限位，完成对碾压辊9的离地高度调节；通过控制装置8控制驱动电机工作，带动搅拌桨3对储料罐2内的液体防水材料进行搅拌，避免其沉淀，影响防水层质量，搅拌完成后，控制电磁阀打开，液体防水材料从出料口处流出，落在导流板4上，此时挡板7底面与导流板4顶面相贴合，液体防水材料在挡板7处堆积，工作人员通过人眼观察到液体防水材料堆积量没过挡板7高度一半时，控制伺服电机转动，通过驱动齿轮5带动齿轮6转动，从而带动挡板7转动，解除对液体防水材料的拦截，此时液体防水材料从导流板4的末端流入碾压辊9处，碾压辊9对液体防水材料进行碾压，形成防水层。
25.另外，电机变频器采用rmspd系列变频器，为市面上可购买到的产品，属于现有技术；微处理器采用stm32芯片，用来启停电机，stm32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。
26.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
27.本文中未详细说明的部件为现有技术。
28.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。