纳米抗菌偏光片裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及偏光片裁切技术领域，具体而言，涉及纳米抗菌偏光片裁切装置。


背景技术：

2.纳米抗菌偏光片，是一种采用高科技纳米技术制造而成的偏光片，通过裁切一定的规格尺寸，然后多数用在电子设备、生活用品中，生产中一般是把偏光片生产成型之后进行直接的裁切再进行单独的分割处理，工作时步骤比较繁琐，在进行调整分割距离时，需要进行更换分割辊，进行裁切前的分割；同时在裁切之后，多数采用的是进料辊轮处对偏光片进行稳定，容易造成偏光片滑动偏斜，导致偏光片受损。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供纳米抗菌偏光片裁切装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.纳米抗菌偏光片裁切装置，包括支撑座，所述支撑座前后端分别连接有工作台与连接座，所述工作台上端滑动安装有控制组件，所述工作台上端表面通过连接架安装有电动推杆，所述电动推杆下端连接有裁切刀，两个所述支撑座之间通过连接轴连接有动力辊轮，两个所述动力辊轮上下对称安装，两个所述连接座之间固定连接有第一辊轮，所述第一辊轮通过第二螺栓滑动安装滑环，所述滑环下端连接分割刀，所述连接座末端内侧安装有上料辊轮。
6.作为优选，所述工作台上端表面连接有挡块，所述挡块相对方向工作台内开设有滑槽，所述工作台上端中部表面连接有支撑块，所述支撑块内开设有切槽，所述切槽与裁切刀活动连接且上下对称。
7.作为优选，所述控制组件包括滑块与推板，所述滑块滑动连接滑槽，所述滑块上端连接有推板，所述推板一侧连接有第一螺栓。
8.作为优选，所述推板一侧还连接有弹簧，所述弹簧一端连接有固定板，所述固定板内转动穿过第一螺栓，所述固定板下端固定连接工作台。
9.作为优选，所述连接轴转动穿过支撑座，所述连接轴一端连接转轴，所述转轴一端连接有电机，所述电机下端连接支撑座。
10.作为优选，两个所述连接座内侧上部之间转动连接有第二辊轮，所述第二辊轮安装位置低于第一辊轮。
11.作为优选，所述第一辊轮邻近位置前端连接座之间安装有第三辊轮，所述第三辊轮安装位置低于第二辊轮。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)启动电机带动转轴进行转动，在转轴转动时带动连接轴转动，之后带动动力辊轮转动，通过把成型之后的偏光片，从上料辊轮下方穿过，再经过第二辊轮的上方，然后在
穿过分割刀与第一辊轮，偏光片穿过分割刀时，接着在穿过第三辊轮与转动的两个动力辊轮之间，两个动力辊轮转动时，带动偏光片进行移动，在其移动时，分割刀会对偏光片进行分隔形成两部分，同时可通过拧动第二螺栓控制滑环带动分割刀在第一辊轮上进行滑动，来改变分割刀的位置，从而控制对偏光片的裁切分隔距离；
14.(2)在偏光被移动至工作台位置时，此时可通过电动推杆推动裁切刀向下，在裁切刀与切槽接触时，完成对偏光片进行裁切，同时切槽对裁切刀起到一定的支撑保护作用，在切割之后可拧动第一螺栓进行移动，推动推板带动滑块在滑槽内进行滑动，来进行对偏光片推动，保证其不会出现太多的滑动偏斜，更好的保护偏光片，同时可控制推板的移动距离适应多数规格的偏光片，使裁切工作顺利的进行。
附图说明
15.图1为本实用新型纳米抗菌偏光片裁切装置的前视整体结构示意图；
16.图2为本实用新型纳米抗菌偏光片裁切装置的后视局部结构示意图；
17.图3为本实用新型纳米抗菌偏光片裁切装置的控制组件结构示意图；
18.图4为本实用新型纳米抗菌偏光片裁切装置的滑环与分割刀连接结构示意图；
19.图5为本实用新型纳米抗菌偏光片裁切装置的a处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型纳米抗菌偏光片裁切装置的电路原理示意图。
21.图中：1、支撑座；2、连接座；3、工作台；4、控制组件；401、滑块；402、推板；403、第一螺栓；404、弹簧；405、固定板；5、上料辊轮；6、第一辊轮；7、第二螺栓；8、滑环；9、分割刀；10、动力辊轮；11、连接轴；12、连接架；13、电动推杆；14、裁切刀；15、支撑块；16、切槽；17、滑槽；18、转轴；19、电机；20、第二辊轮；21、第三辊轮；22、挡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1
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6所示，纳米抗菌偏光片裁切装置，包括支撑座1，支撑座1前后端分别连接有工作台3与连接座2，工作台3上端滑动安装有控制组件4，工作台3上端表面通过连接架12安装有电动推杆13，电动推杆13下端连接有裁切刀14，两个支撑座1之间通过连接轴11连接有动力辊轮10，两个动力辊轮10上下对称安装，两个连接座2之间固定连接有第一辊轮6，第一辊轮6通过第二螺栓7滑动安装滑环8，滑环8下端连接分割刀9，连接座2末端内侧安装有上料辊轮5。
25.在本实施例中，在转轴18转动时带动连接轴11转动，之后带动动力辊轮10转动，通过把成型之后的偏光片，从上料辊轮5下方穿过，再经过第二辊轮20的上方，然后在穿过分割刀9与第一辊轮6，偏光片穿过分割刀9时，接着在穿过第三辊轮21与转动的两个动力辊轮10之间，两个动力辊轮10转动时，带动偏光片进行移动，在其移动时，分割刀9会对偏光片进行分隔形成两部分，同时可通过拧动第二螺栓7控制滑环8带动分割刀9在第一辊轮6上进行
滑动，来改变分割刀9的位置，从而控制对偏光片的分隔距离；
26.在偏光被移动至工作台3位置时，此时可通过电动推杆13推动裁切刀14向下，在裁切刀14与切槽16接触时，完成对偏光片进行裁切，同时切槽16对裁切刀起到一定的支撑保护作用，在切割之后可拧动第一螺栓403进行移动，推动推板402带动滑块401在滑槽17内进行滑动，来进行对偏光片推动，保证其不会出现太多的滑动偏斜，更好的保护偏光片，同时可控制推板402的移动距离适应多数规格的偏光片。
27.在本技术中，工作台3上端表面连接有挡块22，挡块22相对方向工作台3内开设有滑槽17，工作台3上端中部表面连接有支撑块15，支撑块15内开设有切槽16，切槽16与裁切刀14活动连接且上下对称，通过电动推杆13推动裁切刀14向下，在裁切刀14与切槽16接触时，完成对偏光片进行裁切，挡块22用于阻挡偏光片，防止其滑动偏斜。
28.在本技术中，控制组件4包括滑块401与推板402，滑块401滑动连接滑槽17，滑块401上端连接有推板402，推板402一侧连接有第一螺栓403，通过拧动第一螺栓403进行移动，推动推板402带动滑块401在滑槽17内进行滑动，来进行对偏光片推动，保证其不会出现太多的滑动偏斜，更好的保护偏光片。
29.在本技术中，推板402一侧还连接有弹簧404，弹簧404一端连接有固定板405，固定板405内转动穿过第一螺栓403，固定板405下端固定连接工作台3，通过在推板402移动时，拉动弹簧404使弹簧404产生反作用力，使推板402更好拉动推板402的进行归位。
30.在本技术中，连接轴11转动穿过支撑座1，连接轴11一端连接转轴18，转轴18一端连接有电机19，电机19下端连接支撑座1，通过电机19带动转轴18转动时带动连接轴11转动，之后带动动力辊轮10进行转动。
31.在本技术中，两个连接座2内侧上部之间转动连接有第二辊轮20，第二辊轮20安装位置低于第一辊轮6，通过第二辊轮20与第三辊轮21使其之间的偏光片形成一定的张紧，更好的进行分割。
32.在本技术中，第一辊轮6邻近位置前端连接座2之间安装有第三辊轮21，第三辊轮21安装位置低于第二辊轮20，通过在偏光片穿过分割刀9与第一辊轮6，偏光片穿过分割刀9时，接着在穿过第三辊轮21与转动的两个动力辊轮10之间，两个动力辊轮10转动时，带动偏光片进行移动，在其移动时，分割刀9会对偏光片进行分隔形成两部分。
33.纳米抗菌偏光片裁切装置的工作原理：
34.使用时，首先启动电机19带动转轴18进行转动，在转轴18转动时带动连接轴11转动，之后带动动力辊轮转动，通过把成型之后的偏光片，从上料辊轮5下方穿过，再经过第二辊轮20的上方，然后在穿过分割刀9与第一辊轮6，偏光片穿过分割刀9时，接着在穿过第三辊轮21与转动的两个动力辊轮10之间，两个动力辊轮10转动时，带动偏光片进行移动，在其移动时，分割刀9会对偏光片进行分隔形成两部分，同时可通过拧动第二螺栓7控制滑环8带动分割刀9在第一辊轮6上进行滑动，来改变分割刀9的位置，从而控制对偏光片的分隔距离；
35.在偏光被移动至工作台3位置时，此时可通过电动推杆13推动裁切刀14向下，在裁切刀14与切槽16接触时，完成对偏光片进行裁切，同时切槽16对裁切刀起到一定的支撑保护作用，在切割之后可拧动第一螺栓403进行移动，推动推板402带动滑块401在滑槽17内进行滑动，来进行对偏光片推动，保证其不会出现太多的滑动偏斜，更好的保护偏光片，同时
可控制推板402的移动距离适应多数规格的偏光片，使裁切工作顺利的进行。
36.需要说明的是，电机19与电动推杆13具体的型号分别是90w
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s与xmwjzyd。
37.电机19与电动推杆13具体的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。