一种具有智能传输功能的模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机领域，具体是一种具有智能传输功能的模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
3.现有的技术中，模切机放置在工作台上方，通过气泵将模切机本体上下滑动，模切机本体通过下压对工作台上方的物料进行模切，模切机本体进行模切时常会将工作台表面磨损，降低了工作台的质量和实用性；模切机在进行模切后，物料会通过传送带移送到操作台的后端进行堆积，需工作人员手动将其拿出，降低了模切机的实用性和功能性，提高了人工成本，使物料的收纳不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有智能传输功能的模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有智能传输功能的模切机，包括工作台，所述工作台上端安装有铁片，所述工作台上端安装有多个气缸，多个所述气缸上端均安装有连杆，多个所述连杆侧端均安装有固定座，多个所述连杆侧端安装有盖板，所述盖板下端安装有模切机本体，所述工作台上端安装有控制面板，所述工作台上端安装有开关，所述工作台右侧端设有底板，所述底板上端安装有安装座，所述安装座上端安装有第一电机，所述第一电机侧端安装有滚筒，所述底板右侧设有操作台，所述操作台右侧设有两个侧板，两个所述侧板侧端安装有转轴，所述转轴左侧端安装有第二电机，所述转轴外侧安装有传送带，所述操作台右侧安装有挡板，所述侧板侧端安装有转杆，两个所述侧板内部设有收纳盒。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板与工作台固定连接，且所述控制面板与模切机本体电连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述气缸与工作台固定连接，且所述盖板通过多个连杆与气缸活动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上端安装有铁片，且所述铁片与工作台固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机通过安装座与底板固定连接，且所述滚筒与第一电机转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带通过转轴和转杆与侧板固定连接，且所述转轴与第二电机转动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述侧板内部设有收纳盒，且所述收纳盒与两个侧板活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过工作台上方安装铁片，模切机本体进行模切工作时需在铁片上端进行，由于铁片硬度较高，进行模切时不会损坏工作台，有利于对工作台的维护，且提高了模切机的质量和实用性；通过操作台14后端安装收纳盒20，使模切后的物料通过传送带移送到收纳盒内部进行收纳，减少了工作人员的工作量，降低了人工成本，且提高了装置的功能性和实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型中图1中b处放大图。
18.图中：1、工作台；2、铁片；3、气缸；4、连杆；5、盖板；6、控制面板；7、开关；8、滚筒；9、第一电机；10、安装座；11、底板；12、固定座；13、模切机本体；14、操作台；15、第二电机；16、传送带；17、挡板；18、转杆；19、侧板；20、收纳盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有智能传输功能的模切机，包括工作台1，工作台1上端安装有铁片2，工作台1上端安装有多个气缸3，多个气缸3上端均安装有连杆4，多个连杆4侧端均安装有固定座12，多个连杆4侧端安装有盖板5，盖板5下端安装有模切机本体13，工作台1上端安装有控制面板6，工作台1上端安装有开关7，工作台1右侧端设有底板11，底板11上端安装有安装座10，安装座10上端安装有第一电机9，第一电机9侧端安装有滚筒8，底板11右侧设有操作台14，操作台14右侧设有两个侧板19，两个侧板19侧端安装有转轴，转轴左侧端安装有第二电机15，转轴外侧安装有传送带16，操作台14右侧安装有挡板17，侧板19侧端安装有转杆18，两个侧板19内部设有收纳盒20。
21.其中，控制面板6与工作台1固定连接，且控制面板6与模切机本体13电连接，使用时，通过使用控制面板6可操控模切机本体13进行模切工作，使模切机的使用更加智能化。
22.多个气缸3与工作台1固定连接，且盖板5通过多个连杆4与气缸3活动连接，启动气缸3可控制盖板5上下滑动，且模切机本体13与盖板5固定连接，使模切机本体13与盖板5一并上下滑动进行模切工作。
23.工作台1上端安装有铁片2，且铁片2与工作台1固定连接，使用时，通过铁片2的安装，有利于对工作台1的维护，避免进行模切作业时损坏工作台1的表面。
24.第一电机9通过安装座10与底板11固定连接，且滚筒8与第一电机9转动连接，使用时，启动第一电机9，使第一电机9带动滚筒8转动，通过滚筒8转动可将模切后的物料向操作
台14上方传动，有利于物料的传动和收纳。
25.传送带16通过转轴和转杆18与侧板19固定连接，且转轴与第二电机15转动连接，使用时，启动第二电机15，使第二电机15带动转轴转动，通过转轴带动传送带16滚动，从而运送物料，使物料的传输更加方便，且节约了人工成本，提高了工作效率。
26.两个侧板19内部设有收纳盒20，且收纳盒20与两个侧板19活动连接，使用时，通过收纳盒20的安装，使物料可自行收纳，提高了装置的实用性。
27.本实用新型的工作原理是：首先将装置放置在需要工作的地方，将需要模切的物件放置在铁片2上端，使模切工作在铁片2上端进行，避免模切时损坏工作台1，有利于对工作台1的维护，然后使用控制面板6使模切机本体13进行模切工作，启动气缸3，使气缸3运作将连杆4进行上下滑动带动模切机本体13上下滑动，模切机本体13通过下压进行模切工作，模切后通过气缸3可将模切机本体13抬起，抬起后物件可通过滚筒8转动将其拉出，然后经过传送带16，启动第二电机15，使传送带16转动将物件运送到操作台14的最右侧，然后使其落入收纳盒20内进行收纳，使物件可自行收纳，减少人工操作，使装置更加智能化。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。