一种腹部垫自动叠合拷边机的制作方法

1.本实用新型涉及拷边机领域，具体而言，涉及一种腹部垫自动叠合拷边机。


背景技术：

2.拷边又叫锁边，是服装行业术语，在生产服装过程中，由于涤纶等所用的材料的一般是合成纤维，质地相对来说比较硬的剪裁后，剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来，所以需要拷边，在边缝处用专用的拷边机拷上一圈边免得布料里的丝线散开来，这样也起到美观的作用，而现有的腹部垫拷边机不能自动对腹部垫进行叠合，在加工腹部垫的过程中，需要人工对腹部垫进行叠合，不仅影响了腹部垫的生产效率，且易导致腹部垫规格不能标准化，生产的产品误差较大，影响产品质量。
3.因此，本领域技术人员提供了一种腹部垫自动叠合拷边机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种腹部垫自动叠合拷边机，旨在改善不能自动对腹部垫进行叠合的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种腹部垫自动叠合拷边机，包括旋转机构和叠合机构。
7.所述旋转机构包括支撑组件、压紧组件、减震组件、第一电机、转杆和转盘，所述压紧组件连接于所述支撑组件一侧，所述减震组件安装于所述支撑组件另一侧，所述第一电机连接于所述支撑组件内壁，所述转杆安装于所述第一电机的输出轴，所述转杆贯穿延伸至所述支撑组件外部，所述转盘连接于所述转杆一端，所述转盘位于所述压紧组件中间，所述叠合机构包括第二电机、螺纹杆、滑动组件、第二液压缸和夹块，所述第二电机安装于所述压紧组件一侧，所述螺纹杆连接于所述第二电机的输出轴，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述滑动组件，所述第二液压缸设置为两个对称分布，所述第二液压缸安装于所述滑动组件一侧，所述夹块连接于所述第二液压缸的输出轴，所述夹块一侧开设有凹槽，所述凹槽为弧形结构。
8.在本实用新型的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述支撑组件包括支撑箱和防尘网，所述第一电机安装于所述支撑箱内壁，所述防尘网至少设置为两个，所述防尘网连接于所述支撑箱内壁。
9.在本实用新型的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述压紧组件包括支撑杆、第一液压缸、压杆和支撑板，所述支撑杆设置为四个，所述支撑杆连接于所述支撑箱一侧，所述支撑板安装于所述支撑杆一端，所述第一液压缸设置为两个对称分布，所述第一液压缸连接于所述支撑杆内侧，所述压杆安装于所述第一液压缸的输出轴，所述压杆位于所述转盘上方，所述第二电机连接于所述支撑板一侧。
10.在本实用新型的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述滑动组件包括滑板和
滑轨，所述滑板内表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述螺纹孔，所述滑轨安装于所述滑板一侧。
11.在本实用新型的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述支撑板一侧开设有滑槽，所述滑轨滑动连接于所述滑槽。
12.在本实用新型的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述减震组件包括弹簧、支座和导轨，所述弹簧两端与所述支撑箱和所述支座连接，所述导轨安装于所述支座一侧，所述弹簧套接于所述导轨外表面。
13.在本实用新型的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述弹簧至少设置为三个，所述弹簧均匀分布于所述支撑箱一侧。
14.在本实用新型的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述支撑箱一侧开设有第二通孔，所述导轨滑动贯穿于所述第二通孔。
15.在本实用新型的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述支撑箱一侧开设有第一通孔，所述转杆能够于所述第一通孔内转动。
16.在本实用新型的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述支撑箱一侧开设有散热口，所述防尘网位于所述散热口内侧。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种腹部垫自动叠合拷边机，使用时，生产好的腹部垫运输到转盘上后，第一液压缸首先会自动向内延伸，第一液压缸会带动压杆向内移动，压杆会压在腹部垫的中间，接着第二电机会自动带动螺纹杆转动，螺纹杆会通过螺纹孔带动滑板向前移动，滑板会通过第二液压缸带动夹块向前移动，使腹部垫一侧卡在夹块上的凹槽内，卡住后，第二液压缸自动向上收缩，第二液压缸会通过夹块带动腹部垫一侧一侧向上移动，同时第二电机会自动继续带动螺纹杆转动，螺纹杆会继续带动滑板向前移动，由于腹部垫中间被压杆压住，腹部垫一侧会被夹块带动到另一侧，腹部垫两侧叠合在一起，并且腹部垫与腹部垫脱离，然后第一液压缸、第二液压缸和第二电机自动恢复到原位，自动恢复到原位后，自动打开第一电机，第一电机会通过转杆带动转盘转动，转盘带动腹部垫转动九十度，再重复以上步骤，可自动对腹部垫另外两侧进行叠合，从而达到了能自动对腹部垫进行叠合的目的，在加工腹部垫的过程中，通过叠合结构对腹部垫自动进行叠合，不仅提高腹部垫的生产效率，且可使腹部垫规格标准化，生产的产品误差较小，提高产品质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的腹部垫自动叠合拷边机结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的旋转机构结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的支撑组件结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的压紧组件结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的减震组件结构示意图；
24.图6为本实用新型实施方式提供的叠合机构第一视角结构示意图；
25.图7为本实用新型实施方式提供的叠合机构第二视角结构示意图；
26.图8为本实用新型实施方式提供的滑动组件结构示意图。
27.图中：10
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旋转机构；110
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支撑组件；111
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支撑箱；112
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防尘网；113
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第一通孔；114
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第二通孔；115
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散热口；120
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压紧组件；121
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支撑杆；122
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第一液压缸；123
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压杆；124
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支撑板；125
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滑槽；130
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减震组件；131
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弹簧；132
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支座；133
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导轨；140
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第一电机；150
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转杆；160
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转盘；20
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叠合机构；210
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第二电机；220
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螺纹杆；230
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滑动组件；231
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滑板；232
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滑轨；233
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螺纹孔；240
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第二液压缸；250
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夹块；260
‑
凹槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1，本实用新型提供一种腹部垫自动叠合拷边机，包括旋转机构10和叠合机构20。
37.其中，叠合机构20固定连接在旋转机构10上，旋转机构10用于带动腹部垫旋转和压紧，叠合机构20用于对腹部垫进行自动叠合，提高腹部垫叠合效率。
38.请参阅图1、2，旋转机构10包括支撑组件110、压紧组件120、减震组件130、第一电机140、转杆150和转盘160，压紧组件120连接于支撑组件110一侧，减震组件130安装于支撑组件110另一侧，第一电机140连接于支撑组件110内壁，转杆150安装于第一电机140的输出轴，具体的，转杆150通过焊接固定安装于第一电机140的输出轴，转杆150贯穿延伸至支撑组件110外部，转盘160连接于转杆150一端，具体的，转盘160通过焊接固定连接于转杆150一端，转盘160位于压紧组件120中间，第一电机140用于通过转杆150带动转盘160转动，转盘160带动腹部垫旋转九十度，对腹部垫的另外两侧进行叠合。
39.请参阅图2、3、4、5、6，支撑组件110包括支撑箱111和防尘网112，第一电机140安装于支撑箱111内壁，具体的，第一电机140通过螺钉固定安装于支撑箱111内壁，防尘网112至少设置为两个，防尘网112连接于支撑箱111内壁，具体的，防尘网112通过焊接固定连接于支撑箱111内壁，压紧组件120包括支撑杆121、第一液压缸122、压杆123和支撑板124，支撑杆121设置为四个，支撑杆121连接于支撑箱111一侧，具体的，支撑杆121通过焊接固定连接于支撑箱111一侧，支撑板124安装于支撑杆121一端，具体的，支撑板124通过焊接固定安装于支撑杆121一端，第一液压缸122设置为两个对称分布，第一液压缸122连接于支撑杆121内侧，具体的，第一液压缸122通过焊接固定连接于支撑杆121内侧，压杆123安装于第一液压缸122的输出轴，具体的，压杆123通过焊接固定安装于第一液压缸122的输出轴，压杆123位于转盘160上方，第二电机210连接于支撑板124一侧，具体的，第二电机210通过螺钉固定连接于支撑板124一侧，第一液压缸122用于带动压杆123向内和向外移动，对腹部垫的中侧进行压紧。
40.在一些具体的实施方案中，减震组件130包括弹簧131、支座132和导轨133，弹簧131两端与支撑箱111和支座132连接，具体的，弹簧131两端与支撑箱111和支座132通过焊接固定连接，导轨133安装于支座132一侧，具体的，导轨133通过焊接固定安装于支座132一侧，弹簧131套接于导轨133外表面，弹簧131至少设置为三个，弹簧131均匀分布于支撑箱111一侧，支撑箱111一侧开设有第二通孔114，导轨133滑动贯穿于第二通孔114，支撑箱111一侧开设有第一通孔113，转杆150能够于第一通孔113内转动，支撑箱111一侧开设有散热口115，防尘网112位于散热口115内侧，支座132用于与地面接触，通过弹簧131与支撑箱111之间具有弹性，从而使支撑箱111具有减震效果，减少工作时产生的噪声，导轨133用于提高支座132与支撑箱111之间的稳定性，散热口115用于对第一电机140进行散热，防尘网112用于使灰尘不易从散热口115进入到第一电机140内，提高第一电机140的使用寿命。
41.请参阅图1、2、6、7，叠合机构20包括第二电机210、螺纹杆220、滑动组件230、第二液压缸240和夹块250，第二电机210安装于压紧组件120一侧，螺纹杆220连接于第二电机210的输出轴，具体的，螺纹杆220通过焊接固定连接于第二电机210的输出轴，螺纹杆220螺
纹贯穿于滑动组件230，第二液压缸240设置为两个对称分布，第二液压缸240安装于滑动组件230一侧，夹块250连接于第二液压缸240的输出轴，具体的，夹块250通过焊接固定连接于第二液压缸240的输出轴，夹块250一侧开设有凹槽260，凹槽260为弧形结构。
42.请参阅图2、3、6、7、8，滑动组件230包括滑板231和滑轨232，滑板231内表面开设有螺纹孔233，螺纹杆220螺纹贯穿于螺纹孔233，滑轨232安装于滑板231一侧，具体的，滑轨232通过焊接固定安装于滑板231一侧，支撑板124一侧开设有滑槽125，滑轨232滑动连接于滑槽125，第二电机210会自动带动螺纹杆220转动，螺纹杆220会通过螺纹孔233带动滑板231向前移动，滑板231会通过第二液压缸240带动夹块250向前移动，使腹部垫一侧卡在夹块250上的凹槽260内，卡住后，第二液压缸240自动向上收缩，第二液压缸240会通过夹块250带动腹部垫一侧一侧向上移动，同时第二电机210会自动继续带动螺纹杆220转动，螺纹杆220会继续带动滑板231向前移动，对腹部垫进行叠合。
43.该腹部垫自动叠合拷边机的工作原理：使用时，生产好的腹部垫运输到转盘160上后，第一液压缸122首先会自动向内延伸，第一液压缸122会带动压杆123向内移动，压杆123会压在腹部垫的中间，接着第二电机210会自动带动螺纹杆220转动，螺纹杆220会通过螺纹孔233带动滑板231向前移动，滑板231会通过第二液压缸240带动夹块250向前移动，使腹部垫一侧卡在夹块250上的凹槽260内，卡住后，第二液压缸240自动向上收缩，第二液压缸240会通过夹块250带动腹部垫一侧一侧向上移动，同时第二电机210会自动继续带动螺纹杆220转动，螺纹杆220会继续带动滑板231向前移动，由于腹部垫中间被压杆123压住，腹部垫一侧会被夹块250带动到另一侧，腹部垫两侧叠合在一起，并且腹部垫与腹部垫脱离，然后第一液压缸122、第二液压缸240和第二电机210自动恢复到原位，自动恢复到原位后，自动打开第一电机140，第一电机140会通过转杆150带动转盘160转动，转盘160带动腹部垫转动九十度，再重复以上步骤，可自动对腹部垫另外两侧进行叠合，从而达到了能自动对腹部垫进行叠合的目的，在加工腹部垫的过程中，通过叠合结构对腹部垫自动进行叠合，不仅提高腹部垫的生产效率，且可使腹部垫规格标准化，生产的产品误差较小，提高产品质量。
44.需要说明的是，第一液压缸122、第一电机140、第二电机210和第二液压缸240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
45.第一液压缸122、第一电机140、第二电机210和第二液压缸240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。