1.本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种用于塑料包装袋加工的袋体固化装置。
背景技术：
2.与纸质包装袋相比，塑料软包装具有防潮性、阻隔性等突出优点，且成本低廉；因而，塑料包装袋成为日常生活中不可缺或的必须拼，也是易耗品，每年都要消耗大量的塑料包装袋。塑料包装袋在生产后，塑料包装袋需要经过冷却固化定型，现如今的塑料包装袋固定定型通过实心的定型辊对塑料包装袋压实固化，长时间，定型辊的温度越来越高，定型效果差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料包装袋加工的袋体固化装置，以解决上述背景技术中提出现如今塑料包装袋固定定型通过实心的定型辊对塑料包装袋压实固化，长时间，定型辊的温度越来越高，定型效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于塑料包装袋加工的袋体固化装置，包括对塑料包装袋进行冷却固化的中空固化定型辊，所述固化定型辊的两端部分别设置有同轴的进气口轴承座和出气口轴承座，所述进气口轴承座和出气口轴承座的内环分别连接有进气管和出气管，所述进气口轴承座的内环远离进气管的一端部同轴连接有喷气管，所述喷气管的外壁上开设有若干均匀等距排列且沿径向的喷气孔，所述进气管远离进气口轴承座的一端部连接有气泵，所述气泵的出气端连接有输气管，所述输气管与所述进气管相连通。
6.作为优选，所述进气管和出气管的圆外壁上设置有用于连接推动架的推动架安装孔。
7.作为优选，所述进气管、出气管与内环连接的一端部均同轴设置有连接座，所述连接座的边缘上开设有若干均匀等距呈环状排列的连接孔。
8.作为优选，所述内环上开设有与所述连接孔数量相同、位置相对应且尺寸相适配的安装螺孔。
9.作为优选，所述进气管、出气管均通过固定螺栓依次穿过连接孔和安装螺孔螺纹连接于所述内环上。
10.作为优选，所述喷气管与所述内环连接的一端部同轴设置有安装座，所述安装座通过固定螺丝螺纹连接于所述内环上。
11.作为优选，所述喷气管的长度小于所述固化定型辊的长度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本用于塑料包装袋加工的袋体固化装置中，通过在固化定型辊的两端部进气管和出气管，可以将塑料袋产生的热量快速散去，同时通过气泵将冷空气输送至喷气管内，通
过喷气管上的喷气孔对固化定型辊的内壁快速散热，且吸收热量的冷空气变成热风通过出气管排出，从而保证固化定型辊始终保持低温定型，固定效果更佳。
14.2、本用于塑料包装袋加工的袋体固化装置中，进气管、出气管均通过固定螺栓依次穿过连接孔和安装螺孔螺纹连接于内环上，便于进行安装和拆卸，可以在进气管、出气管损坏后单独进行更换，节约维修成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型固化定型辊与进气管的分解结构示意图；
17.图3为本实用新型喷气管的结构示意图。
18.图中各标号的含义：
19.10、固化定型辊；
20.20、进气口轴承座；21、内环；22、滚珠；23、安装螺孔；
21.30、出气口轴承座；
22.40、气泵；41、输气管；
23.50、进气管；51、推动架安装孔；52、连接座；53、连接孔；
24.60、出气管；
25.70、喷气管；71、安装座；72、喷气孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供以下技术方案：
28.实施例1
29.一种用于塑料包装袋加工的袋体固化装置，如图1
‑
图3所示，包括对塑料包装袋进行冷却固化的中空固化定型辊10，固化定型辊10的两端部分别设置有同轴的进气口轴承座20和出气口轴承座30，进气口轴承座20和出气口轴承座30的内环21分别连接有进气管50和出气管60，进气口轴承座20的内环21远离进气管50的一端部同轴连接有喷气管70，喷气管70的外壁上开设有若干均匀等距排列且沿径向的喷气孔72，进气管50远离进气口轴承座20的一端部连接有气泵40，气泵40的出气端连接有输气管41，输气管41与进气管50相连通。
30.值得说明的是，进气管50和出气管60的圆外壁上设置有用于连接推动架的推动架安装孔51。
31.进一步的，进气管50、出气管60与内环21连接的一端部均同轴设置有连接座52，连接座52的边缘上开设有若干均匀等距呈环状排列的连接孔53，内环21上开设有与连接孔53数量相同、位置相对应且尺寸相适配的安装螺孔23，进气管50、出气管60均通过固定螺栓依次穿过连接孔53和安装螺孔23螺纹连接于内环21上，便于进行安装和拆卸，可以在进气管50、出气管60损坏后单独进行更换，节约维修成本。
32.具体的，喷气管70与内环21连接的一端部同轴设置有安装座71，安装座71通过固定螺丝螺纹连接于内环21上。
33.此外，喷气管70的长度小于固化定型辊10的长度。
34.本实用新型的用于塑料包装袋加工的袋体固化装置，通过在固化定型辊10的两端部进气管50和出气管60，可以将塑料袋产生的热量快速散去，同时通过气泵40将冷空气输送至喷气管70内，通过喷气管70上的喷气孔72对固化定型辊10的内壁快速散热，且吸收热量的冷空气变成热风通过出气管60排出，从而保证固化定型辊10始终保持低温定型，固定效果更佳。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上管道固定架24述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种用于塑料包装袋加工的袋体固化装置，其特征在于：包括对塑料包装袋进行冷却固化的中空固化定型辊(10)，所述固化定型辊(10)的两端部分别设置有同轴的进气口轴承座(20)和出气口轴承座(30)，所述进气口轴承座(20)和出气口轴承座(30)的内环(21)分别连接有进气管(50)和出气管(60)，所述进气口轴承座(20)的内环(21)远离进气管(50)的一端部同轴连接有喷气管(70)，所述喷气管(70)的外壁上开设有若干均匀等距排列且沿径向的喷气孔(72)，所述进气管(50)远离进气口轴承座(20)的一端部连接有气泵(40)，所述气泵(40)的出气端连接有输气管(41)，所述输气管(41)与所述进气管(50)相连通。2.根据权利要求1所述的用于塑料包装袋加工的袋体固化装置，其特征在于：所述进气管(50)和出气管(60)的圆外壁上设置有用于连接推动架的推动架安装孔(51)。3.根据权利要求1所述的用于塑料包装袋加工的袋体固化装置，其特征在于：所述进气管(50)、出气管(60)与内环(21)连接的一端部均同轴设置有连接座(52)，所述连接座(52)的边缘上开设有若干均匀等距呈环状排列的连接孔(53)。4.根据权利要求3所述的用于塑料包装袋加工的袋体固化装置，其特征在于：所述内环(21)上开设有与所述连接孔(53)数量相同、位置相对应且尺寸相适配的安装螺孔(23)。5.根据权利要求4所述的用于塑料包装袋加工的袋体固化装置，其特征在于：所述进气管(50)、出气管(60)均通过固定螺栓依次穿过连接孔(53)和安装螺孔(23)螺纹连接于所述内环(21)上。6.根据权利要求1所述的用于塑料包装袋加工的袋体固化装置，其特征在于：所述喷气管(70)与所述内环(21)连接的一端部同轴设置有安装座(71)，所述安装座(71)通过固定螺丝螺纹连接于所述内环(21)上。7.根据权利要求1所述的用于塑料包装袋加工的袋体固化装置，其特征在于：所述喷气管(70)的长度小于所述固化定型辊(10)的长度。
技术总结
本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种用于塑料包装袋加工的袋体固化装置，包括对塑料包装袋进行冷却固化的固化定型辊，固化定型辊的两端部分别设置有同轴的进气口轴承座和出气口轴承座，进气口轴承座和出气口轴承座的内环分别连接有进气管和出气管，进气口轴承座的一端部同轴连接有喷气管，喷气管的外壁上开设有喷气孔。本实用新型通过在固化定型辊的两端部进气管和出气管，可以将塑料袋产生的热量快速散去，同时通过气泵将冷空气输送至喷气管内，通过喷气管上的喷气孔对固化定型辊的内壁快速散热，且吸收热量的冷空气变成热风通过出气管排出，从而保证固化定型辊始终保持低温定型，固定效果更佳。固定效果更佳。固定效果更佳。
技术研发人员：王富平
受保护的技术使用者：安徽双平包装有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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