一种用于环保抗氧型涤纶DTY丝的集束上油装置的制作方法

一种用于环保抗氧型涤纶dty丝的集束上油装置
技术领域
1.本实用新型涉及涤纶dty丝技术领域，尤其涉及一种用于环保抗氧型涤纶dty丝的集束上油装置。


背景技术：

2.涤纶dty丝为涤纶低弹丝的简称，它是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成，具有流程短、效率高、质量好等特点。
3.涤纶dty丝的生产需要一系列加工处理，其中的上油处理是非常重要的一个环节,而在对涤纶dty丝进行上游时，大多是将涤纶dty丝浸在油箱中进行上油，进而容易使涤纶dty丝上面的毛絮掉落在油箱内，且现有装置不便于对油箱内部的毛絮进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对涤纶dty丝进行上油时，容易使涤纶dty丝上的毛絮掉落在油箱内部，且不便于对油箱内部的毛絮进行清理的问题，而提出的一种用于环保抗氧型涤纶dty丝的集束上油装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于环保抗氧型涤纶dty丝的集束上油装置，包括油箱和两个丝杆，所述油箱顶部开设有开口，两个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一密封轴承与对应油箱内部转动连接，两个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块，两个所述滑块相面对的一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相面对的一端均通过第二密封轴承共同固定连接有辊筒，两个所述连接杆的杆壁均设有拆卸机构，两个所述拆卸机构的下端均固定设有连接板，两个所述连接板的下端共同固定安装有方框，所述方框的内部固定安装有过滤网，所述油箱的底部开设有空腔，所述空腔内部设有传动机构。
7.优选的，所述拆卸机构包括两个弧形板和螺栓，左侧所述弧形板的下端与连接板的上端固定连接，所述连接板的上表面右侧内部开设有t形滑槽，所述t形滑槽内部滑动连接有t形滑块，所述t形滑块的上端与右侧的弧形板的下端固定连接，两个所述弧形板通过螺栓紧固连接。
8.优选的，所述传动机构包括两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮和转轴，所述转轴的两端杆壁分别通过轴承与对应的空腔侧壁转动连接，两个所述第一锥齿轮分别与对应的丝杆的下端杆壁固定套接，两个所述第二锥齿轮均与转轴的杆壁固定套接，两个所述第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合连接。
9.优选的，其特征在于，所述方框的上表面固定安装有防护框。
10.优选的，所述转轴的左端杆壁贯穿空腔左侧壁，且固定安装有摇把。
11.优选的，所述油箱底部固定安装有垫块。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于环保抗氧型涤纶dty丝的集束上油
装置，具备以下有益效果：
13.1、该用于环保抗氧型涤纶dty丝的集束上油装置，通过转动摇把，进而使摇把带动转轴转动，进而使转轴带动杆壁上的两个第二锥齿轮转动，通过两个第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮的啮合连接，进而使两个第一锥齿轮转动，从而使两个丝杆同时转动，进而使两个滑块上下移动，从而使辊筒上下移动，进而可以根据油位的高低调节辊筒的高度
14.2、该用于环保抗氧型涤纶dty丝的集束上油装置，通过转动螺栓，进而将螺栓从两个弧形板上端拧下来，进而移动右侧的弧形板，进而使右侧弧形板带动t形滑块运动，进而使右侧弧形板远离连接杆，进而可以将过滤网拆卸下来。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效防止涤纶dty丝上的毛絮掉落进油箱底部，且便于对油箱内部的毛絮进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于环保抗氧型涤纶dty丝的集束上油装置的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图2中弧形板与连接板的侧视连接结构示意图。
19.图中：1油箱、2丝杆、3滑块、4连接杆、5辊筒、6连接板、7方框、8过滤网、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11转轴、12弧形板、13t形滑块、14螺栓、15垫块、16摇把、17防护框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种用于环保抗氧型涤纶dty丝的集束上油装置，包括油箱1和两个丝杆2，油箱1顶部开设有开口，两个丝杆2的两端杆壁分别通过第一密封轴承与对应油箱1内部转动连接，两个丝杆2的杆壁均螺纹连接有滑块3，两个滑块3相面对的一侧均固定安装有连接杆4，两个连接杆4相面对的一端均通过第二密封轴承共同固定连接有辊筒5，两个连接杆4的杆壁均设有拆卸机构，两个拆卸机构的下端均固定设有连接板6，两个连接板6的下端共同固定安装有方框7，方框7的内部固定安装有过滤网8，过滤网8的设计，可以对油箱1内部的油进行过滤，油箱1的底部开设有空腔，空腔内部设有传动机构。
23.拆卸机构包括两个弧形板12和螺栓14，左侧弧形板12的下端与连接板6的上端固定连接，连接板6的上表面右侧内部开设有t形滑槽，t形滑槽内部滑动连接有t形滑块13，t形滑块13的上端与右侧的弧形板12的下端固定连接，两个弧形板12通过螺栓14紧固连接，拆卸机构的设计，便于将过滤网8拆卸下来，进而便于对过滤网8进行清洗。
24.传动机构包括两个第一锥齿轮9、两个第二锥齿轮10和转轴11，转轴11的两端杆壁
分别通过轴承与对应的空腔侧壁转动连接，两个第一锥齿轮9分别与对应的丝杆2的下端杆壁固定套接，两个第二锥齿轮10均与转轴11的杆壁固定套接，两个第二锥齿轮10分别与对应的第一锥齿轮9啮合连接，传动机构的设计，使两个丝杆2同时转动。
25.方框7的上表面固定安装有防护框17，防护框17的设计，使方框7上端的毛絮始终保持在方框7上端。
26.转轴11的左端杆壁贯穿空腔左侧壁，且固定安装有摇把16，摇把16的设计，便于操作者转动转轴11。
27.油箱1底部固定安装有垫块15，垫块15的设计，起到对油箱1的支撑作用。
28.本实用新型中，使用时，当油箱1内部的油位下降时，进而使操作者转动摇把16，进而使摇把16带动转轴11转动，进而使转轴11带动两个第二锥齿轮10转动，通过两个第二锥齿轮10与对应的第一锥齿轮9的啮合连接，进而使两个第一锥齿轮9转动，从而使两个丝杆2同时转动，进而带动两个滑块3同时向下移动，进而使两个滑块3带动对应的连接杆4移动，从而使连接杆4带动辊筒5向下移动，进而将辊筒5移动到合适的位置，当需要对油箱1内部的毛絮进行清理时，反向转动摇把16，进而带动两个滑块3向上移动，进而将过滤网8移至油位以上，从而拧掉螺栓14，进而可以移动右侧的弧形板12，进而将过滤网8拆卸下来，从而可以对油箱1内部的毛絮进行清理，且便于对过滤网8进行清洗。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。