一种手持固定两用式激光打标机装置的制作方法

1.本实用新型涉及打标机机构技术领域，具体涉及一种手持固定两用式激光打标机装置。


背景技术：

2.激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，现有的打标机上往往只是单一的设置有夹紧装置对工件进行单向夹紧，当工件需要对别的面进行激光打标时，往往需要借助于人力进行重新翻面，以此进行相关的打标作业，在耗时耗力的同时也降低了工作效率，而且人为操作会导致不能够翻面到具体的中心位置，导致降低了加工精度，影响产品质量的提升。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种能够进行夹紧翻转、方便人工操作，提高工作效率和产品质量的手持固定两用式激光打标机装置，是通过如下方案实现的。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种手持固定两用式激光打标机装置，包括位于机柜上的工作台，所述机柜顶端一侧通过升降台连接有激光器，所述激光器正下方设有位于工作台上的旋转夹具，且所述机柜顶端另一侧设有与控制面板相连接的显示器，其特征在于，所述旋转夹具包括固定在侧板上的第一气缸，所述第一气缸外壁上通过连杆一体成型连接有齿轮板，所述齿轮板沿侧板长度方向连接有滑槽，所述齿轮板底端啮合传动有位于侧板上的转动齿轮，所述转动齿轮靠近侧板上固定连接有滚动轴承，且转动齿轮中心处通过固定安装有传动轴，所述传动轴一端贯穿底板上的凸出部并连接有夹紧装置，所述凸出部上开设有与传动轴相连接的活动孔。
5.进一步的，所述夹紧装置包括固定在传动轴上的第二气缸，所述第二气缸上的活塞杆固定安装在滑块上，所述滑块两侧均设有与底板相连接的第一条形槽，且所述滑块上通过紧固栓组件同时固定安装有摆动块和夹紧部，所述摆动块和夹紧部呈垂直连接设置，且所述摆动块两侧均设有与底板相连接的第二条形槽。
6.进一步的，所述第二气缸一端与传动轴上均开设有定位孔并通过定位销锁紧固定的方式相连接。
7.进一步的，所述夹紧部外壁一侧粘性固定有橡胶垫。
8.进一步的，所述机柜外壁一侧设有散热孔，且散热孔外壁上固定安装有栅栏。
9.本实用新型的技术效果在于：工件在工作台上进行打标工作，需要进行翻面时，第一气缸推动连杆上的齿轮板进行前后移动，通过啮合传动的作用使得转动齿轮上的传动轴
带动夹紧装置进行旋转，夹紧装置上的第二气缸推动滑块在第一条形槽中向前移动，从而使得紧固栓组件上的摆动块在第二条形槽中向内移动，由于第二条形槽是呈竖直设置的，因此可以让摆动块上的夹紧部向内夹紧或者向外松动，由此配合旋转夹具可以对工件进行有效的夹紧翻面，进行多方面的打标作业，这样的手持固定两用式激光打标机装置大大提高了装置的使用性能，能够进行夹紧翻转、方便人工操作，提高工作效率和产品质量。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型旋转夹具的示意图；
12.图3为本实用新型夹紧装置的示意图。
13.附图标记：1
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机柜；2
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工作台；3
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升降台；4
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激光器；5
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旋转夹具；6
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显示器；7
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侧板；8
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第一气缸；9
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连杆；10
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齿轮板；11
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转动齿轮；12
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传动轴； 13
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凸出部；14
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夹紧装置；15
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第二气缸；16
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滑块；17
‑
第一条形槽；18
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摆动块；19
‑
夹紧部；20
‑
第二条形槽。
具体实施方式
14.参照附图1
‑
3，一种手持固定两用式激光打标机装置，包括位于机柜1上的工作台2，所述机柜1顶端一侧通过升降台3连接有激光器4，所述激光器4正下方设有位于工作台2上的旋转夹具5，且所述机柜1顶端另一侧设有与控制面板相连接的显示器6，其特征在于，所述旋转夹具5包括固定在侧板7上的第一气缸8，所述第一气缸8外壁上通过连杆9一体成型连接有齿轮板10，所述齿轮板10沿侧板7长度方向连接有滑槽，所述齿轮板10底端啮合传动有位于侧板7上的转动齿轮11，所述转动齿轮11靠近侧板7上固定连接有滚动轴承，且转动齿轮11中心处通过固定安装有传动轴12，所述传动轴12一端贯穿底板上的凸出部13并连接有夹紧装置14，所述凸出部13上开设有与传动轴12相连接的活动孔。
15.本方案的具体实施例为，所述夹紧装置14包括固定在传动轴12上的第二气缸15，所述第二气缸15上的活塞杆固定安装在滑块16上，所述滑块16两侧均设有与底板相连接的第一条形槽17，且所述滑块16上通过紧固栓组件同时固定安装有摆动块18和夹紧部19，所述摆动块18和夹紧部19呈垂直连接设置，且所述摆动块18两侧均设有与底板相连接的第二条形槽20，所述第二气缸15 一端与传动轴12上均开设有定位孔并通过定位销锁紧固定的方式相连接，夹紧装置14通过第二气缸15推动滑块16的移动，滑块16能够让紧固栓组件上的摆动块18在竖直方向进行滑动作业，进而通过夹紧部19对工件进行夹紧工作，所述夹紧部外壁一侧粘性固定有橡胶垫，同时夹紧部19上的橡胶垫可以对工件起到有效的缓冲保护作用，防止夹紧力过大。
16.本方案的具体实施例为，所述机柜1外壁一侧设有散热孔，且散热孔外壁上固定安装有栅栏，栅栏上的散热孔可以对机柜1内的热量进行及时的散出，防止内部的热量过高，影响到装置的安全性。
17.本方案的具体实施例为，本专利的技术方案实施是通过旋转夹具5配合夹紧装置14对工件进行翻面夹紧工作，从而让激光器4能够对工件各个所需要的面进行打标作业，同时激光器4也能够通过螺栓组件实现部件拆装，从而使得可以通过拿取激光器上的把手进行手动的激光打标作业，但是前提是对于小型的物件以及精确度要求不高的打标工件来
说。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种手持固定两用式激光打标机装置，包括位于机柜(1)上的工作台(2)，所述机柜(1)顶端一侧通过升降台(3)连接有激光器(4)，所述激光器(4)正下方设有位于工作台(2)上的旋转夹具(5)，且所述机柜(1)顶端另一侧设有与控制面板相连接的显示器(6)，其特征在于，所述旋转夹具(5)包括固定在侧板(7)上的第一气缸(8)，所述第一气缸(8)外壁上通过连杆(9)一体成型连接有齿轮板(10)，所述齿轮板(10)沿侧板(7)长度方向连接有滑槽，所述齿轮板(10)底端啮合传动有位于侧板(7)上的转动齿轮(11)，所述转动齿轮(11)靠近侧板(7)上固定连接有滚动轴承，且转动齿轮(11)中心处通过固定安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)一端贯穿底板上的凸出部(13)并连接有夹紧装置(14)，所述凸出部(13)上开设有与传动轴(12)相连接的活动孔。2.根据权利要求1所述的一种手持固定两用式激光打标机装置，其特征在于，所述夹紧装置(14)包括固定在传动轴(12)上的第二气缸(15)，所述第二气缸(15)上的活塞杆固定安装在滑块(16)上，所述滑块(16)两侧均设有与底板相连接的第一条形槽(17)，且所述滑块(16)上通过紧固栓组件同时固定安装有摆动块(18)和夹紧部(19)，所述摆动块(18)和夹紧部(19)呈垂直连接设置，且所述摆动块(18)两侧均设有与底板相连接的第二条形槽(20)。3.根据权利要求2所述的一种手持固定两用式激光打标机装置，其特征在于，所述第二气缸(15)一端与传动轴(12)上均开设有定位孔并通过定位销锁紧固定的方式相连接。4.根据权利要求3所述的一种手持固定两用式激光打标机装置，其特征在于，所述夹紧部外壁一侧粘性固定有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种手持固定两用式激光打标机装置，其特征在于，所述机柜(1)外壁一侧设有散热孔，且散热孔外壁上固定安装有栅栏。

技术总结
本实用新型涉及一种手持固定两用式激光打标机装置，包括位于机柜上的工作台，所述机柜顶端一侧通过升降台连接有激光器，所述激光器正下方设有位于工作台上的旋转夹具，且所述机柜顶端另一侧设有与控制面板相连接的显示器，所述旋转夹具包括固定在侧板上的第一气缸，所述第一气缸外壁上通过连杆一体成型连接有齿轮板，所述齿轮板沿侧板长度方向连接有滑槽，所述齿轮板底端啮合传动有位于侧板上的转动齿轮，所述转动齿轮靠近侧板上固定连接有滚动轴承，且转动齿轮中心处通过固定安装有传动轴。有益效果：本实用新型能够进行夹紧翻转、方便人工操作，提高工作效率和产品质量。提高工作效率和产品质量。提高工作效率和产品质量。


技术研发人员：王定国
受保护的技术使用者：合肥伟肯光电科技有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/12/7