一种具有自动定心功能的机床中心架的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种具有自动定心功能的机床中心架。


背景技术：

2.机床中心架通常都是用作径向定位和加工时增强被加工零件刚性，是必不可少的机床配件，尤其是对于一些较长零件进行切削时，由于零件长度较长，在零件一端用主轴夹紧，一端用尾架顶紧后，零件的中部往往会产生下垂，有些较长零件需进行内孔加工而不能用尾架顶紧，再对此类零件进行加工时需要用中心架进行辅助支撑。
3.现今社会上所使用的大多数机床中心架不具有自动定心功能，在使用机床中心架时需要工作人员进行手动调节，调节操作繁琐费时费力，对于机床中心架的固定方式较为简便，不能根据机床加工零件高度进行调节，使用方式单一，因此针对上述问题提出，一种具有自动定心功能的机床中心架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动定心功能的机床中心架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有自动定心功能的机床中心架，包括第二定位轴、第三定位轴、限位支撑板和固定板，所述固定板内侧中间位置处固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮外侧啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮内侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱下侧转动连接有固定板，所述螺纹柱上侧螺旋连接有移动板，所述移动板上侧固定连接有支撑架，所述支撑架左端内侧固定连接第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内侧固定连接有转动轴，所述转动轴上下两端转动连接有支撑架，所述转动轴下端外侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮外侧啮合连接有齿轮板，所述齿轮板外侧固定连接有固定轴，所述固定轴外侧滑动连接有支撑架，所述固定轴内侧固定连接有第一定位轴。
7.优选的，位于所述第四齿轮上侧位置处螺纹柱外侧螺旋连接有限位支撑板，所述限位支撑板外侧固定连接有固定板。
8.优选的，所述支撑架上侧滑动连接有第二定位轴，所述第二定位轴内侧伸缩结构与第一定位轴内侧伸缩结构相同。
9.优选的，所述支撑架右侧滑动连接有第三定位轴，所述第三定位轴内侧伸缩结构与第一定位轴内侧伸缩结构相同。
10.优选的，所述固定轴外侧固定连接有滑动块，所述固定轴通过滑动块与支撑架滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的固定板、螺纹柱和限位支撑板，通过控制第二电机转
动，第二电机带动第五齿轮转动，第五齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动螺纹柱转动，从而实现移动板的上下移动，这种设置便于对支撑架的高度进行调节，增加了中心架的使用适配性，调节操作简单快捷；
13.2、本实用新型中，通过设置的齿轮板、固定轴和第一定位轴，第一定位轴、第二定位轴和第三定位轴前端内侧固定连接有位置传感器，通过操控控制面板设定预值，实现中心架自动定心功能，这种设置使机床中心架内具有自动定心功能，解决了工作人员在使用机床中心架时需要手动进行调节的问题，调节操作省时省力且定位准确。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型固定轴结构示意图。
17.图中：1
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支撑架、2
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第一电机、3
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第一齿轮、4
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第二齿轮、5
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转动轴、6
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第三齿轮、7
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齿轮板、8
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固定轴、9
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第一定位轴、10
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第二定位轴、11
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第三定位轴、12
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滑动块、13
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移动板、14
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螺纹柱、15
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第四齿轮、16
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第五齿轮、17
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限位支撑板、18
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第二电机、19
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固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种具有自动定心功能的机床中心架，包括第二定位轴10和第三定位轴11和限位支撑板17和固定板19，固定板19内侧中间位置处固定连接有第二电机18，第二电机18主轴末端固定连接有第五齿轮16，第五齿轮16外侧啮合连接有第四齿轮15，第四齿轮15内侧固定连接有螺纹柱14，螺纹柱14下侧转动连接有固定板19，螺纹柱14上侧螺旋连接有移动板13，移动板13上侧固定连接有支撑架1，支撑架1左端内侧固定连接第一电机2，第一电机2主轴末端固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3外侧啮合连接有第二齿轮4，第二齿轮4内侧固定连接有转动轴5，转动轴5上下两端转动连接有支撑架1，转动轴5下端外侧固定连接有第三齿轮6，第三齿轮6外侧啮合连接有齿轮板7，齿轮板7外侧固定连接有固定轴8，固定轴8外侧滑动连接有支撑架1，固定轴8内侧固定连接有第一定位轴9。
21.位于第四齿轮15上侧位置处螺纹柱14外侧螺旋连接有限位支撑板17，限位支撑板17外侧固定连接有固定板19，这种设置可以有效的保护第四齿轮15和第五齿轮16，还具有限制支撑移动板13的作用，支撑架1上侧滑动连接有第二定位轴10，第二定位轴10内侧伸缩结构与第一定位轴9内侧伸缩结构相同，支撑架1右侧滑动连接有第三定位轴11，第三定位轴11内侧伸缩结构与第一定位轴9内侧伸缩结构相同，这种设置使中心架内结构实现了自动定心功能，解决了工作人员在使用机床中心架时需要手动进行调节的问题，调节操作省时省力且定位准确，固定轴8外侧固定连接有滑动块12，固定轴8通过滑动块12与支撑架1滑动连接，这种设置有利于固定轴8在支撑1架内侧滑动，便于对定位轴的调节。
22.工作流程：在使用机床中心架时，首先需要把中心架安置在机床上，再把中心架安置完成后，需要对中心架进行高度调节，固定板19内侧中间位置处固定连接有第二电机18，通过控制第二电机18转动，第二电机18主轴末端固定连接有第五齿轮16，第二电机18转动带动第五齿轮16转动，第五齿轮16外侧啮合连接有第四齿轮15，第五齿轮16转动带动第四齿轮15转动，第四齿轮15内侧固定连接有螺纹柱14，第四齿轮15转动带动螺纹柱14转动，螺纹柱14上侧螺旋连接有移动板13，移动板13上侧固定连接有支撑架1，螺纹柱14转动带动移动板13的上升或下降，从而实现移动板13的上下移动，中心架高度调节完成后，第一定位轴9、第二定位轴10和第三定位轴11前端内侧固定连接有位置传感器，支撑架1上侧滑动连接有第二定位轴10，第二定位轴10内侧伸缩结构与第一定位轴9内侧伸缩结构相同，支撑架1右侧滑动连接有第三定位轴11，第三定位轴11内侧伸缩结构与第一定位轴9内侧伸缩结构相同，通过操控控制面板设定第一定位轴9、第二定位轴10和第三定位轴11伸进预值，使第一定位轴9、第二定位轴10和第三定位轴11向内侧伸进进行定心，从而实现中心架自动定心，这种设置便于对支撑架的高度进行调节，增加了中心架的使用适配性，调节操作简单快捷，机床中心架内具有自动定心功能，解决了工作人员在使用机床中心架时需要手动进行调节的问题，调节操作省时省力且定位准确。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。