一种机械加工用辅助平台的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用辅助平台。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工过程中会产生大量的碎屑，现有的机械加工设备大多都是人工清理碎屑，而这种清理方式的清理速度慢，比较浪费人工，为此我们提出一种机械加工用辅助平台，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用辅助平台，具备对机械加工产生的碎屑清理速度快的优点，解决了现有的机械加工设备大多都是人工清理碎屑，而这种清理方式的清理速度慢，比较浪费人工的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用辅助平台，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有防护框，所述操作台的顶部嵌设有漏斗，所述漏斗的底部连通有排料管，所述排料管内表面的顶部活动连接有挡板，所述挡板的右侧贯穿排料管且延伸至排料管的外侧，所述排料管右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧与排料管的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与挡板底部的右侧固定连接，所述排料管内腔右侧的顶部固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的底部与挡板的顶部紧密贴合。
5.优选的，所述防护框的左右两侧均固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿防护框且固定连接有夹板。
6.优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述支撑板的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
7.优选的，所述操作台内腔底部的左右两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内表面滑动连接有导向块，两个所述导向块的顶部固定连接有收集箱。
8.优选的，所述排料管内表面的顶部开设有配合挡板使用的滑道，所述挡板的外表面与滑道的内表面滑动连接。
9.优选的，所述操作台的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置防护框和漏斗，可以使加工时产生的碎屑落入挡板上，通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和连接杆，可以带动挡板向右移动，对挡板上的碎屑进行清理，通过设置定位板、竖板和毛刷，可以对挡板上的碎屑进行清扫，通过设置以上结构，具备对机械加工产生的碎屑清理速度快的优点，解决了现有的机械加工设备大多都是人工清
理碎屑，而这种清理方式的清理速度慢，比较浪费人工的问题，从而保障了工作效率。
12.2、本实用新型通过设置电动气缸和夹板，可以方便对工件进行固定；
13.通过设置滑块和滑槽，可以对螺纹套的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套的移动进行限位；
14.通过设置导向槽和导向块，可以方便拿取收集箱；
15.通过设置滑道，可以对挡板的移动起到导向的作用，同时也对挡板进行支撑；
16.通过设置箱门和把手，可以方便打开操作台对其内部进行检修。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构图1中a处的局部放大图；
19.图3为本实用新型结构的主视图；
20.图4为本实用新型排料管结构的立体图。
21.图中：1、操作台；2、防护框；3、漏斗；4、排料管；5、挡板；6、支撑板；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、连接杆；11、定位板；12、竖板；13、毛刷；14、电动气缸；15、夹板；16、滑块；17、滑槽；18、导向块；19、导向槽；20、收集箱；21、滑道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种机械加工用辅助平台，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有防护框2，操作台1的顶部嵌设有漏斗3，漏斗3的底部连通有排料管4，排料管4内表面的顶部活动连接有挡板5，挡板5的右侧贯穿排料管4且延伸至排料管4的外侧，排料管4右侧的底部固定连接有支撑板6，支撑板6顶部的右侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的左侧与排料管4的右侧通过轴承转动连接，螺纹杆8外表面的左侧螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的顶部固定连接有连接杆10，连接杆10的顶部与挡板5底部的右侧固定连接，排料管4内腔右侧的顶部固定连接有定位板11，定位板11的底部固定连接有竖板12，竖板12的底部固定连接有毛刷13，毛刷13的底部与挡板5的顶部紧密贴合，通过设置防护框2和漏斗3，可以使加工时产生的碎屑落入挡板5上，通过设置伺服电机7、螺纹杆8、螺纹套9和连接杆10，可以带动挡板5向右移动，对挡板5上的碎屑进行清理，通过设置定位板11、竖板12和毛刷13，可以对挡板5上的碎屑进行清扫，通过设置以上结构，具备对机械加工产生的碎屑清理速度快的优点，解决了现有的机械加工设备大多都是人工清理碎屑，而这种清理方式的清理速度慢，比较浪费人工的问题，从而保障了工作效率。
24.请参阅图1和3，防护框2的左右两侧均固定连接有电动气缸14，电动气缸14的伸缩端贯穿防护框2且固定连接有夹板15，通过设置电动气缸14和夹板15，可以方便对工件进行固定。
25.请参阅图1，螺纹套9的底部固定连接有滑块16，支撑板6的顶部开设有配合滑块16
使用的滑槽17，滑块16的外表面与滑槽17的内表面滑动连接，通过设置滑块16和滑槽17，可以对螺纹套9的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套9的移动进行限位。
26.请参阅图1，操作台1内腔底部的左右两侧均开设有导向槽19，导向槽19的内表面滑动连接有导向块18，两个导向块18的顶部固定连接有收集箱20，通过设置导向槽19和导向块18，可以方便拿取收集箱20。
27.请参阅图1和4，排料管4内表面的顶部开设有配合挡板5使用的滑道21，挡板5的外表面与滑道21的内表面滑动连接，通过设置滑道21，可以对挡板5的移动起到导向的作用，同时也对挡板5进行支撑。
28.请参阅图3，操作台1的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有把手，通过设置箱门和把手，可以方便打开操作台1对其内部进行检修。
29.使用时，将电动气缸14和伺服电机7的插头通电，把工件放在操作台1的顶部，启动电动气缸14的外设开关，使电动气缸14推动夹板15向中间移动，对工件进行固定，然后再对工件进行加工，当需要对碎屑进行清理时，启动伺服电机7的外设开关，使伺服电机7转动，伺服电机7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8通过滑块16和滑槽17的导向带动螺纹套9向右移动，螺纹套9带动连接杆10向右移动，连接板通过滑道21的导向带动挡板5向右移动，再通过毛刷13的作用将挡板5顶部的碎屑进行阻挡和清扫，最后碎屑落入收集箱20内，通过设置以上结构，具备对机械加工产生的碎屑清理速度快的优点，解决了现有的机械加工设备大多都是人工清理碎屑，而这种清理方式的清理速度慢，比较浪费人工的问题，从而保障了工作效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。