输送带自动纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动纠偏技术领域，具体涉及输送带自动纠偏装置。


背景技术：

2.现有技术中，输送带上的水泥是由搅拌机直接浇灌在上面的，因此输送带上的水泥位置杂乱不规则，输送带在输送水泥的过程中，最令操作人员烦恼的事莫过于输送带上的水泥跑偏，特别是输送距离较长的带式输送机，位于输送带边缘的水泥在输送的过程中，洒落的现象无法避免。对于长距离输送带，一旦发生水泥跑偏洒落对生产的影响较大，不但需要投入大量的人力清理洒落的水泥，浪费人力，而且对工作人员的安全造成隐患，容易造成伤亡事故。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种输送带自动纠偏装置，包括支撑组件、输送组件、纠偏组件以及检测组件，所述输送组件沿物料输送方向滚动连接于所述支撑组件上并在所述支撑组件上沿输送方向滚动运动，所述纠偏组件和所述检测组件均设于所述支撑组件上且位于所述输送组件的上方处；该输送带自动纠偏装置还包括固定连接于所述支撑组件上且位于所述输送组件下方处的控制组件，所述控制组件能够接收所述检测组件发出的信号，并通过该信号控制所述纠偏组件在所述输送组件上表面上沿垂直于输送方向左右移动；所述纠偏组件包括驱动机构和执行机构，所述驱动机构控制所述执行机构使待输送的物料在输送过程中始终保持在所述输送组件的中间位置，这种输送带自动纠偏装置实现了在产品运输过程中，防止物料跑偏洒落的功能，解决了现有技术存在的不足。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种输送带自动纠偏装置，包括支撑组件、输送组件、纠偏组件以及检测组件，所述输送组件沿物料输送方向滚动连接于所述支撑组件上并在所述支撑组件上沿输送方向滚动运动，所述纠偏组件和所述检测组件均设于所述支撑组件上且位于所述输送组件的上方处；
6.该输送带自动纠偏装置还包括固定连接于所述支撑组件上且位于所述输送组件下方处的控制组件，所述控制组件能够接收所述检测组件发出的信号，并通过该信号控制所述纠偏组件在所述输送组件上表面上沿垂直于输送方向左右移动；
7.所述纠偏组件包括驱动机构和执行机构，所述驱动机构控制所述执行机构使待输送的物料在输送过程中始终保持在所述输送组件的中间位置。
8.优选的，所述控制组件与所述纠偏组件和检测组件之间电信号连接。
9.优选的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的四周设有支撑柱，所述支撑板的上表面平行设有第一支撑框和第二支撑框，所述支撑柱的侧面设有支撑台；
10.所述第一支撑框的侧面设有凹槽，所述执行机构的一端置于所述凹槽内，所述驱动机构控制所述执行机构在所述凹槽内左右移动，所述执行机构的另一端靠近所述输送组
件的上部。
11.优选的，所述驱动机构的输出端插接于所述第一支撑框的顶部，所述驱动机构的输出端固定连接有齿轮；
12.所述执行机构包括齿条和拨动架，所述齿条与所述拨动架之间通过连接杆固定连接。
13.优选的，所述输送组件包括输入端和输出端，所述输送组件的输入端设有电机，所述电机固定连接于所述支撑台。
14.优选的，所述检测组件包括用于检测所述输送组件表面上物料的位置的摄像头，所述摄像头固定连接于所述第二支撑框的上部。
15.优选的，所述支撑台与所述支撑柱之间设有加强板。
16.本实用新型的有益效果是：
17.纠偏组件包括驱动机构和执行机构，驱动机构控制执行机构，使待输送的物料在输送过程中始终保持在输送组件的中间位置，自动化程度高，提高工作效率；
18.纠偏装置采用齿轮齿条啮合的方式传动，装置结构稳定，传动效率高。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的支撑组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的第一支撑框的结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的齿轮、齿条啮合方式结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的执行机构的结构示意图；
24.图6为本实用新型提供的拨动架的结构示意图。
25.图中：100、支撑组件；200、输送组件；300、纠偏组件；400、检测组件；500、控制组件；101、支撑板；102、支撑柱；103、第一支撑框；104、第二支撑框；105、支撑台；106、加强板；107、凹槽；201、电机；301、驱动机构；302、齿轮；303、齿条；304、连接杆；305、拨动架；401、摄像头。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照说明书附图1
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6，该实施例的一种输送带自动纠偏装置，其特征在于：包括支撑组件100、输送组件200、纠偏组件300以及检测组件400，所述输送组件200沿物料输送方向滚动连接于所述支撑组件100上并在所述支撑组件100上沿输送方向滚动运动，所述纠偏组件300和所述检测组件400均设于所述支撑组件100上且位于所述输送组件200的上方处；
28.该输送带自动纠偏装置还包括固定连接于所述支撑组件100上且位于所述输送组件200下方处的控制组件500，所述控制组件500能够接收所述检测组件400发出的信号，并通过该信号控制所述纠偏组件300在所述输送组件200上表面上沿垂直于输送方向左右移动；
29.所述纠偏组件300包括驱动机构301和执行机构，所述驱动机构301控制所述执行
机构使待输送的物料在输送过程中始终保持在所述输送组件200的中间位置。
30.进一步地，参照图1所示，所述控制组件500与所述纠偏组件300和检测组件400之间电信号连接，信号传输稳定。
31.进一步地，参照图1
‑
3所示，所述支撑组件100包括支撑板101，所述支撑板101的四周设有支撑柱102，所述支撑板101的上表面平行设有第一支撑框103和第二支撑框104，所述支撑柱102的侧面设有支撑台105；
32.所述第一支撑框103的侧面设有凹槽107，所述执行机构的一端置于所述凹槽107内，所述驱动机构301控制所述执行机构在所述凹槽107内左右移动，所述执行机构的另一端靠近所述输送组件200的上部，结构简单。
33.进一步地，参照图1、图4、图5、图6所示，所述驱动机构301的输出端插接于所述第一支撑框103的顶部，所述驱动机构301的输出端固定连接有齿轮302；
34.所述执行机构包括齿条303和拨动架305，所述齿条303与所述拨动架305之间通过连接杆304固定连接，齿轮302和齿条303位于第一支撑框103的内部，位于第一支撑框103外部的拨动架305通过连接杆304与齿条303连接。
35.进一步地，参照图1和图2所示，所述输送组件200包括输入端和输出端，所述输送组件200的输入端设有电机201，所述电机201固定连接于所述支撑台105，输送组件200结构简单。
36.进一步地，参照图1所述检测组件400包括用于检测所述输送组件200表面上物料的位置的摄像头401，所述摄像头401固定连接于所述第二支撑框104的上部，摄像头401观测物料直接高效。
37.进一步地，参照图1和图2所示，所述支撑台105与所述支撑柱102之间设有加强板106，保证支撑台105结构的稳定。
38.输送带上的水泥是由搅拌机直接浇灌在上面的，因此输送带上的水泥位置杂乱不规则，在检测组件400观测到输送带上的水泥位于输送带边缘位置时，将信号发送至控制组件500，控制组件500发出信心控制驱动机构301转动，用来纠正水泥在输送带上的位置，是水泥始终保持在输送带中间位置。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。