1.本实用新型涉及举升设备领域，具体涉及一种气动举升机。
背景技术：
2.在一些金属圆筒件的竖直安装过程中，由于圆筒件的重量较重，工人搬运安装十分吃力，如果采用吊机吊装则需要设计专门的夹持机构来固定金属筒件，且吊机安装灵活性差，因此需要设计一种适用于筒件安装的简易工具。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种气动举升机，其结构简单，操作方便，适用于圆筒件的搬运、安装。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种气动举升机，其特征在于：包括车架座、立柱、滑座总成、夹持总成，其中所述立柱竖直设立在所述车架座上，所述滑座总成滑动设置于所述立柱上，所述夹持总成水平设置于所述滑座总成上，所述车架座上还设置有电气控制箱，所述立柱中设置有驱动所述滑座总成竖直升降的举升气缸，所述举升气缸的气路连接至所述电气控制箱，所述滑座总成上还设置有控制器，所述控制器电连接至所述电气控制箱。
6.进一步地，所述立柱中具有内空腔，所述举升气缸设置在所述立柱的内腔中。
7.进一步地，所述举升气缸的缸杆前端通过拉板与所述滑座总成连接。
8.进一步地，所述拉板上具有间隔排列的多个连接孔，所述拉板可通过不同的连接孔与所述滑座总成连接，从而调节所述滑座总成的行程高度。
9.进一步地，所述滑座总成抱扣在所述立柱的外侧，所述滑座总成上靠近所述夹持总成一侧设置有两个上下间隔布置的前滚轮，两个所述前滚轮可沿所述立柱的外壁滚动，所述滑座总成上远离所述夹持总成一侧设置有后滚轮，所述后滚轮紧贴在所述立柱的外壁并可沿外壁滚动。
10.进一步地，所述立柱顶端具有上端盖，所述上端盖上设置有限位装置，所述上端盖上还设置有把手。
11.进一步地，所述夹持总成包括连接在所述滑座总成上的支臂，所述支臂的前端具有开口向外的蹄形叉口，所述蹄形叉口的下方设置有呈圆环的机械夹爪，所述机械夹爪通过设置在所述支臂下方的夹持气缸驱动。
12.进一步地，所述车架座下部四角设置有万向轮。
13.本实用新型的有益效果包括：采用气压驱动可以快速实现举升，具有夹持装置方便筒件的固定，操作灵活，节省了人力。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型中机械夹爪的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
18.一种如图1
‑
3所示的气动举升机，包括车架座2、立柱7、滑座总成5、夹持总成10，其中立柱7竖直设立在车架座2上。滑座总成5滑动设置于立柱7 上，并可上下升降运动。夹持总成10水平设置于滑座总成5上。车架座2上还设置有电气控制箱3，用于控制气路和电路。立柱7中设置有驱动滑座总成5竖直升降的举升气缸，举升气缸的气路连接至电气控制箱3。滑座总成5上还设置有控制器4，控制器电连接至电气控制箱3，控制器4上具有按钮从而控制举升气缸的动作和夹持总成的动作。
19.本实施例中，立柱7中具有内空腔，举升气缸设置在立柱7的内腔中。举升气缸的缸杆前端通过拉板6与滑座总成5连接。拉板6上具有间隔排列的多个连接孔，拉板6可通过不同的连接孔与滑座总成5连接，从而调节滑座总成5的行程高度。
20.如图2所示，本实施例中，滑座总成5抱扣设置在立柱7的外侧，滑座总成5上靠近夹持总成10一侧设置有两个上下平行布置的前滚轮11，两个前滚轮 11支撑在立柱7上，并可沿立柱7的外壁滚动；滑座总成5上远离夹持总成10 一侧设置有后滚轮12，后滚轮12紧贴在立柱7的外壁并可沿外壁滚动。
21.本实施例中的立柱7顶端具有上端盖8，上端盖8上设置有限位装置，该限位装置可调节高度安装，限位装置用于反馈举升气缸的上升位置。上端盖8上还设置有把手9，车架座2下部四角设置有万向轮1，方便工人将本举升机推行。
22.如图3所示，本实例中的夹持总成10包括连接在滑座总成5上的支臂13，支臂13的前端具有开口向外的蹄形叉口14，蹄形叉口14的下方设置有呈圆环的机械夹爪15，机械夹爪15通过设置在支臂13下方的夹持气缸驱动。在夹持筒件时机械夹爪15先打开使得筒件伸入蹄形叉口14内，此时机械夹爪15收回夹紧筒件。在蹄形叉口14内和机械夹爪15的爪子上均设置有聚氨酯垫块，用于防滑。
23.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
技术特征：
1.一种气动举升机，其特征在于：包括车架座(2)、立柱(7)、滑座总成(5)、夹持总成(10)，其中所述立柱(7)竖直设立在所述车架座(2)上，所述滑座总成(5)滑动设置于所述立柱(7)上，所述夹持总成(10)水平设置于所述滑座总成(5)上，所述车架座(2)上还设置有电气控制箱(3)，所述立柱(7)中设置有驱动所述滑座总成(5)竖直升降的举升气缸，所述举升气缸的气路连接至所述电气控制箱(3)，所述滑座总成(5)上还设置有控制器(4)，所述控制器电连接至所述电气控制箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种气动举升机，其特征在于：所述立柱(7)中具有内空腔，所述举升气缸设置在所述立柱(7)的内腔中。3.根据权利要求1或2所述的一种气动举升机，其特征在于：所述举升气缸的缸杆前端通过拉板(6)与所述滑座总成(5)连接。4.根据权利要求3所述的一种气动举升机，其特征在于：所述拉板(6)上具有间隔排列的多个连接孔，所述拉板(6)可通过不同的连接孔与所述滑座总成(5)连接，从而调节所述滑座总成(5)的行程高度。5.根据权利要求1所述的一种气动举升机，其特征在于：所述滑座总成(5)抱扣在所述立柱(7)的外侧，所述滑座总成(5)上靠近所述夹持总成(10)一侧设置有两个上下间隔布置的前滚轮(11)，两个所述前滚轮(11)可沿所述立柱(7)的外壁滚动，所述滑座总成(5)上远离所述夹持总成(10)一侧设置有后滚轮(12)，所述后滚轮(12)紧贴在所述立柱(7)的外壁并可沿外壁滚动。6.根据权利要求1所述的一种气动举升机，其特征在于：所述立柱(7)顶端具有上端盖(8)，所述上端盖(8)上设置有限位装置，所述上端盖(8)上还设置有把手(9)。7.根据权利要求1所述的一种气动举升机，其特征在于：所述夹持总成(10)包括连接在所述滑座总成(5)上的支臂(13)，所述支臂(13)的前端具有开口向外的蹄形叉口(14)，所述蹄形叉口(14)的下方设置有呈圆环的机械夹爪(15)，所述机械夹爪(15)通过设置在所述支臂(13)下方的夹持气缸驱动。8.根据权利要求1所述的一种气动举升机，其特征在于：所述车架座(2)下部四角设置有万向轮(1)。
技术总结
本实用新型公开了一种气动举升机，其特征在于：包括车架座、立柱、滑座总成、夹持总成，其中所述立柱竖直设立在所述车架座上，所述滑座总成滑动设置于所述立柱上，所述夹持总成水平设置于所述滑座总成上，所述车架座上还设置有电气控制箱，所述立柱中设置有驱动所述滑座总成竖直升降的举升气缸，所述举升气缸的气路连接至所述电气控制箱，所述滑座总成上还设置有控制器，所述控制器电连接至所述电气控制箱。本实用新型的有益效果包括：采用气压驱动可以快速实现举升，具有夹持装置方便筒件的固定，操作灵活，节省了人力。节省了人力。节省了人力。
技术研发人员：雷刚
受保护的技术使用者：重庆精良工模具制造有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
