一种分段裁切的五金板材剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种分段裁切的五金板材剪切装置。


背景技术：

2.五金件是日常生活中常用的材料，其中五金板材在进行加工的过程中一般需要进行剪切开料，现有技术中对于板材的剪切采用数控冲床或者剪板机，对于前者因为其设备成本高且加工速度慢，对于不需要精确控制尺寸的普通开料来说，一般不予采用，对于后者，因为其剪切主要依靠一把切刀来进行裁切，每次定位送料只能完成一次裁切，存在效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种分段裁切的五金板材剪切装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种分段裁切的五金板材剪切装置，包括基架，所述基架的两侧均设有导轨，两条所述导轨相互平行，所述基架的两侧对称设有两个剪切机构，所述剪切机构包括u形的支架，所述支架底部两端均连接有滑座，所述滑座滑动安装在导轨上，两个所述滑座之间连接有横梁，所述横梁与基架的边缘之间连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与导轨平行，所述横梁的上部沿其长度方向设有刀槽，所述支架上竖直设有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端共同连接有刀座，所述刀座上竖直安装有切刀，所述切刀正对刀槽设置。
6.优选的，所述切刀的底部一侧高于另一侧。
7.优选的，所述基架的两侧对称设有限位机构，所述限位机构包括限位挡板，所述限位挡板竖直设置，所述限位挡板与基架之间垂直连接有两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与导轨平行。
8.优选的，所述基架固定在框架状的底架上，所述底架上设有倾斜设置的导料板。
9.优选的，所述刀座的两侧均设有安装块，所述安装块内插装有导杆，所述导杆与切刀平行，所述导杆的上端连接有限位块，所述导杆的下端连接有限位板，所述限位板与安装块之间的导杆上套装有弹簧，所述限位板底部连接有与切刀平行的隔板。
10.本实用新型提出的一种分段裁切的五金板材剪切装置，有益效果在于：本实用新型设置了一对剪切机构对五金板材进行剪切，每一个剪切机构均能够独立完成裁切，从而一次性完成两段裁切，提高了工作效率，且方便对切刀的位置进行调整，从而保证切割尺寸。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种分段裁切的五金板材剪切装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种分段裁切的五金板材剪切装置的切刀处的结构示意图。
13.图中：基架1、横梁2、切刀3、刀座4、液压伸缩杆5、支架6、滑座7、导轨8、限位挡板9、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆11、刀槽12、底架13、导料板14、隔板15、限位板16、弹簧17、导杆18、限位块19、安装块20。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1
‑
2，一种分段裁切的五金板材剪切装置，包括基架1，基架1固定在框架状的底架13上，底架13上设有倾斜设置的导料板14。导料板14用于将切割产生的板材输送出来，便于拿取。
16.基架1的两侧均设有导轨8，两条导轨8相互平行，基架1的两侧对称设有两个剪切机构，剪切机构包括u形的支架6，支架6底部两端均连接有滑座7，滑座7滑动安装在导轨8上，两个滑座7之间连接有横梁2，横梁2与基架1的边缘之间连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10与导轨8平行，横梁2的上部沿其长度方向设有刀槽12，支架6上竖直设有两个液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的下端共同连接有刀座4，刀座4上竖直安装有切刀3，切刀3正对刀槽12设置。切刀3的底部一侧高于另一侧。基架1和横梁2配合对五金板材进行支撑，第一电动伸缩杆10推动横梁2并使得滑座7沿着导轨8进行移动，从而对切刀3的位置进行调整，切刀3在液压伸缩杆5的推动下与刀槽12配合对板材进行剪切，通过设置两个剪切机构，能够在一次上料的过程中完成两次切割，提高了工作效率。
17.基架1的两侧对称设有限位机构，限位机构包括限位挡板9，限位挡板9竖直设置，限位挡板9与基架1之间垂直连接有两个第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11与导轨8平行。第二电动伸缩杆11能够控制限位挡板9与切刀3之间的距离，限位挡板9对五金板材的端部进行限位，从而方便辅助对板材进行定位、方便控制切割尺寸。
18.刀座4的两侧均设有安装块20，安装块20内插装有导杆18，导杆18与切刀3平行，导杆18的上端连接有限位块19，导杆18的下端连接有限位板16，限位板16与安装块20之间的导杆18上套装有弹簧17，限位板16底部连接有与切刀3平行的隔板15。隔板15用以对切刀3进行保护，并且提高安全性，切割时隔板15与五金板材接触，受到压力后弹簧17收缩，切刀3继续下降完成对板材的切割。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分段裁切的五金板材剪切装置，包括基架(1)，其特征在于，所述基架(1)的两侧均设有导轨(8)，两条所述导轨(8)相互平行，所述基架(1)的两侧对称设有两个剪切机构，所述剪切机构包括u形的支架(6)，所述支架(6)底部两端均连接有滑座(7)，所述滑座(7)滑动安装在导轨(8)上，两个所述滑座(7)之间连接有横梁(2)，所述横梁(2)与基架(1)的边缘之间连接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)与导轨(8)平行，所述横梁(2)的上部沿其长度方向设有刀槽(12)，所述支架(6)上竖直设有两个液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的下端共同连接有刀座(4)，所述刀座(4)上竖直安装有切刀(3)，所述切刀(3)正对刀槽(12)设置。2.根据权利要求1所述的一种分段裁切的五金板材剪切装置，其特征在于，所述切刀(3)的底部一侧高于另一侧。3.根据权利要求1所述的一种分段裁切的五金板材剪切装置，其特征在于，所述基架(1)的两侧对称设有限位机构，所述限位机构包括限位挡板(9)，所述限位挡板(9)竖直设置，所述限位挡板(9)与基架(1)之间垂直连接有两个第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)与导轨(8)平行。4.根据权利要求1所述的一种分段裁切的五金板材剪切装置，其特征在于，所述基架(1)固定在框架状的底架(13)上，所述底架(13)上设有倾斜设置的导料板(14)。5.根据权利要求1所述的一种分段裁切的五金板材剪切装置，其特征在于，所述刀座(4)的两侧均设有安装块(20)，所述安装块(20)内插装有导杆(18)，所述导杆(18)与切刀(3)平行，所述导杆(18)的上端连接有限位块(19)，所述导杆(18)的下端连接有限位板(16)，所述限位板(16)与安装块(20)之间的导杆(18)上套装有弹簧(17)，所述限位板(16)底部连接有与切刀(3)平行的隔板(15)。

技术总结
本实用新型涉及机加工技术领域，尤其是一种分段裁切的五金板材剪切装置，包括基架，所述基架的两侧均设有导轨，两条所述导轨相互平行，所述基架的两侧对称设有两个剪切机构，所述剪切机构包括U形的支架，所述支架底部两端均连接有滑座，所述滑座滑动安装在导轨上，两个所述滑座之间连接有横梁，所述横梁与基架的边缘之间连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与导轨平行，本实用新型设置了一对剪切机构对五金板材进行剪切，每一个剪切机构均能够独立完成裁切，从而一次性完成两段裁切，提高了工作效率，且方便对切刀的位置进行调整，从而保证切割尺寸。从而保证切割尺寸。从而保证切割尺寸。


技术研发人员：杨昊 章小丽
受保护的技术使用者：浙江省新昌县旺达金属有限公司
技术研发日：2021.02.21
技术公布日：2021/12/7