线缆夹具组件的制作方法

线缆夹具组件
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求于2018年8月6日提交的美国临时专利申请第62/682,438号的优先权，其全部主题内容以参见的方式纳入本文。
技术领域
3.本实用新型涉及线缆夹具，并且更具体地涉及用于在短路事件期间将线缆束固定的线缆夹具。


背景技术：

4.线缆夹具已通常用于管理和固定沿着线缆梯架或梯级呈三叶形布置的各种尺寸的三相电力线缆。线缆夹具横向和轴向地固定线缆。线缆夹具必须足够坚固，以在短路事件期间保持住线缆，而在短路事件中，电磁力会导致线缆以极高的力相互排斥。如果发生短路事件，则当暴露于大量的力时，线缆可能分离。线缆夹具常常设计成在这些短路事件期间抵抗线缆的运动，以防止对人和财产的损害。
5.希望提出一种改进的线缆夹具设计，其防止线缆在短路事件期间运动。


技术实现要素：

6.线缆夹具组件将线缆束固定到梯架。线缆夹具组件包括基部和两个侧部体。基部固定到梯架。两个侧部体枢转地安装到基部的端部。每个侧部体具有第一端、中间段和第二端。每个侧部体的第一端包括安装构件。安装构件具有从安装构件的每一侧伸出的栓柱。栓柱安装在基部中，以使侧部体能够绕梯架上的电缆束从打开位置枢转到闭合位置。
附图说明
7.图1是位于绝缘间隔件上的本实用新型的线缆夹具组件的立体图。
8.图2是图1所示的线缆夹具组件的侧部体的立体图。
9.图3是图1所示的线缆夹具组件的基部的立体图。
10.图4是图3所示的基部的正视图。
11.图5是图1所示的线缆夹具组件的正视图。
12.图6是具有固定凸片的图1所示的线缆夹具组件的立体图。
13.图7是图1所示的线缆夹具组件的剖面图，其中，基部的固定凸片弯曲就位。
14.图8是定位在梯架上的、打开的图1所示线缆夹具组件的立体图。
15.图9是图1所示的线缆夹具组件的剖面图，该线缆夹具组件围绕三叶型线缆布置安装，并且通过紧固件固定于梯架。
16.图10是通过固定支架固定于梯架的图1所示线缆夹具组件的立体图。
17.图11是图10所示的线缆夹具组件的剖面图。
18.图12是固定到支架并且定位成待安装到梯架的图10所示的线缆夹具组件的立体
图。
19.图13是具有定位在绝缘间隔件上的替代基部的线缆夹具组件的立体图。
20.图14是图13所示的线缆夹具组件的基部的立体图。
21.图15是图14所示的基部的剖面图。
22.图16是图13所示的线缆夹具组件的剖面图。
23.图17是图13所示的线缆夹具组件的立体图，该线缆夹具组件具有盲铆钉组件。
24.图18是图17所示的线缆夹具组件的剖面图。
25.图19是定位在梯架上的、打开的图13所示线缆夹具组件的立体图。
26.图20是图13所示的线缆夹具组件的剖面图，该线缆夹具组件围绕三叶型线缆布置安装，并且通过紧固件固定于梯架。
27.图21是通过固定支架固定于梯架的图13所示线缆夹具组件的立体图。
28.图22是图21所示的线缆夹具组件的剖面图。
具体实施方式
29.图1示出了本实用新型的线缆夹具组件20的立体图。线缆夹具组件20是通过紧固件110、例如夹紧螺栓而以三角形布置保持在一起的三件式组件。线缆夹具组件20包括两个侧部体30和基部60。
30.如图2所示，每个侧部体30包括具有安装构件的第一端32。安装构件是狭窄部分34，其具有从其向外延伸的固有栓柱36。每个侧部体30包括较宽的弯曲中间段40，其中，固定肋部42位于中间段40的内表面上。在安装线缆夹具组件20时，固定肋部42在轴向载荷的作用下保持线缆。侧部体30还包括从中间段40的外表面延伸的外部凸缘44。侧体部30的较宽的中间段40通到第二端50。每个侧部体30的第二端50是平直的，具有用于接纳紧固件110、例如夹紧螺栓的中心孔52。
31.图3和图4示出了线缆夹具组件的基部60。基部60包括带有槽70的两个开口端62，可从基部60的底部68进入槽70。基部60的侧部64包括多个凸片80，其中，每个凸片80与槽70中的一个相邻地定位。
32.如图5所示，基部60中的槽70设计成与从每个侧部体30的第一端32伸出的固有栓柱36配合。每个侧部体30的固有栓柱36从基部60的底部68滑入基部60中的槽70。
33.如图6和图7所示，在基部60的侧部64中的凸片80朝向线缆夹具的中心向内弯曲，以将定位在基部60中的槽70中的固有栓柱36中的一个保持住。弯曲的凸片80保持住槽70中的固有栓柱36而没有附加的紧固件。
34.固有栓柱36用作铰链，使得侧部体30能够围绕多个线缆从打开位置旋转到关闭位置。双铰链特征允许线缆夹具组件适应一定范围的线缆直径。一旦侧部体30枢转到关闭位置，则紧固件110就穿过每个侧部体30的第二端50中的孔52而定位，以固定线缆夹具组件。
35.线缆夹具组件的栓柱和槽设计允许简单的制造，而没有侧向动作且二次加工最小化，由此降低生产成本。附加地，不需要如典型的线缆夹具设计那样的单独的铰链，由此防止了电化学腐蚀的问题。
36.线缆夹具组件的基部和侧部体由压铸铝制成。然而，线缆夹具组件也可以由注塑成型的塑料或铸造不锈钢制成。
37.线缆夹具组件可包括定位在线缆夹具基部与梯架之间的绝缘间隔件100，以防止电化学腐蚀的问题。线缆夹具组件还可包括定位在紧固件与线缆夹具的第二端之间的绝缘垫圈112。
38.图8
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11示出了将线缆固定到梯架的本实用新型的线缆夹具组件。基部60提供螺栓和支架固定方法来将线缆夹具组件固定到梯架，或者没有作为中间夹具的固定。如图3和4所示，基部60包括顶部66，其具有位于基部的中心的孔90。孔90接纳紧固件130，以将基部固定到梯架150或梯级(参见图8
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9)。基部60的侧部64包括支架槽92，该支架槽92位于基部60的中心处，在凸片80之间。支架槽92在孔90之上从基部60的一侧64延伸到基部60的相对侧64。支架槽92设计为接纳支架140，用于安装在梯架150上(参见图10
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11)。如图8
‑
11所示，利用各种固定方法使线缆夹具组件在梯架上居中。
39.如图8
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9所示，线缆夹具组件20直接安装在梯架150上。线缆夹具组件20经由紧固件130、诸如安装螺栓而进行安装。在能将三叶形线缆120放置在线缆夹具组件20的基部60上之前，将线缆板组件20安装到梯架150上，因为对于典型的安装(其中线缆直接位于紧固件130之上)来说，需要触及紧固件130。然后将线缆120单独地放置在线缆夹具组件20中，将侧部体30枢转到关闭位置，并经由紧固件110紧固就位。
40.替代地，如图10
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12所示，当梯架160中没有孔时，线缆夹具组件20可经由缠绕在梯架160周围的支架140而固定到梯架160。当线缆夹具组件20经由支架140附连时，线缆夹具组件20可以围绕已有的三叶形线缆120组装，然后在梯架160周围滑到位(参见图12)。
41.图13
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22示出了线缆夹具组件220。线缆夹具组件220包括两个侧部体30(参见图2)和基部260。线缆夹具组件220通过紧固件110、诸如夹紧螺栓而被保持在一起。
42.线缆夹具组件220中的侧部体30在图2中示出并且在上文中关于图2进行描述。如图14
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15所示，基部260包括两个开口端262、侧部264、顶部266和底部268。开口端262提供通入槽270的入口。槽270由水平部分272、垂直部分274和半圆形顶部部分276限定。凸片278定位在开口端262上，以减少进入槽的水平部分272的机会。
43.侧主体30之一压配到基部260中的槽270之一中。凸片278使侧部体30能被压配到基部260中，并且将侧部体30维持在槽270中而没有附加的紧固件。如图16所示，从每个侧部体30的第一端32延伸的固有栓柱36位于槽270的半圆形顶部部分276中。
44.线缆夹具组件220还可包括定位在线缆夹具基部与梯架之间的绝缘间隔件100，以防止电化学腐蚀的问题。线缆夹具组件还可包括定位在紧固件与线缆夹具的第二端之间的绝缘垫圈112。
45.图17和18示出了具有盲铆钉300的线缆夹具组件220。如果需要，可以通过在安装时将侧部体30容纳在基部260中，而使用盲铆钉300来辅助侧部体30的压配。
46.如上所述，固有栓柱36作为铰链来动作，使得侧部体30能够围绕多个线缆120从打开位置旋转到关闭位置。双铰链特征允许线缆夹具组件220适应一定范围的线缆直径。一旦侧部体30枢转到关闭位置，则紧固件110就穿过每个侧部体30的第二端50中的孔52而安装，以固定线缆夹具组件220。
47.图19
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22示出了将线缆120固定到梯架150、160的线缆夹具组件220。基部260提供螺栓和支架固定的方法来将线缆夹具组件220固定到梯架150、160。
48.如图14
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15所示，基部260包括位于基部260中心的孔290。紧固件130被接纳在孔
290中，以将基部260固定到梯架150(参见图19
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20)。
49.也如图14
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15所示，基部260包括从基部260的一侧264延伸到基部260的相对侧264的支架槽292。支架槽292设计为接纳支架140，用于安装在梯架160上(参见图21
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22)。
50.此外，尽管已示出和描述了本实用新型的优选实施例，但对本领域技术人员将会显然的是，可作出变化和改型而不偏离本实用新型的教导。在前面的描述和附图中所阐释的内容仅以说明的方式给出的，并不作为限制。