料仓锥斗缓储式低振幅破拱器的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产领域，尤其涉及料仓锥斗缓储式低振幅破拱器。


背景技术：

2.目前，大部分料仓是依靠物料本身重力和壁外振动装置来达到输送目的，物料可以自行的下落，但这种方式会因物料水分波动极易产生堵塞、粘连的现象。一旦出现这种现象而又不能影响生产过程的连续性，就需要当班员工立即在锥斗底部进行人工疏通，这种工作方式危险大，料仓顶部堆积着大量物料，底部堵塞处一旦被清通，顶部物料极易倾盆而下，如果员工躲闪不及，会发生安全事故，持续振动造成锥斗斗壁振裂、开焊等不良后果。
3.沂南中联水泥有限公司是中国建材旗下中国联合水泥集团有限公司的全资子公司，自投产以来，整体设备运行良好，但是配料站料仓起拱现象一直未彻底消除，特别是来自露天堆放的物料水分增大时，容易结拱、堵仓，进而粉磨工序无法达到比例准确、连续生产的要求，物料由输送带末端转运至料仓时，自由堆积导致空隙率提高，这是因为物料的形态多种多样，无固定之形状，加之物料表面粗糙度不一，又具有一定的初始黏性，导致了物料颗粒相互交错咬合，形成了拱桥形空间，搭桥结块现象是由物料之间、物料与仓壁之间的摩擦力大于物料本身重力所导致的，这种情况随着物料含水量的提高而愈实用新型显，物料之间、物料与料仓壁易粘连，也有可能是因为物料的规格小、碎料太多，原料的空隙小。接触面积大，导致物料之间、物料与仓壁之间的摩擦力加大。


技术实现要素：

4.实用新型的目的：为了提供效果更好的料仓锥斗缓储式低振幅破拱器，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
5.为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
6.料仓锥斗缓储式低振幅破拱器,其特征在于，破拱器包含能够安装在料仓外壁2外部的振打电机1，在料仓的内壁上布置有动能缓储部分5和耐磨震动衬板4，耐磨震动衬板4上方通过悬吊系统3铰接在料仓的内壁上，耐磨震动衬板4压在动能缓储部分5上。
7.本实用新型进一步技术方案在于，所述的动能缓储部分5为橡胶垫层。
8.本实用新型进一步技术方案在于，振打电机1通过支架固定在外壁上。
9.本实用新型进一步技术方案在于，动能缓储部分5和耐磨震动衬板4位于料仓的倾斜部分。
10.采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：
11.1、消除因料仓堵塞造成的停磨现象，大大增强了连续生产的能力，以前配料时受物料水分、质量等方面影响，经常会在仓内发生堵塞结拱现象，现今此现象已经成为历史。
12.2、保证生料成品质量，达到准确配比，为进辊压机粉磨打好基础，以前常因为一种或二种配料堵塞，造成生料成品波动，后期只能靠均化维持稳定，现如今此现象已经成为历史。
13.3、保护料仓壁整体完好，在生产过程中出现堵塞结块现象，需要进行破拱，现我公司破拱装置是振动电机，但这种方式初衷是希望通过机械装置产生高频振动而使处于架桥状态的积料松动下滑，而高频率的振动往往不能使物料形成的拱桥受到破坏，反正将料仓下料口振开裂，现今此现象已经成为历史。
14.4、消除清堵过程中的安全隐患，清堵时员工们需手持长钢管站在锥斗上方，一旦堵料疏通，上方物料会倾盆而下，而此时员工们手握长钢管撤退是诸多不便，极有可能被急落而下的大量物料所伤，现今此隐患已经成为历史。
15.5、扩宽我公司物料采购渠道，干灰、湿灰均可顺畅通过料仓进入下一环节，减少原材物料供应链波动的制约，可以更大范围内选择供货商。
16.综上，本项目在本行业推广社会效益巨大。
附图说明
17.为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
18.图1为实用新型结构示意图；
19.图2为实用新型立体结构示意图；
20.其中：1.振打电机；2.料仓外壁；3.悬吊系统；4.耐磨震动衬板；5.动能缓储部分。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。
24.实施例一：结合图1和图2；料仓锥斗缓储式低振幅破拱器,其特征在于，破拱器包
含能够安装在料仓外壁(2)外部的振打电机(1)，在料仓的内壁上布置有动能缓储部分(5)和耐磨震动衬板(4)，耐磨震动衬板(4)上方通过悬吊系统(3)铰接在料仓的内壁上，耐磨震动衬板(4)压在动能缓储部分(5)上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：由原来的壁外振动清堵装置，改成内壁储能降频清堵装置，保护锥斗壁体不受过大激振力而开焊散料，跳跃式振动活化清堵装置扰动堵塞物料，产生向下推力，彻底破坏起拱、架桥、漏斗流现象。
25.实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的动能缓储部分(5)为橡胶垫层。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：橡胶垫层是一种具体的实现材质，类似的实现材质均在本专利的保护范围内。
26.实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，振打电机(1)通过支架固定在外壁上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：类似的固定方式均在本专利的保护范围内。
27.实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，动能缓储部分(5)和耐磨震动衬板(4)位于料仓的倾斜部分。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：倾斜部分方便物料的洒落。
28.经过技术人员改良后的破拱装置，即在内部过料面加装特殊制作的耐磨振动衬板，从而使整个流通面振动起来。在外部加装激振源和动能缓储器，使振动源通过缓储器吸收，缓储转变为低振幅，大激振力作用在最易挂壁的地方，瞬时破拱下料成功。解决了困扰水泥企业多年的料仓清堵难题，提升职业健康水平，达到环保安全的目的。
29.由原来的壁外振动清堵装置，改成内壁储能降频清堵装置，跳跃式振动活化清堵装置扰动堵塞物料，产生向下推力，彻底破坏起拱、架桥、漏斗流现象。
30.控制系统接收来自dcs检测信号，根据实际情况，或者连续工作或者机动工作。根据物料的不同特性调节振动力度和频率、冲击次数。
31.此项目技改后，2018年我公司料仓下料通畅，没发生过堵仓情况，经过全年的实践检验此次技改达到了预期效果。
32.职业健康效益：现场无需留人值守，消除因人工清堵造成顶部物料倾盆而下时的扬尘，也消除了清堵时的劳动强度及安全隐患。
33.经济效益：水分含量大的物料可顺畅通过，为公司原材物料的采购提供了更多选择，降低采购成本，降低水泥制造成本，产生直接和间接的经济效益可观。
34.运行功率小，能量消耗少，运行经济性好，清堵面积大，破拱导流给料量大、稳定，且操作方便，运行平稳，噪音小，保护环境，磨损小，维修量小，使用寿命长。彻底清除仓体下部的物料架桥、结拱堵塞问题。
35.主要技术经济指标：
36.本改造项目总共投资15万元，包括拆除原有的下料口及周围妨碍改造工作的护栏等设施的费用，安装新下料口及低频率振动转换器、蓄能器的费用，恢复安全设施的费用等。
37.项目改造后技术经济指标：
38.改造后可清除落料口向上2米以上范围内的堵塞，100％清除堵塞，保障了2018年全年生产任务，不再有堵塞情况发生，实现全年人工清堵零人次，此清堵方式及劳动强度不
再出现，四种主要原料只有二种或者三种进入辊压机的现象不再出现，消除因堵塞导致无法连续生产的工况，达到又好又快准确配比物料的目的，满足生料质量稳定、连续粉磨的要求。
39.找出影响生料流动的主、客观因素，一次技改到位，在外部加装激振源和动能缓储器，使振动源通过缓储器吸收，缓储转变为低振幅，大激振力作用在钢板仓内部过料面的耐磨振动衬板，扰动整个流通面，及时瞬间破拱助流成功，根除锥斗下料粘连结拱现象，提高生产效率，消除人身安全隐患，稳定产品质量。
40.控制系统接收来自dcs断料信号，根据实际情况，既可以连续工作，也可以机动工作，仓体外驱动单元动作，驱动单元带动动态振动仓壁，此时仓体内的振动活化清堵装置与结拱堵塞的散料形成相对运动，在相对运动过程中，跳跃式振动活化清堵装置扰动整个散料，能够产生向下推进的动力，振动活化易堵段的散料，彻底破坏散料架桥、结拱、堵塞现象。
41.改造完成一年多来，原料配料站料仓未发生过堵塞情况，湿灰含水量大的情况依然可以顺畅通过，保证了配料的准确稳定，此处改造完满达到了预期效果，效果十分明显。
42.(1)本装置分为外壁和内部过料面加装特殊制作的耐磨振动衬板，两者之间通过动态悬吊系统铰连接，动能缓储器不仅可以降频增大振幅，还是仓体动态密封系统必不可少的一环节，两者合二为一，减少椎体体积，仓体外驱动单元主要由dcs控制的振打电机组成(0.25
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1.1kw)、仓体内振动活化清堵装置、自控系统等部分组成。
43.(2)由原来的壁外振动清堵装置，改成内壁储能降频清堵装置，保护锥斗壁体不受过大激振力而开焊散料，跳跃式振动活化清堵装置扰动堵塞物料，产生向下推力，彻底破坏起拱、架桥、漏斗流现象。
44.(3)本控制系统可以进入沂南中联dcs系统，实现远程集中控制。运行人员可根据dcs中给料机给料量的变化情况，手动点击装置驱动按钮，提前破除可能的堵塞现象，同时系统保证给料机一旦发生断料，能迅速启动驱动装置，迅速振动清堵下料。每次清堵持续时间根据给料量稳定为准，下料通畅稳定后自动停止驱动电机。工作人员也可根据现场情况设定清堵时间，根据实际情况，或者连续工作或者机动工作，根据物料的不同特性调节振动力度和频率、冲击次数。
45.综上所述，本文创新点紧靠料仓锥斗下料特点，摆脱原有在壁外设置振打电机的固定思维，另辟蹊径，内活化清堵装置为独特的螺旋流线型结构，不会影响原有下料通道，不影响原有下料量，效果明显。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。