一种立柱预埋主筋限位固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定结构，尤其涉及一种立柱预埋主筋限位固定结构。


背景技术：

2.桥梁承台施工流程为：施工准备
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测量放线
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基坑围护
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基坑开挖及内支撑体系
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基坑防排水及临边围护
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桩头凿除、桩基检测及垫层施工
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钢筋绑扎
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立柱预埋件安装
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模板支护
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混凝土浇筑、养生及拆模
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基坑回填及围护拆除。立柱预埋件安装过程中立柱预埋主筋安装定位控制不到位容易造成底部不平整，立柱预埋主筋不垂直等问题，因此，需要设计一种立柱预埋主筋限位固定结构，确保安装精度控制到位。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立柱预埋主筋限位固定结构，通过设置槽钢连接限位板，保证限位板不发生位移，从而保证立柱预埋主筋的定位精度。
4.本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种立柱预埋主筋限位固定结构，包括立柱定位框，所述立柱定位框通过拉伸槽钢连接到拉森钢板桩，所述立柱定位框为矩形框，所述立柱定位框包括分别焊接到预留的承台桩基顶层钢筋四周的四块限位板，所述拉伸槽钢垂直于限位板并在限位板外侧将限位板连接到拉森钢板桩，所述拉伸槽钢连接到限位板的一端设置有顶托调节件。
5.进一步地，所述顶托调节件包括固定端和伸缩端，所述固定端连接到限位板，所述伸缩端连接到拉森钢板桩，通过调节所述顶托调节件的长度调节拉伸槽钢的拉伸距离和拉伸力度。
6.进一步地，所述立柱定位框为纵向对齐设置的两组，两组所述立柱定位框相邻的限位板之间通过连接槽钢固定连接；两组所述立柱定位框非相邻的限位板通过拉伸槽钢连接到拉森钢板桩。
7.进一步地，每块与拉森钢板桩连接的限位板在两端分别通过拉伸槽钢连接到拉森钢板桩。
8.进一步地，所述连接槽钢在限位板的两端分别连接相邻的限位板。
9.进一步地，所述拉伸槽钢和侧向设置，所述连接槽钢侧向设置。
10.进一步地，所述拉伸槽钢和连接槽钢为12号槽钢，所述限位板为钢板，所述限位板的厚度为8
‑
10mm。
11.进一步地，所述拉伸槽钢与拉森钢板桩焊接连接；所述拉伸槽钢与顶托调节件焊接连接。
12.本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的立柱预埋主筋限位固定结构，在预留的承台桩基顶层钢筋四周焊接限位板给预埋主筋定位，保证预埋主筋安放位置和标高的准确性；通过设置槽钢连接限位板到拉森钢板桩，保证预埋主筋安放过程中限位板不发生位移；拉伸槽钢与限位板间设置可调节的顶托调节件，调节拉伸槽钢的
拉伸距离和拉伸力度，从而保证立柱预埋主筋的定位精度。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的立柱预埋主筋限位固定结构俯视图；
14.图2为本实用新型实施例的立柱预埋主筋限位固定结构横向剖视图；
15.图3为本实用新型实施例的立柱预埋主筋限位固定结构纵向剖视图。
16.图中：
17.1、限位板；2、拉伸槽钢；3、顶托调节件；4、连接槽钢；5、拉森钢板桩；6、承台桩基顶层钢筋；7、承台桩基。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
19.图1为本实用新型实施例的立柱预埋主筋限位固定结构俯视图。
20.请参见图1，本实用新型实施例的立柱预埋主筋限位固定结构，包括立柱定位框，所述立柱定位框通过拉伸槽钢2连接到拉森钢板桩5，所述立柱定位框为矩形框，所述立柱定位框包括分别焊接到预留的承台桩基顶层钢筋6四周的四块限位板1，所述拉伸槽钢2垂直于限位板1并在限位板1外侧将限位板1连接到拉森钢板桩5。
21.请同时参见图2，本实用新型实施例的立柱预埋主筋限位固定结构，拉伸槽钢2连接到限位板1的一端设置有顶托调节件3，所述顶托调节件3包括固定端和伸缩端，所述固定端连接到限位板1，所述伸缩端连接到拉森钢板桩5，通过调节所述顶托调节件3的长度调节拉伸槽钢2的拉伸距离和拉伸力度。
22.请同时参见图3，本实用新型实施例的立柱预埋主筋限位固定结构，立柱定位框为纵向对齐设置的两组，两组所述立柱定位框相邻的限位板1之间通过连接槽钢4固定连接；两组所述立柱定位框非相邻的限位板1通过拉伸槽钢2连接到拉森钢板桩5。
23.具体地，每块与拉森钢板桩5连接的限位板1在两端分别通过拉伸槽钢2连接到拉森钢板桩5；所述连接槽钢4在限位板1的两端分别连接相邻的限位板1。
24.优选地，拉伸槽钢2和侧向设置，所述连接槽钢4侧向设置；增大挠曲刚度，确保限位板不发生移位。
25.优选地，拉伸槽钢2和连接槽钢4为12号槽钢，所述限位板1为钢板，所述限位板1的厚度为8
‑
10mm。
26.优选地，拉伸槽钢2与拉森钢板桩5焊接连接；所述拉伸槽钢2与顶托调节件3焊接连接。
27.本实用新型实施例的立柱预埋主筋限位固定结构，在具体实施时，首先根据设计的立柱预埋主筋安装位置与标高在承台桩基7上预留与立柱预埋主筋连接的承台桩基顶层钢筋6；根据立柱预埋主筋安装位置在承台桩基顶层钢筋四周焊接限位板1形成定位框，焊接连接限位板1与拉森钢板桩5的拉伸槽钢3，焊接连接相邻定位框的连接槽钢4，调节连接限位板1与拉伸槽钢3的顶托调节件4，确认拉伸距离和拉伸力度；将由箍筋电焊固定成整体的立柱预埋主筋吊装安放到定位框中定位，将承台桩基顶层钢筋6与立柱预埋主筋绑扎完成后，焊接连接；同时通过限位板和槽钢的固定措施，确保立柱预埋钢筋位置准确。
28.综上所述，本实用新型实施例的立柱预埋主筋限位固定结构，在预留的承台桩基顶层钢筋6四周焊接限位板1给预埋主筋定位，保证预埋主筋安放位置和标高的准确性；通过设置槽钢连接限位板1到拉森钢板桩5，保证预埋主筋安放过程中限位板1不发生位移，从而保证立柱预埋主筋的定位精度。
29.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。


技术特征：
1.一种立柱预埋主筋限位固定结构，其特征在于，包括立柱定位框，所述立柱定位框通过拉伸槽钢连接到拉森钢板桩，所述立柱定位框为矩形框，所述立柱定位框包括分别焊接到预留的承台桩基顶层钢筋四周的四块限位板，所述拉伸槽钢垂直于限位板并在限位板外侧将限位板连接到拉森钢板桩，所述拉伸槽钢连接到限位板的一端设置有顶托调节件。2.如权利要求1所述的立柱预埋主筋限位固定结构，其特征在于，所述顶托调节件包括固定端和伸缩端，所述固定端连接到限位板，所述伸缩端连接到拉森钢板桩，通过调节所述顶托调节件的长度调节拉伸槽钢的拉伸距离和拉伸力度。3.如权利要求2所述的立柱预埋主筋限位固定结构，其特征在于，所述立柱定位框为纵向对齐设置的两组，两组所述立柱定位框相邻的限位板之间通过连接槽钢固定连接；两组所述立柱定位框非相邻的限位板通过拉伸槽钢连接到拉森钢板桩。4.如权利要求3所述的立柱预埋主筋限位固定结构，其特征在于，每块与拉森钢板桩连接的限位板在两端分别通过拉伸槽钢连接到拉森钢板桩。5.如权利要求3所述的立柱预埋主筋限位固定结构，其特征在于，所述连接槽钢在限位板的两端分别连接相邻的限位板。6.如权利要求3所述的立柱预埋主筋限位固定结构，其特征在于，所述拉伸槽钢和侧向设置，所述连接槽钢侧向设置。7.如权利要求3所述的立柱预埋主筋限位固定结构，其特征在于，所述拉伸槽钢和连接槽钢为12号槽钢，所述限位板为钢板，所述限位板的厚度为8
‑
10mm。8.如权利要求1所述的立柱预埋主筋限位固定结构，其特征在于，所述拉伸槽钢与拉森钢板桩焊接连接；所述拉伸槽钢与顶托调节件焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种立柱预埋主筋限位固定结构，包括立柱定位框，所述立柱定位框通过拉伸槽钢连接到拉森钢板桩，所述立柱定位框为矩形框，所述立柱定位框包括分别焊接到预留的承台桩基顶层钢筋四周的四块限位板，所述拉伸槽钢垂直于限位板并在限位板外侧将限位板连接到拉森钢板桩，所述拉伸槽钢连接到限位板的一端设置有顶托调节件。本实用新型通过限位板给预埋主筋定位，保证预埋主筋安放位置和标高的准确性；通过设置槽钢连接限位板到拉森钢板桩，保证预埋主筋安放过程中限位板不发生位移；拉伸槽钢与限位板间设置可调节的顶托调节件，调节拉伸槽钢的拉伸距离和拉伸力度，从而保证立柱预埋主筋的定位精度。保证立柱预埋主筋的定位精度。保证立柱预埋主筋的定位精度。


技术研发人员：刘宇驰 顾彬 蹇国强 沈松烨 顾晋源
受保护的技术使用者：上海市浦东新区建设（集团）有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/12/7